澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置的製作方法

2023-12-04 17:41:31 4

專利名稱：澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種澱粉生產設備，即一種澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置。
背景技術：
澱粉生產中要經過乾燥過程，目前的澱粉乾燥設備主要由澱粉輸送器、空氣加熱 器、乾燥管、旋風分離器等部件構成，其主要工藝過程是澱粉乳通過甩幹分離後變成含水率 30-40%的溼澱粉，溼澱粉由輸送器送入乾燥管，同時，過熱空氣也打入乾燥管，溼澱粉在幹 燥管內高速行進中和過熱空氣瞬間接觸而乾燥，再經旋風分離器將尾氣和澱粉分開，澱粉 進入篩分器，尾氣從終端排氣口排向大氣。這種工藝存在的問題是排放的尾氣當中攜帶大 量熱能和少量的澱粉，造成能量和澱粉的損失。實驗證明，尾氣中的澱粉攜帶量高達澱粉總 量的0. 5_1%，一個年產10萬噸的澱粉生產企業，通過尾氣損失的澱粉量達500-1000噸。 按當前價格計算，每噸損失人民幣20元以上。尾氣熱量損失合人民幣IO元以上，兩項合計 30多元，以目前噸利潤50元計，相當於損失利潤的60% ，並且造成空氣汙染等環境影響。因 此，澱粉生產中的尾氣損失是一個急待解決的問題。

