一種塗料分散研磨的製造方法
2023-11-06 05:18:47
一種塗料分散研磨的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種塗料分散研磨機，包括底座，所述的底座左側設有液壓泵站，所述的底座右側設有I號泵，所述的底座中部安裝有液壓缸，所述的液壓缸頂部安裝有旋臂，所述的懸臂上方設有動力裝置，所述的旋臂右端上下表面分別安裝有I號軸承和II號軸承，所述的I號軸承內安裝有定位軸，所述的定位軸下方連接有聯軸器；所述的懸臂右端下方安裝有分散裝置；所述的分散裝置包括轉軸、I號液壓馬達、齒輪箱體、大錐齒輪、軸承、錐齒輪軸、兩個小錐齒輪和兩個固定套；所述的分散裝置上部固定有轉換閥，且分散裝置外側放置有研磨桶。本發明具有結構合理、分散效率高、研磨效果顯著和操作方便的優點，能實現分散和研磨的同時進行。
【專利說明】一種塗料分散研磨機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種分散研磨機，具體涉及一種塗料分散研磨機。
【背景技術】
[0002]在塗料的生產過程中，塗料分散機和塗料研磨機往往分開來完成工作。塗料分散機主要是用於不同粘度的糊狀原料進行粉碎、分散、混合等工作，通常利用分散盤上高速轉動的鋸齒，對物料溶劑、填料、促進劑等進行強烈的剪切和破碎。塗料研磨機需要對塗料分散機處理後的分散體進行細化，已達到更高的顆粒細化度，使塗料具有更穩定的物理化學性質。
[0003]現有的塗料分散設備大多局限於對分散盤的改造，僅僅通過改造分散盤的結構，或是多軸多分散盤的組合以達到更好的效果，這樣不僅使分散機越來越笨重，且達不到理想的效果；而研磨設備多採用笨重的研磨柱，研磨效率比較低。
[0004]經過對多種分散與研磨設備的研究及多方面技術資料的挖掘，需要創新地採用葉輪、磨球和渦流原理相組合，葉輪的破碎功能得到充分發揮的同時，產生渦流，對限定位置的磨球群進行衝擊，達到高效的分散與研磨，即一種塗料分散研磨機。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題在於克服現有的技術缺陷，提供一種塗料分散研磨機。
[0006]本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現:
[0007]一種塗料分散研磨機，包括底座，所述的底座左側設有液壓泵站，所述的底座右側設有I號泵，所述的底座中部安裝有液壓缸，所述的液壓缸頂部安裝有懸臂，所述的懸臂上方設有動力裝置，所述的懸臂右端上下表面分別安裝有I號軸承和II號軸承，所述的I號軸承內安裝有定位軸，所述的定位軸下方連接有聯軸器；所述的懸臂右端下方安裝有分散裝置；所述的分散裝置包括轉軸、I號液壓馬達、齒輪箱體、大錐齒輪、軸承、錐齒輪軸、兩個小錐齒輪和兩個固定套，所述的轉軸下方固定有I號液壓馬達，所述的I號液壓馬達下端面固定有齒輪箱體；所述的齒輪箱體內安裝有大錐齒輪；所述的大錐齒輪與I號液壓馬達相連，並由I號液壓馬達帶動；齒輪箱體中部兩側面上分別安裝一個軸承；所述的軸承內安裝有錐齒輪軸；所述的錐齒輪軸兩端分別安裝有一個I號葉輪，所述的兩個I號葉輪的葉片旋向相反；所述的錐齒輪軸中部對稱安裝有兩個小錐齒輪和兩個固定套，所述的兩個小錐齒輪分別與大錐齒輪嚙合，所述的固定套位於小錐齒輪與軸承之間；所述的齒輪箱體下部固定有II號葉輪；所述的分散裝置上部固定有轉換閥，且分散裝置外側放置有研磨桶。
[0008]所述的液壓泵站包括箱體、電機、II號泵、閥組和管道，所述的電機和II號泵分別安裝在箱體下部；所述的閥組固定在箱體的上部，所述的管道分別連接在閥組與動力裝置、閥組與液壓缸、閥組與轉換閥之間。
[0009]所述的動力裝置包括II號液壓馬達、小帶輪、大帶輪和傳動帶，所述的II號液壓馬達固定在懸臂內；所述的小帶輪連接在II號液壓馬達上；所述的大帶輪安裝在定位軸上部；所述的傳動帶安裝在小帶輪和大帶輪之間。
[0010]所述的研磨桶，包括桶體、兩個I號固定框、隔板、磨球、II號固定框和兩條連接管，所述的桶體內側面上對稱安裝有兩個I號固定框，所述的兩個I號固定框中部均安裝有一個隔板，所述的隔板上下方分別放置有多個大小不同的磨球；所述的桶體底部固定有II號固定框，所述的II號固定框內放置有多個大小不同的磨球；所述的桶體上下分別設有一條連接管，所述的兩條連接管分別連接在I號泵上。
