一種刷編組裝置的製作方法

2023-11-06 13:33:19 1

本實用新型涉及編組剪切設備，特別地，涉及一種刷編組裝置。

背景技術：

線體絕緣層之間設置有金屬絲或金屬網，主要起到提高線體的保護線體的作用，端子嵌套在線體端頭部，且端子與絕緣層之間還包覆有彎折的金屬絲，對於露出端子的金屬絲需要剪切掉，一般露出端子的金屬絲是貼附在線體絕緣層表面的，為了避免剪切金屬絲時損害到線體絕緣層，需要將金屬絲與線體絕緣層表面隔離開來。

技術實現要素：

本實用新型目的在於提供一種刷編組裝置，將金屬絲與線體絕緣層之間隔離開來，便於金屬絲的剪切，為實現上述目的，本實用新型包括至少兩組剪刀，所述兩組剪子的相對面上分別開設有走線槽，所述剪刀包括有：動剪、定剪和安裝座，所述動剪固定安裝於安裝座上，所述動剪活動安裝於安裝座上，所述動剪上還安裝有閉合限位器。

優選的，還包括有端子夾頭和線夾頭，所述端子夾頭包括有：扣子、護板、扣子感應開關，所述線夾頭包括有：線扣、線扣感應開關。

優選的，所述線夾頭設置有兩個線扣，所述線扣感應開關與任一線扣固定連接，所述線扣設置於滑動塊上。

優選的，所述端子夾頭中，所述扣子的兩側分別為護板和限位擋板，所述扣子感應開關安裝於限位擋板上，所述護板上開設有V型槽。

優選的，所述安裝座包括上板、側板和下板，所述定剪安裝在上板和下板之間的側板上，所述動剪通過活動軸連接在上板和下板之間。

優選的，所述走線槽的弧形槽口為刃口，確切的說是動剪與定剪相對面的弧形槽口，所述動剪與驅動裝置連接。

優選的，包括中控系統，所述中控系統的信號輸入端與扣子感應開關、線扣感應開關、閉合限位器，所述中控系統的信號輸出端與編組剪切裝置的進給氣缸連接，所述中控系統的信號輸出端還與滑動塊、驅動裝置連接。

本實用新型有益效果：

本實用新型中，利用端子夾頭將端子固定住，並利用扣子感應開關向控制系統反饋扣子內是否有端子，利用控制系統控制電機和刷子進給氣缸工作，帶動兩組刷子相互夾緊、360度內旋轉、夾緊，能夠保證圓柱形線體絕緣層表面全部的金屬線都被刷起來，並通過護板控制金屬線被刷起來的角度，本實用新型中，每組刷子設置有三個刷頭，每一個刷頭損壞後都可選用其他兩個刷頭，減少刷頭的更換時間。

附圖說明

下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型關於刷子及其制動結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型關於端子夾頭的結構示意圖；

圖3是本實用新型關於圖1中凸輪組件的局部結構示意圖；

圖4為利用本實用新型進行刷編組時的工作狀態示意圖；

圖5為本實用新型關於控制系統的系統原理圖；

附圖標記說明：

1、端子夾頭，101、扣子，102、扣子感應開關，103、護板，

104、底座

2、刷子，

201、刷頭，202、電機，203、轉動帶輪，204、滾珠花鍵軸，205、圓柱凸輪，206、刷子進給氣缸，208、凸輪組件，208.1、凸輪Ⅰ，208.2、凸輪Ⅱ，208.3、凸輪連接件；

3、線體，301、端子。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

由圖1、圖2、圖4所示可知，本實用新型提供一種刷編組裝置，包括：刷子2、端子夾頭1，所述端子夾頭1設置於刷子2的外側，所述刷子2設置有兩組，每組刷子2設置有三個刷頭201，所述兩組刷子2安裝於凸輪組件208上，所述刷子2還與刷子進給氣缸206連接，所述凸輪組件208與圓柱凸輪205連接，所述圓柱凸輪205套設於滾珠花鍵軸204上，所述滾珠花鍵軸204安裝於轉動帶輪203上，所述轉動帶輪203通過傳動帶與電機202連接，所述端子夾頭1安裝於自轉電機202上，所述端子夾頭1包括有：扣子101、位於扣子101背面的護板103、扣子感應開關102。

由圖3所示可知，所述凸輪組件208包括有：凸輪Ⅰ208.1、凸輪連接件208.3和凸輪Ⅱ208.2，所述凸輪Ⅱ208.2通過凸輪連接件208.3與凸輪Ⅰ208.1連接，所述凸輪Ⅰ208.1的軸心線與圓柱凸輪205的軸心線重合。

本裝置利用刷子進給氣缸206與刷子2連接，能夠保證刷子2進入到刷編組工位，確切的說是將刷子2帶動至護板103的背面位置處，利用電機202旋轉，並通過皮帶帶動轉動帶輪203旋轉，轉動帶輪203帶動滾珠花鍵軸204以及套設有圓柱凸輪205、凸輪組件208的凸輪Ⅰ208.1旋轉，凸輪組件208中凸輪Ⅰ208.1轉動帶動凸輪Ⅱ208.2，帶動刷子201旋轉，能夠通過控制系統實現任意角度的旋轉，保證所有編組都能夠被刷子刷起來。

優選的，所述扣子感應開關102安裝於底座104上，所述扣子101設置於護板103正面與底座104之間，所述護板103的背面正對刷子2，所述護板103上設置有V型槽，線體3的端子301放置在V型槽內，並通過扣子101進行固定住，扣子101固定住線體3後其最高點達到甚至超過扣子感應開關102的高度，而被扣子感應開關102感知到。

由圖5所示可知，本實用新型還提供一種自動控制系統，包括中控系統，所述中控系統的信號輸入端與扣子感應開關102連接，所述所述中控系統的信號輸出端與電機202、刷子進給氣缸206連接。

扣子感應開關102感知到線體3的端子301被扣子101夾緊，

將信息反饋給中控系統，中控系統控制刷子進給氣缸206工作，將刷子201推送至護板103的背面，並使刷子201嵌套在線體3外側，再控制電機202工作，帶動刷子2運動，刷子沿線體3外壁向端子301發生軸向運動將編組刷起，刷子沿線體3外壁發生徑向運動，保證線體3任意角度的外壁上的編組都能夠被刷起，由於護板103，位於端子301外側，當刷子2沿著線體3外壁向端子301發生軸向運動將編組刷起時，護板103能夠限制編組的彎曲角度，一般使被刷起的編組位於線體的徑向上，便於編組的剪切，金屬線完全被刷起後，控制系統控制刷子進給氣缸206工作，將刷子2從刷編組工位上撤離，即從護板103背面撤離。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型；對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。