抄紙用壓榨毛氈用開口狀基底織物及抄紙用壓榨毛氈的製作方法
2023-12-04 16:52:46
專利名稱：抄紙用壓榨毛氈用開口狀基底織物及抄紙用壓榨毛氈的製作方法
技術領域：
本發明涉及抄紙機擠壓紙漿用的毛氈，尤其涉及具有接縫環的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物。
背景技術：
過去，在造紙工序的擠壓紙漿中，利用針刺毛氈和一對擠壓滾子來進行溼紙的擠水作業。
已知的這種針刺毛氈如
圖1所示是具有接縫環的開口狀結構。也就是說，毛氈F構成為開口狀，在各個端部上形成多個環L。
毛氈F如圖2所示，由基底織物B和2層連接層W而構成。連接層W是利用針刺法對層積在基底織物B上的網狀纖維進行絡合一體化處理而製成的。
基底織物B是對MD方向的線材和CD方向的線材進行織造而構成的。並且，利用MD方向的線材來構成環L。
在使用時把開口狀的毛氈F安裝在抄紙機械上，把兩端部對接起來，把一邊端部的環嵌合到另一邊端部的環之間，使兩端部的環互相咬合在一起。
在進行該咬合作業時，不是從正面直接使環與環互相對接，而是如圖2(A)所示，把兩端部對接成三角形，然後使各個環互相咬合在一起。所以，在一邊的環之間嵌合另一邊的環時，另一邊的環從其下側向上側嵌入到這邊的環之間。
而且，在咬合作業時，使用專門的工具，其詳細說明從略。
若咬合作業結束，則如圖2(B)所示，利用連續的環L的孔部形成孔洞，把芯線S插入到孔洞狀的環孔部群內。然後，把對接成三角形的端部變成平面狀，即可形成無開口狀的造紙用壓榨毛氈F。
這樣的壓榨毛氈F稱為帶接縫環的毛氈，其安裝作業非常方便，其需求量近幾年呈連續增長趨勢。(日本發明專利特開昭59—112091號公報)。
開口狀的毛氈F有兩個表面，其寬度在CD方向上，長度在MD方向上，在毛氈F從開口狀變成無開口狀的情況下，兩個表面構成外周面和內周面。在此情況下，外周面是與溼紙相接觸的面，內周面是與擠壓滾子相接觸的面。
也就是說，在本發明中，涉及構成毛氈F的構件而使用「表面」這一表達方式的情況下，所謂「表面」，是指在假定「構件」為無開口狀的狀態情況下，與溼紙和擠壓滾子相接觸的兩個面，即外周面和內周面。並且，在本發明中，所謂「內側」，是指從表面來觀看毛氈內側的情況下的方向，也包括從外周面、內周面的任一來看的方向，並且，所謂「外側」，是指從毛氈內側來觀看兩個表面的情況下的2個方向。
以下根據圖3～圖6，詳細說明基底織物B的結構和製造方法。圖3是表示基底織物B的一邊的端部的概要圖。在圖3中，基底織物B是由CD方向的線材1和MD方向的線材2構成的。在此情況下，是1/3經二重組織的組織，圖4是1/2經二重組織的組織。而且，當然，組織並非僅限於此，可以選擇任意形態。
MD線材2在端部返回，形成上下一對的結構。也就是說，在此情況下，並行的MD線材2形成層，各層中的線材表面是連續的，以此來形成基底織物B的兩個表面。
CD線材1應該連結MD線材2的兩個表面並以任意的布置形式而布置在CD方向上。
在此，MD線材2的折回部分中，與最端部的CD線材1相比，突出的部分形成環L。
以下根據圖5和圖6，詳細說明基底織物B的製造方法。
圖5是利用管袋織物織機製造的情況下的概要圖。而且，管袋織物織機是眾所周知的結構，故在此無圖示。
在此情況下，CD線材1被選擇作為由綜線而上下(升降)的整經線；MD線材2被選擇作為用擺梭的移動來布置的打緯線。
並且，作為最端部的整經線，布置一種比CD線材粗的纖維即芯線S。
在此，說明已知的管袋織物織機的動作概要。首先，由綜線選擇的整經線進行移動，在移動的整經線和不移動的整經線之間所形成的空間內，內裝打緯線的梭子在運行，打緯線被置於空間內。並且，梭子移動後，綜線被驅動，於是打緯線被夾持在整經線之間。然後，利用導紗梳櫛把打緯線壓入到整經線內。通過連續進行這種作業而形成織物。
在此，圖6是表示梭子運動順序的概要圖。也就是說，如上所述，梭子在織機的端部之間進行往復運動，以此來布置打緯線。
在此，首先，梭子向方向①運動。
在此，布置芯線S作為梭子運行側最端部的整經線。於是，梭子通過S，到達織機端部。在此情況下，通過綜線來使芯線S移動，以便梭子通過芯線S的上側。
然後，梭子在S處折回，向相反方向②移動，在此情況下，芯線S移動，使梭子通過芯線S的下側。並且，梭子向方向③移動，把打緯線布置在芯線S的上側，然後再向方向④移動，把打緯線布置在芯線S的下側。
