一種導風格柵、進風面板及空調器的製作方法

2023-12-04 19:28:57 2

本實用新型涉及一種導風格柵。本實用新型還涉及一種進風面板及一種空調器。

背景技術：

導風格柵是一種常見的功能部件，廣泛應用在例如空調系統、空氣淨化器、新風系統、以及其他各種具有送風功能的設備的進風口和/或出風口處，以分別用作進風格柵和/或出風格柵，從而對經過的氣流進行導流。

以空調器的進風格柵為例，現有技術中多採用簡單的直格柵，其導流效果較差，而且容易導致機內噪音經格柵傳播到室內，以及容易通過格柵看到機內結構，影響空調器的整體美觀性。特別地，對於現有技術的窗式空調器而言，其進風格柵幾乎佔滿整個進風面板，簡單粗糙的結構使得窗式空調器的美觀性較差，難以與現代時尚家居相匹配。

技術實現要素：

基於上述現狀，本實用新型的主要目的在於提供一種導風格柵，其能夠解決上述問題的至少之一。

上述目的通過以下技術方案實現：

一種導風格柵，其包括多個柵條，所述多個柵條排列成多排，每個柵條的進風側邊緣呈波紋形狀，相鄰兩排柵條的進風側邊緣在波紋的長度方向上錯位布置，以在相鄰兩排柵條之間形成波紋狀的進風口，每個柵條具有導風面，所述導風面沿著其導風方向朝第一方向傾斜，所述第一方向平行于波紋的起伏方向。

優選地，所述進風側邊緣的波紋形狀為正弦波形狀。

優選地，相鄰兩排柵條的進風側邊緣的正弦波相位相反。

優選地，所有柵條的進風側邊緣共面。

優選地，每個柵條包括多個規格相同的格柵基本單元。

優選地，每個格柵基本單元的導風面朝所述第一方向傾斜的傾角從格柵基本單元的中心位置向兩側漸變，其中，所述中心位置對應于波紋的波谷位置。

優選地，所述格柵基本單元的中心位置的所述傾角在60°～80°之間。

優選地，所述傾角為70°。

優選地，每個格柵基本單元的出風側邊緣沿所述第一方向的投影呈弧形。

優選地，在每個格柵基本單元的導風面的正面側上靠近出風側邊緣的位置處設置有第一筋條；

和/或，在每個格柵基本單元的導風面的背面側上靠近進風側邊緣的位置處設置有第二筋條。

優選地，所述第一筋條的高度在2～3.5mm之間；和/或，所述第二筋條的高度在0.4～1.1mm之間。

優選地，所述第一筋條的高度從中心位置向兩側逐漸減小。

本實用新型的另一目的在於提供一種進風面板，其通過以下技術方案實現：

一種進風面板，其包括前面所述的導風格柵。

優選地，所述導風格柵位於所述進風面板的下部，使得所述第一方向朝向所述進風面板的上部。

優選地，所述進風面板的上部設置為顯示功能區。

本實用新型的又另一目的在於提供一種空調器，其通過以下技術方案實現：

一種空調器，其包括前面所述的進風面板。

優選地，所述空調器為窗式空調器，所述進風面板位於室內側。

本實用新型的導風格柵能夠有效地對流經格柵的氣流進行導流，同時，還能使氣流在流出導風格柵後有效增大氣流的橫截面積，並且還能有效遮擋導風格柵的正面間隙，從而有利阻隔聲音和光線經導風格柵進行傳遞。特別地，本實用新型的導風格柵具有特別美觀的外觀造型，將水波紋形態元素與導風格柵完美融合，可有效提升配置該導風格柵的相應產品的整體美觀性。

附圖說明

以下將參照附圖對根據本實用新型的導風格柵、進風面板及空調器的優選實施方式進行描述。圖中：

圖1為本實用新型的一種優選實施方式的進風面板的立體示意圖；

圖2為圖1的進風面板的主視示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為圖3中A-A剖視圖，示出了格柵截面；

