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爬壁真空吸附履帶底盤的製作方法

2023-11-09 12:44:57 1


本發明涉及一種爬壁真空吸附履帶底盤,屬於爬壁機器人領域。



背景技術:

現有的爬壁機器人有兩種吸附形式,一是真空吸附,二是磁吸附,真空吸附現有的如科沃斯生產的擦窗機器人,缺點只能在光滑玻璃上移動,適應性差;磁吸附機器人只能在鋼板上移動,也是適應性差。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種爬壁真空吸附履帶底盤,以解決上述問題。

本發明採用了如下技術方案:

一種爬壁真空吸附履帶底盤,其特徵在於,包括:兩個複合履帶,驅動輪,設置在複合履帶內的一端,與設置在複合履帶內另一端的從動輪共同支撐複合履帶;中間支架,設置在兩個複合履帶之間;驅動電機,設置在中間支架上,與驅動輪的內側轉動連接;氣動旋轉接頭,轉動連接在驅動輪的外側;其中,複合履帶包括:內層;吸盤層,套在內層的外側,與內層固定連接;第一真空自閉閥,設置在驅動輪中,與氣動旋轉接頭相連通;多個第二真空自閉閥,設置在內層中,並通過內層通孔穿過內層;驅動輪內通孔,一端與內層通孔相連通,另一端與第一真空自閉閥相連通;海綿吸盤,形成在吸盤層中,與履帶通氣槽的相通;履帶通氣槽,設置在吸盤層中,一端開口於海綿吸盤內,另一端與第二真空自閉閥相通;真空泵,與氣動旋轉接頭相連通。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,多個第二真空自閉閥分成兩組,並排設置在內層中。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,兩組第二真空自閉閥之間設置有一條環繞整個內層的環形通氣槽,每個第二真空自閉閥均與環形通氣槽相連通。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,氣動旋轉接頭連接在驅動輪的轉動軸線上。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,設兩個內層通孔之間的距離為x,驅動輪內通孔的進行一次圓周運動的距離為y,則滿足y=ax,其中a為自然數。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,a的取值的取值範圍為1~3。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,a的取值為1。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:其中,並排的兩個第二真空自閉閥對應一個海綿吸盤。

進一步,本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,還可以具有這樣的特徵:上護板,從中間支架向上延伸,覆蓋在複合履帶的上方。

發明的有益效果

本發明的爬壁真空吸附履帶底盤,由於具有內層和外層,在內層中設置有多個第二真空自閉閥,並且在外層設置有多個海綿吸盤,並且通過驅動輪內部的第一真空自閉閥和通孔與海綿吸盤相通。結構緊湊,並且由於海綿吸盤能夠隨吸附表面而發生形變,因此,能夠在各種粗糙度的垂直和傾斜的表面上行走。同樣道理,爬壁真空吸附履帶底盤也能夠在有弧度表面、有溝槽的表面行走,帶上不同工具可完成不同任務,如偵查、探測、清理、修補等功能。

附圖說明

圖1是本發明的爬壁真空吸附履帶底盤的側面視圖;

圖2是內層和外層的結構示意圖;

圖3是爬壁真空吸附履帶底盤的剖面圖;

圖4是內層的結構示意圖;

圖5是驅動輪處的剖面圖。

具體實施方式

以下結合附圖來說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示,爬壁真空吸附履帶底盤包括:兩個複合履帶,驅動輪4,中間支架9,驅動電機11以及從動輪15。

如圖2到圖5所示,複合履帶包括:吸盤層1,內層2,第一真空自閉閥5,氣動旋轉接頭6,履帶通氣槽7,驅動輪內通孔8,以及環形通氣槽16。

驅動輪4和從動輪15設置在複合履帶內部的兩端,共同支撐起複合履帶,驅動輪4轉動,帶動複合履帶跟著轉動。中間支架9設置在兩個複合履帶之間,驅動電機11安裝在中間支架9上,與相應的驅動輪4的內側轉動連接。驅動電機11中包含減速器。