發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠回收澱粉生產中的尾氣，減少熱能和澱粉損 失，降低環境負面影響的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置。 上述目的是由以下技術方案實現的研製一種澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，這 種裝置包括澱粉輸送器、空氣加熱器、乾燥管、分離器，分離器終端設有排氣口 ，其特點是 在分離器終端排氣口上接有尾氣回收器。 所說的尾氣回收器是一個豎立的尾氣回收罐，澱粉分離器的排氣口到尾氣回收罐
之間有尾氣管相通，回收罐內上部設有多個噴淋頭，下面設有回收管。 所說的回收管另一端接空氣加熱器的空氣預熱室。 所說的回收管進入空氣預熱室後再從空氣預熱室接出水管送往洗滌器。 所說的回收罐上裝有旋風回收器。 所說的尾氣回收器是一個臥式回收罐，回收罐內周圍設有多個噴淋頭，後段下面 設有回收管，上面裝有旋風回收器。 所說的尾氣回收器是一個下部裝水的水箱，水箱上部有連通管和滯留室22相通，
滯留室上部開口接排放管，其下部設有回液管與水箱相通，水箱下部與回收管相通。
本實用新型的有益效果是由於在澱粉乾燥設備的終端加裝了尾氣回收器，可以
把尾氣中的澱粉和熱量回收利用，提高了澱粉的得率，減少了熱量損失，降低了成本，避免
了環境汙染，克服了現有技術的多種弊端，且具有結構簡單、性能可靠、操作方便等優點，應
用前景十分可觀。
圖1是第一種實施例的主視圖； 圖2是第二種實施例的局部主視圖； 圖3是第三種實施例的主視圖。 圖中可見空氣加熱器l，澱粉乳脫水器2，輸送器3，乾燥管4，回流管5，旋風分離 器6，排氣口 7，尾氣管8，尾氣回收罐9，旋風回收器10，噴淋頭11，風機12，回收管13，洗滌 用水閥14，預熱用水閥15，乾粉輸送管16，篩分器17，疏鬆器18，預熱室19，水箱20，連通管 21，滯留室22，排放管23，回液管24。
具體實施方式本實用新型的主要特點是在澱粉乾燥設備的排氣口後面裝配尾氣回收部件，把尾 氣中的熱量和少量澱粉收回。具體的回收方式很多，澱粉的回收路線以及熱量的利用方法 也不相同，都應屬於等同的技術方案。下面僅列舉兩個實施例。 第一種實施例如圖1所示，這種澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置是由空氣加熱器 1、澱粉乳脫水器2、輸送器3、乾燥管4、回流管5、旋風分離器6、排氣口 7、乾粉輸送管16、 篩分器17、疏鬆器18等構成。其改進是在旋風分離器6終端的排氣口 7後面接出一支尾 氣管8，尾氣管8上面裝有風機12，尾氣管8的末端接尾氣回收罐9。澱粉乳液經澱粉乳脫 水器2脫水後，成為含水率30-34%的溼澱粉，再經過螺旋輸送器3和疏鬆器18進入乾燥 管4，和空氣加熱器1產生的過熱空氣相匯合，在高速流動中溼澱粉在過熱空氣的作用下瞬 間變為乾粉，進入旋風分離器6，少部分脫水不完全的澱粉靠重力落到回流管5回到疏鬆器 18，再次乾燥。旋風分離器6裡面的熱氣和澱粉分離後，澱粉經乾粉輸送器16進入篩分器 17，進行篩分包裝，而熱氣則受風機12的吸引經排風口 7和尾氣管8進入尾氣回收罐9。這 裡的尾氣回收罐9是一個立式的容器，內上部裝有多個噴淋頭ll，噴淋頭11與外面的水泵 相接，工作時可以向下噴出水霧，把尾氣中的澱粉和熱量帶走。向下運行的尾氣經過回收管 13，可以送到空氣加熱器1的前面的空氣預熱室19裡面，進行空氣預熱，使尾氣的熱量得到 充分的利用，用後再從空氣預熱室19接出水管送往洗滌器。在不需要預熱的情況下，也可 以直接送往洗滌器作為洗滌用水。 在回收罐9的上面有一個旋風回收器IO，其作用是進行氣水分離，把水甩回罐內， 把空氣排放出去。 第二種實施例如圖2所示，這裡的澱粉乾燥部分和前例一樣，只是尾氣回收罐9 的形式有所不同。尾氣回收罐9是橫向放置的臥式罐體，噴淋頭11設在罐體的四周，向罐 內噴射水霧，也能達到回收澱粉和熱量的目的。在回收罐9的上面也有一個旋風回收器10， 進行氣水分離，防止水和熱的排除，而把常溫的氣體排放出去。 第三種實施例如圖3所示，這裡的澱粉乾燥部分和前例一樣，只是尾氣的回收方 式有了變化。這裡的尾氣回收器是一個下部裝水的水箱20，水箱20上部有連通管21和滯 留室22相通，滯留室22上部開口接排放管23，其下部設有回液管24與水箱20相通。尾氣 管8下段進入水箱20，管口接近水面，尾氣衝出管口即進入水內，把熱量和澱粉留在水裡， 廢氣靠重力分離出來後經連通管21進入滯留室22，其中殘餘的水氣和澱粉靠重力下落經 回液管24回到水箱20。水箱20中的熱水和澱粉經回收管13回收利用。
4[0021] 第四種實施例如圖4所示，這裡的澱粉乾燥部分和前例一樣，只是尾氣的回收方 式有了變化。這裡的尾氣管8不經過回收罐9，而是直接回到洗滌器參與洗滌工序。
權利要求一種澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，這種裝置包括澱粉輸送器(3)、空氣加熱器(1)、乾燥管(4)、分離器(6)，分離器(6)終端設有排氣口(7)，其特徵在於在所說的分離器(6)終端的排氣口(7)上接有尾氣回收器。
2. 根據權利要求1所述的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，其特徵在於所說的尾氣回 收器是一個豎立的尾氣回收罐(9)，分離器(6)終端的排氣口 (7)到尾氣回收罐(9)之間有 尾氣管(8)相通，尾氣回收罐(9)內上部設有多個噴淋頭(ll)，下部設有回收管(13)。
3. 根據權利要求2所述的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，其特徵在於所說的回收管 (13)另一端接空氣加熱器(1)的空氣預熱室(19)。
4. 根據權利要求2所述的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，其特徵在於所說的回收管 (13)進入空氣預熱室(19)後再從空氣預熱室(19)接出水管送往洗滌器。
5. 根據權利要求4所述的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，其特徵在於所說的回收罐 (9)上裝有旋風回收器(10)。
6. 根據權利要求1所述的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，其特徵在於所說的尾氣回 收器是一個臥式尾氣回收罐(9)，尾氣回收罐(9)內周圍設有多個噴淋頭(ll)，後段下面設 有回收管(13)，上部設有旋風回收器(10)。
7. 根據權利要求1所述的澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，其特徵在於所說的尾氣回 收器是一個下部裝水的水箱(20)，水箱(20)上部有連通管(21)和滯留室(22)相通，滯留 室(22)上部開口接排放管(23)，其下部設有回液管(24)與水箱20相通，水箱(20)下部與 回收管(13)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種澱粉生產設備，即一種澱粉氣流乾燥和尾氣回收裝置，這種裝置包括澱粉輸送器(3)、空氣加熱器(1)、乾燥管(4)、分離器(6)，分離器(6)終端設有排氣口(7)，其特徵在於在所說的分離器(6)終端的排氣口(7)上接有尾氣回收器。本實用新型的有益效果是由於在澱粉乾燥設備的終端加裝了尾氣回收器，可以把尾氣中的澱粉和熱量回收利用，提高了澱粉的得率，減少了熱量損失，降低了成本，避免了環境汙染，克服了現有技術的多種弊端，且具有結構簡單、性能可靠、操作方便等優點，應用前景十分可觀。
文檔編號C08B30/06GK201442912SQ20092001436
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月1日 優先權日2009年6月1日
發明者鄧亞東 申請人:鄧亞