圖5為本實用新型的一種優選實施方式的導風格柵的格柵基本單元的立體示意圖；

圖6為圖5的格柵基本單元的主視示意圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為圖6中B-B剖視圖；

圖9為格柵截面的局部放大視圖；

圖10為本實用新型的導風格柵的空氣流路示意圖；

圖11為本實用新型的導風格柵的注塑模具示意圖；

圖12為本實用新型的一種優選實施方式的導風格柵的一個柵條的立體示意圖；

圖13為圖12的柵條的主視圖；

圖14為圖13的俯視圖。

具體實施方式

根據本實用新型的第一方面，提供了一種導風格柵100，其例如設置於圖1-4所示的進風面板200上，以用作進風格柵。需要說明的是，本實用新型的導風格柵100也可以用作出風格柵，例如設置於相應的出風面板上或者相應設備的出風口處。

如圖1和圖2所示，本實用新型的導風格柵100包括多個柵條1。

單個柵條1的優選結構例如如圖12-14所示，每個柵條1具有進風側邊緣17和出風側邊緣18。所述多個柵條1排列成多排，當從導風格柵100的正面看時，每個柵條1的進風側邊緣17呈波紋形狀，例如可以為類似於水波紋的形狀，其在圖2中由波浪線所表示。相鄰兩排柵條1的進風側邊緣17在波紋的長度方向(也即柵條1的長度方向)上錯位布置，使得相鄰兩排波紋的波峰相互錯開(波谷自然也相互錯開)，從而使相鄰兩排柵條1之間的間隙在柵條1長度方向上連續變化，以在相鄰兩排柵條1之間形成波紋狀的進風口。

除了波紋形狀的進風側邊緣17外，每個柵條1還都具有導風面2，該導風面2從柵條1的進風側邊緣17延伸到出風側邊緣18，所述導風面2沿著其導風方向(即從進風側邊緣17到出風側邊緣18的方向，也即柵條1的寬度方向)朝第一方向傾斜，其中，所述第一方向平行于波紋的起伏方向，例如，可以是平行于波紋的波峰相對於平衡位置的偏移方向，也可以是平行于波紋的波谷相對於平衡位置的偏移方向。例如，當波紋的長度方向(也即柵條1的長度方向)為水平方向時，導風面2可以沿著其導風方向向上(或向下)傾斜。顯然，多個柵條1也是沿第一方向排列成多排的。

於是，上述結構使得本實用新型的導風格柵100形成3D波紋導風格柵，例如3D水波紋導風格柵。

本實用新型的3D波紋導風格柵能夠有效地對流經格柵的氣流進行導流，同時，藉助於導風面2的傾斜，一方面能使氣流在流出導風格柵100後有效增大氣流的橫截面積，另一方面還能有效遮擋導風格柵100的正面間隙，從而有利於阻隔聲音和光線經導風格柵進行傳播。特別地，本實用新型的3D波紋導風格柵具有特別美觀的外觀造型，將水波紋形態元素與導風格柵完美融合，可有效提升配置該導風格柵100的相應產品的整體美觀性。

容易理解的是，當本實用新型的導風格柵100用作相應設備的進風格柵時，柵條1的進風側邊緣17朝向相應設備的外側，出風側邊緣18朝向相應設備的內側，所有柵條1的進風側邊緣17形成導風格柵100的外側面；當本實用新型的導風格柵100用作相應設備的出風格柵時，柵條1的出風側邊緣18朝向相應設備的外側、進風側邊緣17朝向相應設備的內側，所有柵條1的出風側邊緣18形成導風格柵100的外側面。容易看出，當用作進風格柵時，本實用新型的導風格柵100更具有美觀性。

優選地，柵條1的進風側邊緣17的波紋形狀可以為正弦波形狀，其除了更接近水波紋形狀以外，還具有波形生成容易，從而便於製造成型的優點。

優選地，如圖2所示，相鄰兩排柵條1的進風側邊緣17的正弦波的相位相反，即相位相差π，從而使相鄰兩排柵條1的波峰與波谷正對，波紋狀進風口的形狀最為美觀、協調，進風口的面積也最大。