這時，整經線作為對方向①和②的打緯線進行夾持的集組、以及對方向③和④的打緯線進行夾持的集組，有選擇地依靠綜線進行移動。以下反覆進行這一連串的動作，直到形成毛氈中所需的CD方向寬度為止。
並且，在所需的CD寬度形成後，從織機上取下基底織物，分離芯線S，即完成在兩端部具有環L的開口狀的基底織物B。
也就是說，在圖3和圖4中，所述平行的MD線材2是通過把連續的打緯線布置成螺旋狀而構成的。並且，利用方向①和方向④的打緯線、以及方向②和方向③的打緯線來形成基底織物B的內周面和外周面的各個表面。
但是，在過去的環L中，安裝作業時，有時很難插入芯線S。
在此，根據圖7～圖10來說明第1個過去的例子。
圖7是基底織物B端部的CD方向剖視圖。它表示組織的概況。該圖是在基底織物B的一邊端部上切斷了環L的狀態下的主視圖。MD線群21A～24B表示環L的根基斷面，若是未切斷狀態，則MD線材21A和21B、22A和22B、23A和23B、以及24A和24B分別是連續狀態，因此，構成環L。
根據圖7來說明基底織物B的組織。該組織是1/3經二重組織，作為CD方向線材1，為表示1/3織物的全部圖案，所以，標註了符號11～14共4個。而且，在基底織物B的端部中，CD線材11被布置在最端部，面向基底織物B的裡側，按CD線材12、13、14的順序進行布置。
如圖3所示，環L是利用位於比CD線材11更靠端部側的一對MD方向線來形成的。MD線材2，是通過將其表面按壓在CD線材1上而進行固定的，所以，環L的形狀主要取決於CD線材1。
在此，利用圖8所示的概要圖，詳細說明CD線材11和12對MD線群的影響。而且，在MD線材中所標註的箭頭是表示由CD線材11和12施加的向量。
也就是說，在MD線材21A和23B中，由CD線材11和12進行夾持。即MD線材21A和23B雖然受到CD線材12在傾斜表面一側的作用力，但其狀態是由CD線材11向內側方向施加力量。在此情況下，CD線材11和12互相鄰接，使向量互相抵消。MD線材21A和23B，通過將其表面按壓到CD線材11上的位置而被布置在基底織物B上。
MD線材22A和24B，也是由CD線材11和12進行夾持。該MD線材22A和24B，在由CD線材12向內側加力後，雖然因從表面側施加力而被鬆開，但由CD線材11在傾斜表面方向上加力。該施加力向量，因CD線材11和12接近而幾乎互相抵消。
於是，MD線材22A和24B在其端部利用按壓到CD線材12上的位置而被布置在基底織物B上。
在此，MD線材21B、22B、23A、24A的外側，從作為最端部的線材CD線材11以及與其相鄰接的CD線材12的位置開始被鬆開。也就是說，MD線材22B和24A雖然受到CD線材13向內側方向的作用力，但之後受到CD線材11向斜外側方向的作用力，被鬆開。
同樣，MD線材21B和23A，雖然受到CD線材14向內側施加的作用力，但之後受到CD線材12向斜外側方向施加的作用力，被鬆開。
所以，如圖9所示，這些MD線材23A和24A，與21A和22A相比，是處於外側的位置而被布置在基底織物B上；MD線材21B和22B，與23B和24B相比，是處於外側的位置而被布置在基底織物B上。
如上所述，上下一對MD線材是構成環L的。所以，如圖10所示，其結果是，由MD線材21A和21B構成的環L2、以及由MD線材23A和23B構成的環L1，在上下方向上產生位置偏移。
並且，根據圖11～圖14，說明第2個過去的例子。而且，圖11是1/3經二重組織織物的剖視圖，它表示與圖7中說明的基底織物B不同的CD線材的布置形態。
在此情況下，如圖12所示，MD線材21A、21B受到由CD線材11向內側方向施加的力；並且，MD線材21B和23A受到由CD線材12向內側方向的施加力。
另一方面，MD線材22A、24A、22B、24B，受到由CD線材12和11向外側方向施加的力。
其結果，MD線材的實際布置位置如圖13所示。
並且，由MD線材21A和21B構成的環L1、以及由MD線材22A和22B構成的環L2，如圖14所示，孔的大小不同。
根據圖15～圖19，說明第3個過去的例子。
圖15是1/2經二重組織的剖視圖，它是與圖7和圖11中說明的基底織物B不同的CD線材織物組織。
MD線材21A、24A、23B，其表面和側面受到CD線材11的作用力。
在此根據圖17，說明例如涉及MD線材21A的負荷向量。也就是說，在MD線材21A上，利用由CD線材11所產生的負荷向量，結果產生了CD方向(圖中右方向)，而且內側方向(圖中下方向)的負荷向量。