如圖2和圖3所示,吸盤層1採用海綿材料,在海綿材料的外表面具有多個凹陷,形成海綿吸盤14。

內層2採用橡膠材料,吸盤層1和內層2靠膠粘連在一起。內層2的內側具有多個齒槽,與驅動輪4上的齒輪相匹配。

如圖3、圖4和圖5所示,內層2的內部設置了多個第二真空自閉閥31,並由內層通孔13穿過內層2。為了顯示下面的結構,圖4中只在兩個位置畫了第二真空自閉閥31。如圖4所示,多個第二真空自閉閥31分成兩組,並排設置在內層2中。可以每兩個並排的第二真空自閉閥31對應一個海綿吸盤,也可以將兩個排第二真空自閉閥交錯設置,每個第二真空自閉閥31對應一個海綿吸盤。兩組第二真空自閉閥31之間設置有一條環繞整個內層2的環形通氣槽16,每個第二真空自閉閥31均與環形通氣槽16相連通。吸盤層1包裹在內層2的外面,將內層2內的通道及第二真空自閉閥密封,與外界隔離,形成密封的通道。從而使得真空泵產生的真空能夠通過環形通氣槽16到達各個第二真空自閉閥31。

如圖1和圖5所示,氣動旋轉接頭6與驅動輪4轉動連接。

第一真空自閉閥5,如圖5所示,設置在驅動輪4中,與氣動旋轉接頭6相連通。

驅動輪內通孔8,一端與內層通孔13相連通,另一端與第一真空自閉閥5相連通。設兩個內層通孔13之間的距離為x,驅動輪內通孔8進行一次圓周運動的距離為y,則滿足y=ax,其中a為自然數。a的取值的取值範圍為1~3。最優選的a的取值為1。這樣使得驅動輪4在轉動的過程中,驅動輪內通孔8能夠與內層通孔13對應,從而向海綿吸盤提供吸力。為了向海綿吸盤持續的提供吸力,可以在驅動輪內設置多個驅動輪內通孔8,此時設兩個內層通孔13之間的距離為x,兩個驅動輪內通孔8之間的距離為z,則x=z。在這種情況下,當最前面的驅動輪內通孔8與內層通孔13脫離的同時,後面的驅動輪內通孔8會與新的內層通孔13相通。

履帶通氣槽7,一端開口於海綿吸盤內,另一端與第二真空自閉閥31相通。

氣動旋轉接頭6通過迴轉接頭與驅動輪4相連接。氣動旋轉接頭6轉動連接在驅動輪4的轉動軸線上。真空泵(圖中未顯示),與氣動旋轉接頭6相連通,向複合履帶內提供真空。

爬壁真空吸附履帶底盤由於採用了海綿材質的吸盤層1以及海綿吸盤,可隨接觸面形狀而變形,能適應不同粗糙度的牆面。

爬壁真空吸附履帶底盤的吸附過程如下:

如圖5中所示,圖中的虛線箭頭顯示了空氣運行的通道。空氣經過海綿吸盤後從履帶通氣槽7通過,然後通過兩個第二真空自閉閥31,與內層2上的內層通孔13相通,然後通過驅動輪內通孔8,再經過第一真空自閉閥5,再經過氣動旋轉接頭6,到達真空泵,形成抽氣過程。

通過驅動輪4轉動,驅動內外層和履帶吸盤移動,兩個驅動輪內通孔8之間的距離與兩個內層通孔13之間的距離一致,這樣,驅動輪4轉動的同時,給履帶吸盤提供真空氣源,由於履帶吸盤由真空自閉閥控制,當履帶吸盤轉到下面與牆面完全接觸後,產生吸力,同時,後面的吸盤脫離牆面,失去吸力,這樣,與牆面接觸的吸盤始終產生吸力,使複合履帶緊緊地吸附在牆面上。

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