優選地，所有柵條1的進風側邊緣17共面。也即，當用作進風格柵時，本實用新型的導風格柵100的外側面位於一個平面內，可參見圖3和圖4，其與進風面板200的外表面同屬於一個平面，從而使導風格柵100以及進風面板200的外觀整潔。在圖3和圖4中，柵條1的進風側邊緣17位於圖中上側，出風側邊緣18位於圖中下側。

另外，從圖3可以看出，各柵條1的出風側邊緣18並不共面，而是呈現另一種波紋形狀，這可以有效增大導風面2的導風距離。另外，作為進風格柵，其出風側邊緣18隱藏於相應的設備內側，因而不會影響設備的整體外觀。

優選地，每個柵條1可以包括多個規格相同的格柵基本單元11，具體如圖5-8、12-14所示。也即，每個柵條1可劃分成多個重複的格柵基本單元11，每個格柵基本單元11優選為柵條1的波紋形狀的一個波長，例如從一個波峰到下一個波峰的長度，多個格柵基本單元11首尾連接在一起形成一個柵條1。這種結構使得柵條1的結構具有明顯重複的規律性，有利於柵條1的製造成型。

如前所述，每個柵條1的導風面2沿著其導風方向朝第一方向傾斜，優選地，每個格柵基本單元11中，導風面2朝第一方向傾斜的傾角從格柵基本單元11的中心位置向兩側漸變，其中，所述中心位置對應于波紋的波谷位置，即圖5中導風面2上所畫的直線所對應的位置。如圖8和圖9所示，所述傾角定義為導風面2與進風側邊緣17所在的平面之間的夾角，也即導風面2與第一方向之間的夾角，當柵條1的波紋的長度方向(也即柵條1的長度方向)為水平方向、且當所述進風側邊緣17所在的平面位於豎直面內時，所述傾角為導風面2與豎直線之間的夾角。

於是，格柵基本單元11的導風面2為立體的水波紋形的漸變弧面，由此可以使該導風面2不是朝向單一方向對氣流進行導流，而是朝向漸變的不同方向進行導流，有利於氣流的均勻擴散。

優選地，所述格柵基本單元11的中心位置的所述傾角在45°～90°之間，優選在60°～80°之間，最優選為70°，如圖8和圖9中所示。以用作窗式空調器的進風格柵為例，該傾角的大小與蒸發器的迎風面積、室內側的進風量有關：傾角越小則室內側的進風量越小，而傾角越大則蒸發器的迎風面積越小，進而影響製冷量，因此，最優角度的選取應綜合考慮進風量和製冷量兩方面的要求進行確定；同時該傾角的優選值還可最大限度地隱藏進風口，使得從外部不容易看到空調器內部結構，以及阻止空調器內的噪聲向室內側傳播。

另外，從圖7和圖8中容易看出，格柵基本單元11的進風側邊緣17優選位於豎直面內，由此可保證前面所提及的所有柵條1的進風側邊緣17共面的特性。

作為導風格柵100的一種具體優選結構，如圖9所示，相位相同的格柵基本單元11在第一方向(如圖示的豎直方向)上的間隔尺寸可根據格柵基本單元11自身的基本尺寸確定為15mm，而相位相同的兩排柵條1之間的空檔高度為11.5mm，格柵基本單元11在第一方向上疊加的排數n可由外觀方案確定。每兩排柵條1之間在波紋長度方向上錯位布置，增強了導風格柵100的結構強度，保證了導風格柵100的格柵尺寸，同時還可使相應的進風面板200從各個方向觀察都具有美觀性。

優選地，如圖3、圖7和圖14所示，每個格柵基本單元11的出風側邊緣18沿所述第一方向的投影呈弧形，由此使導風面2的導風距離呈漸變形式，與導風面2的傾角的漸變形式相配合，可進一步促進氣流的均勻擴散。