按照與此相同的原理，如圖16所示，對於構成環L根基部分的所有MD線材2，分別產生來自CD線材1的上述負荷向量。
也就是說，環L根基部分的MD線材2，結果變成在圖18所示的CD方向上產生偏移的布置形態。而且，如上所述，在MD線材中，產生「CD方向和內側方向」的負荷向量。實際上，由於MD線材與CD線材的傾斜部分相搭接等原因，在此情況下「CD方向的負荷向量」變得很顯著。
所以，實際的環L如圖19所示，在CD方向上變成扭曲形狀。
也就是說，如第1個過去的例子～第3個過去的例子所示，在過去的環中，其結構是，與基底織物B整體相對的環的根基位置不確定。
所以，抄紙用壓榨毛氈的兩端部上所構成的各個環很難互相咬合。
把芯線S插入到環群所形成的孔部內的作業，無法順利進行。
發明內容
所以，本發明的目的在於解決上述問題，提供這樣一種抄紙用壓榨毛氈用開口狀基底織物，即其所具有的環的形狀便於順利地進行安裝作業。
本發明人為解決上述問題而反覆進行專心研究的過程中，發現，在開口狀基底織物中進一步設置一種調整線，以便在CD線材中的端部邊緣上把兩端部近旁的MD方向線材保持在規定位置上，即可解決上述問題，進一步研究的結果，完成了本發明。
也就是說，本發明涉及上述抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其中包括在形成兩表面的各層中所布置的、在MD方向上呈連續狀的MD線材、以及織入到MD線材內，以便對上述各層進行連結的、CD方向的CD線材，在兩端部利用該連續的MD線材來形成芯線嵌入環部分，該抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物的特徵在於設置調整線，該調整線按照與基底織物中的CD線材不同的織造圖案而被織入到CD線材中的端部邊緣上，對兩端部近旁的MD方向線材施加力，以防止在外側方向和/或CD方向上產生偏移，這樣來保持上述芯線嵌入環的形狀。
並且，本發明涉及一種抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線的設置目的是對於未受到由布置在CD線材中最端部的第1CD線材以及與該第1CD線材相鄰接的第2CD線材向內側方向的作用力的MD方向線材，施加向內側方向的作用力。
再者，本發明涉及上述抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於由調整線來抵消兩端部近旁的MD線材上由CD線材產生的向CD方向的負荷向量。
並且，本發明涉及上述抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線獨立地布置在MD線材的各層內。
再者，本發明涉及抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於獨立地布置在各層內的調整線的粗細各不相同。
並且，本發明涉及抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線被布置在MD線材的各層中的任一層內。
再者，本發明涉及抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線被布置成對MD線材的各層進行連結的狀態。
並且，本發明涉及抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線是比CD線材細的纖維。
再者，本發明涉及抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線是在彎曲的情況下被製成扁平狀的纖維。
並且，本發明涉及抄紙用壓榨毛氈，其特徵在於包括抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物。
本發明的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，環部近旁的MD方向線材在外側方向、CD方向上均無偏移，穩定地保持在規定的位置上，因為能保持住環的形狀，所以，安裝作業很好進行。
附圖的簡要說明圖1是開口狀抄紙用壓榨毛氈的概要圖。
圖2(A)和(B)是開口狀抄紙用壓榨毛氈的互相咬合作業的表示圖。
圖3是表示開口狀抄紙用壓榨毛氈的基底織物端部的概要圖。
圖4是表示開口狀抄紙用壓榨毛氈的基底織物端部的概要圖。
