一種瓦楞紙板全紙桶的製作方法
2023-11-06 06:25:27 1
專利名稱：一種瓦楞紙板全紙桶的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種容器，具體涉及一種盛裝醫藥、化工產品、食品的粉劑、顆粒狀、膏
狀體、半流體等物品包裝的瓦楞紙板全紙桶。
背景技術：
目前，市場上廣泛使用多層紙板粘合的全紙桶及瓦楞紙箱作為醫藥、化工、食品等 產品的外包裝。全紙板桶質量雖好，存在如下不足是價格較貴，以全紙板桶為例，一層需用 的箱板紙300g/m、如7層厚或7. 5層至8層，需用的箱板紙單位面積為300g/m2X7. 5層= 2250g/m、另外，原全紙板桶是一張紙巻成的，桶的外面不易美化裝飾及彩印圖案，需另粘 貼帶圖案的面子紙，而另粘貼帶圖案的面子紙即增加了生產工序又不易粘貼附實，影響美 觀。現有的瓦楞紙箱多為摺疊裝訂而成，存在如下不足是所用瓦楞紙較多，造成浪費，在搬 運過程中紙箱包裝易散，而且不美觀。生產具有整體結構強的瓦楞紙桶一直是本行業所急 待解決的問題，用瓦楞紙板，生產全紙板桶的設備和方法生產具有整體結構強的瓦楞紙桶， 存在問題是無法解決接頭處重疊的問題及機械化生產的問題。
發明內容
本發明的發明目的在於提供一種整體結構強、抗壓強度好、包裝時省工省時、美 觀、減少浪費、降低成本的瓦楞紙板全紙桶。 本發明的技術方案是一種瓦楞紙板全紙桶包括瓦楞紙板桶體和桶蓋、桶底，其瓦 楞紙板桶體由單面瓦楞紙板在一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二個瓦楞成一段平板，該 平板與另一端相交粘合製成瓦楞紙板筒體，在該瓦楞紙板筒體瓦楞外側粘附面子紙。面子 紙可為彩印圖案，方便批量印製，保障了桶外形美觀。 在瓦楞紙板筒體的瓦楞和面子紙之間加一層或一層以上單面瓦楞紙板，該單面瓦
楞紙板用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二個瓦楞成一段平板，該平板端
與另一端相交粘合形成筒狀，共同組成兩瓦或兩瓦以上的瓦楞紙板桶體。 瓦楞紙板筒體的瓦楞外側粘附夾心紙，在夾心紙之外粘附一層或一層以上瓦楞向
內的單面瓦楞紙板，該單面瓦楞紙板用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二
個瓦楞成一段平板，該平板端與另一端相交粘合形成筒狀，共同組成兩瓦或兩瓦以上的瓦
楞紙板桶體。 在生產兩瓦或兩瓦以上的瓦楞紙板桶體時，各種型號的瓦楞可以互配使用。
本發明瓦楞紙板桶端頭內側有桶口段，桶口段伸出瓦楞紙板桶的部分套有桶蓋。
所說桶口段的外徑小於或等於瓦楞紙板桶內徑。 所述的桶蓋其截面結構與瓦楞紙板桶體相同，桶蓋圈一端向裡疊翻90°或四角衝 三角(如方筒)後向裡疊翻成彎折環形邊沿，彎折環形邊沿的內側設有蓋板，彎折環形邊沿 的外側上有面子紙，蓋板內有裡子紙，且裡子紙的碗形緣與蓋內壁粘合一起。
所述的桶底為瓦楞紙板桶底部向裡疊翻90。或四角衝三角(如方筒)後向裡疊翻成彎折環形邊沿，彎折環形邊沿的內側即桶內底部有底板，彎折環形邊沿的外側即桶底
板有下面紙，底板內有紙板，且紙板的碗形緣與桶底下內周圈粘合一起。 本發明包括圓瓦楞紙板全紙桶、方瓦楞紙板全紙桶、扁方瓦楞紙板全紙桶。 若採用單面瓦楞紙板來製成生產瓦楞紙板全紙桶，按兩瓦三牛來講，用紙情況如
下裡子紙200g/m2+夾芯紙150g/m2+兩瓦150g/m2Xl. 3 X 2 (390g/m2) +外面子紙250g/m2，
總合計990g/m2。因此，與原全紙板桶相比要節約紙1260g/tf，所以本發明與原全紙板桶相