優選地，如圖5所示，在每個格柵基本單元11的導風面2的正面側上靠近出風側邊緣18的位置處設置有第一筋條12。優選地，所述第一筋條12的凸伸方向平行於進風側邊緣17所在的平面(例如相應的進風面板200的外表面)，也即，可以朝向第一方向凸伸。當導風格柵100按圖9所示的方式布置時，第一筋條12的優選凸伸方向為豎直向上。

另外優選地，如圖5所示，在每個格柵基本單元11的導風面2的背面側上靠近進風側邊緣17的位置處設置有第二筋條13。優選地，所述第二筋條13的凸伸方向平行於進風側邊緣17所在的平面(例如相應的進風面板200的外表面)，也即，可以朝向第一方向的反方向凸伸。當導風格柵100按圖9所示的方式布置時，第二筋條13的優選凸伸方向為豎直向下。

第一筋條12優選具有漸變的凸伸高度，例如，第一筋條12的高度從中心位置向兩側逐漸減小。

第一筋條12和第二筋條13在功能上有以下幾方面的作用：(1)第一筋條12的存在可以進一步引導氣流斜向上流動，增加導風格柵100的導風距離，例如在用作窗式空調器的進風格柵時可進一步增大蒸發器的迎風面積；(2)第一筋條12和第二筋條13均可以有效地阻隔空調內部噪音傳入室內，對室內側的噪音體驗產生有利影響；(3)第一筋條12和第二筋條13均可有效地隱藏進風口，避免從室內側直接觀察到內部零件；(4)第二筋條13在結構上可以加強導風格柵100的強度，避免相應的進風面板200表面受力產生扭曲變形或斷裂；(5)第一筋條12和第二筋條13還可以作為擋筋防止小孩手指伸入空調內部，滿足UL試驗指要求，防止其他異物進入導風格柵100內部產生安全隱患。

第一筋條12的高度優選在2～3.5mm之間，第二筋條13的高度優選在0.4～1.1mm之間。其中，第一筋條12的高度太高會減小進風面積從而減小進風量，高度太低則會使兩排柵條之間的間隙太大而存在安全隱患，因此，綜合結構和功能兩方面要求，本實用新型中確定第一筋條12的中心高度最優選為2.5mm，如圖8所示。

以下，以本實用新型的導風格柵用作窗式空調器的室內側進風格柵為例，結合試驗說明本實用新型中格柵基本單元11的中心位置的傾角(以下簡稱為中心傾角)的最優數值以及第一筋條12的中心位置的高度(以下簡稱為中心高度)的最優數值的確定過程。

試驗中，分別為該中心傾角選擇了60°、70°和80°三個角度值，為該中心高度選擇了2mm、2.5mm和3mm三個數值，並兩兩搭配形成九種格柵進行了室內側風量試驗，試驗結果如表1所示。

從表1的試驗結果可以看出，當第一筋條的中心高度為3mm或者格柵基本單元的中心傾角為60°時，室內側風量較小，例如均小於370m3/h，相比之下，進風效果要差一些，而中心傾角為70°和80°以及中心高度為2mm和2.5mm的格柵對於室內側風量更為有利。

為此，再以對於室內側風量更為有利的四種格柵進一步進行製冷量試驗，試驗結果如表2所示。

從表2的試驗結果可以看出，當格柵基本單元的中心傾角為70°時的製冷量明顯好於80°時的製冷量，因而選擇70°為最優值。其原因在於，當中心傾角為80°時，雖然風量變大(參見表1)，但風速也較快，以至於室內側空氣在經過蒸發器時沒有經過充分的製冷便進入室內，從而導致製冷量反而下降。另外從表2還可以看出，在中心傾角為70°的情況下，由於第一筋條的中心高度對製冷量的影響並不大，為綜合考慮安全因素及正面防塵和美觀等效果，選取該中心高度的最優值為2.5mm。