圖5是表示基底織物的製造方法的概要圖。
圖6是表示基底織物的織造時梭子移動順序的概要圖。
圖7是第1過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖8是第1過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖9是第1過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖10是第1過去例的基底織物的端部中的MD方向剖視圖。
圖11是第2過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖12是第2過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖13是第2過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖14是第2過去例的基底織物的端部中的MD方向剖視圖。
圖15是第3過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖16是第3過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖17是第3過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖18是第3過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖19是第3過去例的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖20是本發明的第1實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖21是本發明的第1實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖22是本發明的第1實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖23是本發明的第1實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖24是本發明的第1實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖25是本發明的第2實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖26是本發明的第2實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖27是本發明的第2實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖28是本發明的第3實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖29是本發明的第3實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖30是本發明的第3實施方式產品的端部中的CD方向剖視圖。
圖31是本發明的基底織物的環部的側視圖。
圖32是實施例A-1的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖33是實施例A-2的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖34是比較例A的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖35是實施例B的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖36是比較例B的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖37是實施例C的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
圖38是比較例C的基底織物的端部中的CD方向剖視圖。
發明的實施方式本發明的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其調整線按照與基底織物中的CD線材不同的織造圖案而被織入到CD線材中的端部邊緣上，對兩端部近旁的MD方向線材施加力，以防止其在外側方向和/或CD方向上產生偏移。所以，如果對兩端部近旁的MD方向線材施加力，以防止其在外側方向和/或CD方向上偏移，那麼，調整線也可以按任一織造圖案，進行織造。
尤其，在希望對MD方向線材施加力量，以防止其在外側方向上產生偏移的情況下，最好是配置對MD方向線材向內側施加作用力的調整線，其中，該MD方向線是沒有由布置在CD線材中的最端部的第1CD線材以及與該第1CD線材相鄰接的第2CD線材來向內側方向施加作用力的MD方向線材。
根據圖20～圖31，利用具體例子來說明在此情況下的本發明的實施方式。但這是具體例子，並非僅限於此。
根據圖20～圖24，說明第1實施方式。而且，該第1實施方式消除了在圖7～圖10中說明的1/3經二重組織織物的缺點。
圖中，3是調整線，它被布置在CD方向上。具體來說，調整線3被布置在構成基底織物B的最端部的CD線材11的更端部側。也就是說，調整線3布置在環L的根基部分上。
並且，調整線3被布置在環L的根基部分上，其狀態是對於未受到構成基底織物B的最端部的第1CD線材11以及與其相鄰接的第2CD線材12向內側方向施加力的MD線材(以下稱為「浮起MD線材」)施加向內側方向的力量。
例如圖21所示，在構成一邊的表面的MD線材層21A、22A、23A、24A中，調整線3可以布置成這樣的狀態，即對於由CD線材11和12對其向內側施加力量的MD線材21A、22A來說，從其下側通過；而對於浮起的MD線材23A、24A來說，則從其上側通過。
這樣一來，浮起MD線材23A、24A受到向內側的作用力，使浮起MD線材23A與CD線材12的側面相搭接，並被固定；浮起MD線材24A與CD線材11的側面相搭接並被固定。於是，由MD線材21A、22A、23A、24A構成的MD線群層，在MD方向上的布置位置大體一定。
同樣，在其他由MD線材21B、22B、23B、24B構成的層內也布置調整線3。在此情況下，也和上述情況一樣，利用調整線來對浮起MD線材施加向內側方向的作用力。
在圖21中，調整線3布置成僅對浮起MD線材施加向內側的作用力。調整線3，如果能達到對浮起MD線材施加向內側的作用力的目的，那麼，也可以採取其他任一布置形態。也就是說，調整線3也可布置成對以下兩種MD線材都施加向內側方向的作用力一種是浮起MD線材，另一種是已由CD線材11或CD線材12對其施加了向內側的作用力的MD線材。
以下根據圖22來說明該例。在該例中，浮起MD線材23A和24A、以及已由CD線材12對其施加了向內側的作用力的MD線材22A，均受到調整線3施加的向內側的作用力。
在此情況下，也可以使環L的根基部分保持在穩定的位置上。
而且，在此情況下，MD線材22A的狀態是，其表面受到CD線材12的作用力之後，被固定在CD線材11的側面上，所以，利用調整線3來對已由CD線材12施加向內側的作用力的MD線材22A再施加向內側的作用力，比對MD線材21A施加作用力更好，該MD線材21A已由位於最端部的CD線材11對其施加向內側的作用力。因此，在此狀況下，即使由調整線3施加向內側的作用力，也不會使固定在CD線材11的側面上的位置狀況發生變化。
當然，也可以利用調整線3來對已由CD線材11對其施加向內側的作用力的線材，再施加向內側的作用力。
並且，在上述圖21和圖22中說明的例子是調整線3由單一的線材構成，該單一線材在各表面層內均按CD方向進行排列。
但是，在本發明中，也可以這樣來構成調整線3，即利用許多線材來調整外側方向和CD方向的偏移。
如圖23所示，在基底織物B端部內，也可以利用第1調整線3來對一邊的浮起MD線材23A施加向內側的作用力；利用第2調整線3來對另一邊的浮起MD線材24A施加向內側的作用力。
也就是說，在使用許多條調整線3的情況下，如果分別對許多浮起的MD線材施加向內側的作用力，那麼也能使環L的根基位置穩定。
而且，在上述圖21～23中，表示的例子是在構成基底織物B的表面的各個MD線材層中，分別獨立地布置調整線。例如，在CD線材1和MD線材2的原材料和粗細等因素所造成的環L的根基偏移並不太明顯的情況下，也可以僅在某一表面的MD線材層內布置調整線3。
並且，在上述圖21～23中，在基底織物B的兩表面的MD線材各層中分別獨立地布置了調整線3。