比，只相當與一半紙的用量，即節約了紙又降低成本。 本發明與瓦楞紙箱相比，有它的優勢 第一 本發明主要採用了單面瓦楞紙板把一端頭的瓦楞去掉，與另一端頭粘接，這 樣接頭平滑、正齊、牢固，不管是芯紙、面紙都是單張頭重接，且每一張紙(板)接頭又可與 另一張紙(板)接頭錯開，能起到接頭既平整、又牢固的作用。而瓦楞紙箱單瓦、雙瓦紙板 接頭是訂合或粘合的，其接頭不牢固、不平整，接頭處重疊厚度增加了一倍，顯出很明顯的 齊坎。 第二本發明整體結構好，抗壓、不易散包等性能都比瓦楞紙箱要好，物品包裝時 簡單、省工省時。 第三用料省。瓦楞紙箱重疊部位多，本發明重疊部位少一些。所以整體講，同樣 的容積，本發明與瓦楞紙箱比，用料要少一些，尤其圓型瓦楞紙桶更節料。 第四從美化桶外觀上講，本發明具有獨特的優點，本發明是一張一張紙組合而成 的，便於圖案彩印等。 綜上所述，本發明與現有技術相比，兼有原全紙板桶和瓦楞紙箱的優點，即有很好 強度、較好的韌性，又具有整體結構強、抗壓強度好、包裝時省工、省時、美觀，桶的外表面方 便美化裝飾及彩印圖案，在搬運過程中不易散包破損、使用性能好等優點，且方便機械化生 產，可大幅度降低成本。
圖1是單面瓦楞紙板示意圖。圖2是單面瓦楞紙板圓筒橫截面示意圖。圖3是單 面瓦楞紙板方筒橫截面示意圖。圖4是雙面瓦楞紙板桶體橫截面示意圖。圖5是兩瓦三牛 紙板桶體橫截面示意圖。圖6是本發明的零部件圖。圖7是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
圖1中，單面瓦楞紙板1上用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉1個半 瓦楞成一段寬約15毫米左右的平板。 圖2中，單面瓦楞紙板1的平板端與單面瓦楞紙板1的另一端相交粘合成瓦楞向 外的圓筒狀。 圖3中，單面瓦楞紙板1的平板端與單面瓦楞紙板1的另一端相交粘合成瓦楞向 外的方筒狀。 圖4中，在筒狀的單面瓦楞紙板1的瓦楞外側粘附面子紙2成一瓦二牛瓦楞紙板 桶體3。 圖5中，在筒狀的單面瓦楞紙板1的瓦楞的頂部塗上粘合劑粘附另一單面瓦楞紙
4板r :單面瓦楞紙板r用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉二個瓦楞成一段寬
約15毫米左右的平板，該平板端與另一端相交粘合形成筒狀。單面瓦楞紙板1和單面瓦楞
紙板r接頭錯開。單面瓦楞紙板r的楞型比單面瓦楞紙板i的楞型小。單面瓦楞紙板r
的瓦楞外側粘附面子紙2，形成兩瓦三牛瓦楞紙板桶體3。 圖6中，兩瓦三牛瓦楞紙板桶體3上端內側口段部有桶口段4，桶口段4也可採取 內巻緣。兩瓦三牛瓦楞紙板桶體3下端向裡疊翻90。成彎折環形邊沿。
圖7中，在筒狀的單面瓦楞紙板1的瓦楞的頂部塗上粘合劑粘附另一單面瓦楞紙 板1'，單面瓦楞紙板1'的瓦楞外側粘附面子紙2，形成兩瓦三牛瓦楞紙板桶體3。兩瓦三牛 瓦楞紙板桶體3上端內側口段部有桶口段4，桶口段4伸出兩瓦三牛瓦楞紙板桶體3的部分 套有桶蓋5。桶蓋5為單面瓦楞紙板在用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至 二個瓦楞成一段平板，該平板與另一端相交粘合成筒狀，在瓦楞紙板的瓦楞外側粘附面子 紙及另一單面瓦楞紙板製成的兩瓦三牛紙板筒狀結構，其頂端向裡疊翻90°成彎折環形邊 沿，彎折環形邊沿的內側即桶蓋內部有蓋板6，蓋板6內粘的裡子紙IO，彎折環形邊沿的外 側即桶蓋外部有上面子紙ll。桶底為兩瓦三牛瓦楞紙板桶體3下端向裡疊翻90。成彎折 環形邊沿，彎折環形邊沿的內側即筒體內部有一塊瓦楞紙底板7，底板7上彎折環形邊沿的 外側即筒體外部有下面紙9。底板7的內上面再粘合一張紙板8，紙板8下面與底板7上面 粘牢固，紙板8周邊翻轉成碗形，紙板8周邊外則與筒體內則粘合牢固，底板7的下面再用 一張下面紙9把瓦楞紙板桶體3底部向裡翻90°底面和底板7的底面牢固的組合一起。