表1：風量對比試驗結果

表2：製冷量對比試驗結果

在上述工作的基礎上，本實用新型的第二方面提供一種進風面板200，其包括本實用新型前面所述的導風格柵100，如圖1-4所示。

圖10以窗式空調器的進風面板為例，示出了具有本實用新型的導風格柵100的空氣流路示意圖。由於本實用新型的導風格柵100的3D波紋形狀結構的主要作用在於對室內側進風進行導流，從圖10中可以看出，室內側溫度較高的空氣在經過導風格柵100時受到格柵的導流作用斜向上流動，經過第一筋條12進一步提升後進入空調內部，從空氣流路的流向可以看出，與現有技術中同等面積的直格柵相比，採用本實用新型的3D波紋格柵時蒸發器的迎風面積有明顯增加，因此在適當減小格柵面積的情況下仍能保證相同的製冷量要求。

優選地，本實用新型所述的導風格柵100位於所述進風面板200的下部，並在布置所述導風格柵100時使所述第一方向朝向所述進風面板200的上部。這樣，在相比於現有技術的直格柵減小面積的情況下，可以使進風面板200的上部留出較大的空餘面積，以豐富進風面板200的功能和/或改善進風面板200的外觀。

優選地，所述進風面板200的上部可設置為顯示功能區，例如可增加觸控螢幕顯示板，如用於設置相應的觸摸功能鍵等。優選地，本實用新型的進風面板200上部2/3的區域可以為預留的光面，並且可根據需要定製注塑透光顯示區域、商標、觸摸按鍵圖標等。與現有技術的進風面板相比，可以明顯增大顯示區域的面積。

特別地，本實用新型的進風面板200與現有技術的進風面板相比，由於導風格柵100的進風口相對於直格柵的開口面積較小，並且進風區域的波紋形狀交錯分布，使得進風面板200內側產生的噪音(如空調內部的電機、壓縮機等的噪音)能夠被有效地阻隔，從而可改善室內側的噪音體驗。

另外，傳統的窗式空調器的面板格柵內很容易積垢，存在大量清洗死角，而本實用新型的導風格柵100的漸變弧面與漸變筋條形成的曲面完全外露，使得擦洗時很方便就能觸及面板內部，沒有積塵死角，使用後可隨時進行清洗，即使使用很長時間，整個面板也能保持很清潔的狀態。

再另外，本實用新型的進風面板200除了在結構和功能方面的上述優點之外，相應的筋條設計還可對進風面板100生產過程中的注塑模具起到保護作用。具體地，可參見圖11，圖中，實線部分表示無筋條結構時的模具輪廓，虛線部分表示有筋條結構時的模具輪廓，可以看出，有筋條結構時可有效地避免模具開發出現尖角，從而有效延長模具壽命，降低模具維修維護成本。

綜上，本實用新型的進風面板200在增大顯示面積的同時，能夠對進入窗式空調器內部的室內側空氣向上導流，從而不影響蒸發器的迎風面積，對製冷效果的提高有積極影響，並且能阻隔空調內部噪音向室內傳播的路徑，對室內側噪音體驗有一定的改善。同時，本實用新型的進風面板200能改變窗式空調器面板的低端形象，提升窗式空調器產品的美觀性，增強產品的市場競爭力。

因此，在上述工作的基礎上，本實用新型進一步提供了一種空調器，其包括本實用新型前面所提供的進風面板200。特別地，本實用新型所述的空調器優選為窗式空調器，其中，所述進風面板200位於室內側。本實用新型的窗式空調器改變了傳統窗式空調器正面簡單粗糙的外觀，有助於提升窗式空調器的檔次，使之具備由低端機向高端機邁進的潛力。

本領域的技術人員容易理解的是，在不衝突的前提下，上述各優選方案可以自由地組合、疊加。

應當理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實用新型的基本原理的情況下，本領域的技術人員可以針對上述細節做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含於本實用新型的權利要求範圍內。