但是，如圖24所示，也可以為連結兩表面的MD線材各層而布置調整線3。
在此情況下，調整線3由單一的線材而構成，該單一的線材分別對浮起MD線材23A、24A、21B、22B施加向內側的作用力。
以下根據圖25～圖27，說明第2實施方式。而且，該第1實施方式是解決圖11～圖14中說明的1/3經二重組織織物的缺點的具體例子。
在此情況下，調整線3也和第1實施方式一樣，主要是對向外側方向偏移的浮起MD線材施加向內側的作用力。
例如，圖26所示可以採用這樣的構成，即在基底織物B的兩表面的MD線材各層上獨立地布置調整線3。
並且，如圖27所示，也可以採用這樣的構成，即利用調整線3來對浮起MD線材(也包括浮起MD線材以外的MD線材在內)施加向內側的作用力。
以下說明主要用於消除環部近旁的MD線材向CD方向的偏移的調整線。在此情況下，最好把調整線布置成能消除兩端部近旁的MD線材上由CD線材造成的向CD方向的負荷向量。
以下根據圖28～圖30，來說明第3實施方式。
調整線3被布置在環L的根基部分上是為了消除CD線材對MD線材施加的CD方向的負荷向量。
現根據圖29加以說明。圖29表示與圖17中說明的部位相對應，由調整線3對MD線材21A施加的負荷向量。
也就是說，調整線3對MD線材21A施加CD方向和內側方向負荷向量。即調整線3施加的CD方向的負荷向量的方向與CD線材21施加作用力的方向相反。
該調整線3產生的負荷向量被施加到所有的MD線材上。所以，其結果，接縫環L如圖30所示形成穩定的布置狀態。
因此，當使接縫環互相咬合時，能順利地進行作業。
當把調整線3布置在基底織物B上時，選擇調整線3作為用管袋織物織機製造時的整經線。在此情況下，設置一種與驅動其他CD線材1的綜線不同的，獨立驅動的綜線，即可把調整線3按照與其他CD線材1不同的織造圖案織入到基底織物內。
而且，調整線3可以選擇任一種原材料和結構的線材，但最好選用比CD線材1細的線材。在選用比CD線材1細的線材的情況下，調整線3不會出現在比對MD線材表面施加力的CD線材的表面位置更高的位置上，不會產生對溼紙的轉印或振動問題。所以效果良好。
同樣，調整線3，例如是細的纖維的無捻集合體的纖維束在彎曲部分進行扁平化，所以效果良好。
並且，在把調整線3分別獨立地設置在MD線材各層內的情況下，兩MD線材層中的調整線3也可以採用不同的粗細。
例如，毛氈兩端部的環L之間的對接，如圖2(A)所示，把開口狀的毛氈對接成三角形。在此情況下，例如三角形頂側的環L根基部分上所布置的調整線3選用粗線材；相反側的環L根基部分上所布置的調整線3選用細線材，那麼，就能更容易進行最初的環之間的咬合作業。
也就是說，咬合作業的方法是從一邊的環L、L之間的三角形頂側把另一邊的環的下側進行嵌合安裝。所以在選擇了環L的下側細的調整線的情況下，能更順利地進行嵌合安裝作業。
若採用本發明，則採用調整線3作為CD線材中的附加線，能使環L的根基位置穩定地保持在規定位置上，如圖31的側面圖所示，能保持環的形狀，所以容易進行環的咬合作業和芯線S的插入作業。
實施例以下利用實施例，詳細說明本發明的採用開口狀基底織物的抄紙用壓榨毛氈，但這些並不是對本發明的任何限定。
利用表1所示的MD線材、CD線材、對接層、調整線，製作了實施例A-1、A-2、B和比較例A、B的抄紙用壓榨毛氈。
表1
作為實施例A-1，其製作的抄紙用壓榨毛氈，如圖32所示，在MD線材的各層內獨立地具有對MD線材向外側方向的偏移施加作用力的調整線。
作為實施例A-2，CD線材的織造圖案與實施例A-1相同，但其製作的抄紙用壓榨毛氈，其中具有對MD線材向外側方向的偏移施加作用力的調整線，如圖33所示對MD線材的各個層進行連結。
作為比較例A，CD線材的織造圖案與實施例A-1相同，但製作的抄紙用壓榨毛氈，如圖34所示沒有調整線。
作為實施例B，其製作的抄紙用壓榨毛氈，如圖35所示，在MD線材的各個層中獨立地具有對MD線材向外側方向的偏移施加作用力的調整線。
作為比較例，其CD線材的織造圖案與實施例B相同，但其製作的抄紙用壓榨毛氈如圖36所示沒有調整線。
利用表2所示的MD線材、CD線材、對接層、調整線，製作了實施例C、比較例C的抄紙用壓榨毛氈。
表2
作為實施例C，其製作的抄紙用壓榨毛氈，如圖37所示具有對MD線材向CD方向的偏移施加作用力的調整線。
作為比較例C，其CD線材的織造圖案與實施例C相同，但其製作的抄紙用壓榨毛氈，如圖38所示沒有調整線。