當方筒向裡疊翻成彎折環形邊沿時，可先在其四角各衝掉一個三角形。
權利要求
一種瓦楞紙板全紙桶，包括瓦楞紙板桶體和桶蓋、桶底，其特徵在於其瓦楞紙板桶體是由單面瓦楞紙板在一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二個瓦楞成一段平板，該平板與另一端相交粘合製成的瓦楞紙板筒體。
2. 根據權利要求1所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於所說的瓦楞紙板筒體的瓦楞外側粘附面子紙，成一瓦二牛瓦楞紙板桶體。
3. 根據權利要求2所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於瓦楞紙板筒體的瓦楞和面子紙之間加一層或一層以上單面瓦楞紙板，該單面瓦楞紙板用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二個瓦楞成一段平板，該平板端與另一端相交粘合形成筒狀，共同組成兩瓦或兩瓦以上的瓦楞紙板桶體。
4. 根據權利要求1所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於所述的瓦楞紙板筒體的瓦楞外側粘附夾心紙，在夾心紙之外粘附一層或一層以上瓦楞向內的單面瓦楞紙板，該單面瓦楞紙板用於相交粘合的一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二個瓦楞成一段平板，該平板端與另一端相交粘合形成筒狀，共同組成兩瓦或兩瓦以上的瓦楞紙板桶體。
5. 根據權利要求1所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於所述的瓦楞紙板桶體端頭內側有桶口段，桶口段伸出瓦楞紙板桶體的部分套有桶蓋。
6. 根據權利要求5所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於所述的桶口段的外徑小於或等於瓦楞紙板桶內徑。
7. 根據權利要求1所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於所述的桶蓋其截面結構與瓦楞紙板桶體相同，桶蓋圈一端向裡疊翻90。或四角衝一個三角形後向裡疊翻成彎折環形邊沿，彎折環形邊沿的內側設有蓋板，彎折環形邊沿的外側上有面子紙，蓋板內有裡子紙，且裡子紙的碗形緣與蓋內壁粘合一起。
8. 根據權利要求1所述的瓦楞紙板全紙桶，其特徵在於所述的桶底為瓦楞紙板桶體底部向裡疊翻90。或四角衝三角後向裡疊翻成彎折環形邊沿，彎折環形邊沿的內側即桶內底部有底板，彎折環形邊沿的外側即桶底板有下面紙，底板內有紙板，且紙板的碗形緣與桶底下內周圈粘合一起。
全文摘要
本發明提供一種瓦楞紙板全紙桶。主要特徵是瓦楞紙板桶體由單面瓦楞紙板在一端頭沿著瓦楞縱向方向去掉一至二個瓦楞成一段平板，該平板與另一端相交粘合製成瓦楞紙板筒體。在該瓦楞紙板筒體瓦楞外側粘附面子紙，或粘附一層或一層以上單面瓦楞紙板筒製成多種規格的瓦楞紙板桶體。解決了現有技術存在的無法解決接頭處重疊及機械化生產的問題。本發明與現有技術相比，兼有原全紙板桶和瓦楞紙箱的優點，既有很好強度、較好的韌性，又具有整體結構強、抗壓強度好、包裝時省工、省時、美觀，桶的外表面方便美化裝飾及彩印圖案，在搬運過程中不易散包破損，使用性能好等優點，且方便機械化生產，可大幅度降低成本。
文檔編號B65D3/10GK101746538SQ20081023674
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月6日 優先權日2008年12月6日
發明者李立 申請人:棗陽天立包裝實業有限公司