以下，實施例A-1、A-2、B和比較例A、B向外側方向的環的偏移的測量結果示於表3。而且，對環的偏移是測量了在最外側方向上偏移的MD線材的各個頭、以及存在於規定位置上的MD線材的各個頭的差(圖34和圖36)。
表3
以下是實施例C和比較例C，當測量出環傾斜時，實施例C的抄紙用壓榨毛氈為87°，比較例C的抄紙用壓榨毛氈為76°。環傾斜表示MD線材向CD方向的偏移，測量了對形成環的各種MD線材的中心進行連接的線和兩表面所形成的角(參見圖37和圖38)。
在任一種內也都確認了本發明的抄紙用壓榨毛氈通過利用調整線作為附加在CD線材中的端部上的線，能把環L的根基位置保持在規定的位置上。
若採用本發明，則能使環的形狀保持穩定，所以，能提供安裝作業非常方便的抄紙用壓榨毛氈。
權利要求
1.上述抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其中包括在形成兩表面的各層中所布置的、在MD方向上呈連續狀的MD線材、以及織入到MD線材內，以便對上述各層進行連結的、CD方向的CD線材，在兩端部利用該連續的MD線材來形成芯線嵌入環部分，該抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物的特徵在於設置一種調整線，該調整線按照與基底織物中的CD線材不同的織造圖案而被織入到CD線材的端部邊緣上，對兩端部近旁的MD方向線材施加力，以防止其在外側方向和/或CD方向上產生偏移，這樣來保持上述芯線嵌入環的形狀。
2.如權利要求1所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線的設置目的是對於未受到布置在CD線材中最端部的第1CD線材以及與該第1CD線材相鄰接的第2CD線材向內側方向的作用力的MD方向線材，施加向內側方向的作用力。
3.如權利要求1所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於由調整線來抵消兩端部近旁的MD線材上由CD線材產生的向CD方向的負荷向量。
4.如權利要求1或2所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線獨立地布置在MD線材的各層內。
5.如權利要求4所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於獨立地布置在各層內的調整線的線的粗細各不相同。
6.如權利要求4所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線被布置在MD線材的各層中的任一層內。
7.如權利要求1～3中的任一項所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線被布置成對MD線材的各層進行連結的狀態。
8.如權利要求1～7中的任一項所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線是比CD線材細的纖維。
9.如權利要求1～8中的任一項所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物，其特徵在於調整線是在彎曲的情況下被製成扁平狀的纖維。
10.一種抄紙用壓榨毛氈，其特徵在於包括權利要求1～9中所述的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物在內。
全文摘要
本發明提供一種很容易進行安裝作業的、能保持環形狀的抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物。其中包括在形成兩表面的各層中所布置的、在MD方向上呈連續狀的MD線材、以及織入到MD線材內，以便對上述各層進行連結的、CD方向的CD線材，在兩端部利用該連續的MD線材來形成芯線嵌入環部分，該抄紙用壓榨毛氈用的開口狀的基底織物的特徵在於設置一種調整線，該調整線按照與基底織物中的CD線材不同的織造圖案而被織入到CD線材中的端部邊緣上，其對兩端部近旁的MD方向線材施加力，以防止在外側方向和/或CD方向上產生偏移，這樣來保持上述芯線嵌入環的形狀。
文檔編號D21F1/00GK1441100SQ031063
公開日2003年9月10日 申請日期2003年2月25日 優先權日2002年2月25日
發明者荻原泰之 申請人:市川毛織株式會社