[0011]所述的I號固定框、隔板和II號固定框的表面上都均布有六邊形通孔，所述的六邊形通孔的內接圓直徑小於磨球的最小直徑。
[0012]所述的轉換閥包括閥體和兩個旋轉環，所述的閥體固定在轉軸上；所述的兩個旋轉環安裝在閥體外側，並形成旋轉副。
[0013]本發明的有益效果為:本發明具有結構合理、分散效率高、研磨效果顯著和操作方便的優點，能實現分散和研磨的同時進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1為本發明的主視圖；
[0016]圖2為本發明的俯視圖；
[0017]圖3為本發明的分散裝置的主視圖；
[0018]圖4為本發明的分散裝置的仰視圖；
[0019]圖5為本發明的研磨桶的主視圖；
[0020]圖6為本發明的研磨桶的俯視圖；
[0021]圖7為本發明的I局部放大圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0023]如圖1至圖7所示，一種塗料分散研磨機，包括底座1，所述的底座I左側設有液壓泵站2，所述的底座I右側設有I號泵3，所述的底座I中部安裝有液壓缸4，所述的液壓缸4頂部安裝有懸臂5，所述的懸臂5上方設有動力裝置6，所述的懸臂5右端上下表面分別安裝有I號軸承7和II號軸承8，所述的I號軸承7內安裝有定位軸9，所述的定位軸9下方連接有聯軸器10 ;所述的懸臂右端下方安裝有分散裝置11 ;所述的分散裝置11包括轉軸1101、I號液壓馬達1102、齒輪箱體1103、大錐齒輪1104、兩個軸承1105、錐齒輪軸1106、兩個I號葉輪1107、兩個小錐齒輪1108、兩個固定套1109和II號葉輪1110，所述的轉軸1101下方固定有I號液壓馬達1102，所述的I號液壓馬達1102下端面固定有齒輪箱體1103 ;所述的齒輪箱體1103內安裝有大錐齒輪1104 ;所述的大錐齒輪1104與I號液壓馬達1102相連，並由I號液壓馬達1102帶動；齒輪箱體1103中部兩側面上分別安裝一個軸承1105 ;所述的軸承1105內安裝有錐齒輪軸1106 ;所述的錐齒輪軸1106兩端分別安裝有一個I號葉輪1107，所述的兩個I號葉輪1107的葉片1107a旋向相反；所述的錐齒輪軸1106中部對稱安裝有兩個小錐齒輪1108和兩個固定套1109，所述的兩個小錐齒輪1108分別與大錐齒輪1104嚙合，所述的固定套1109位於小錐齒輪1108與軸承1105之間；所述的齒輪箱體1103下部固定有II號葉輪1110 ;所述的分散裝置11外側放置有研磨桶12，且分散裝置11上部固定有轉換閥13。
[0024]所述的液壓泵站2包括箱體201、電機202、II號泵203、閥組204和管道205，所述的電機202和II號泵203分別安裝在箱體201下部；所述的閥組204固定在箱體201的上部，所述的管道205分別連接在閥組204與動力裝置6、閥組204與液壓缸4、閥組204與轉換閥13之間。
[0025]所述的動力裝置6包括II號液壓馬達601、小帶輪602、大帶輪603和傳動帶604，所述的II號液壓馬達601固定在懸臂5內；所述的小帶輪602連接在II號液壓馬達601上；所述的大帶輪603安裝在定位軸9上部；所述的傳動帶604安裝在小帶輪602和大帶輪603之間。
[0026]所述的研磨桶12，包括桶體1201、兩個I號固定框1202、隔板1203、磨球1204、11號固定框1205和兩條連接管1206，所述的桶體1201內側面上對稱安裝有兩個I號固定框1202，所述的兩個I號固定框1202中部均安裝有一個隔板1203，所述的隔板1203上下方分別放置有多個大小不同的磨球1204 ;所述的桶體1201底部固定有II號固定框1205，所述的II號固定框1205內放置有多個大小不同的磨球1204 ;所述的桶體1201上下分別設有一條連接管1206，所述的兩條連接管1206分別連接在I號泵3上。
[0027]所述的I號固定框1202、隔板1203和II號固定框1205的表面上都均布有六邊形通孔1206，所述的六邊形通孔1206的內接圓直徑小於磨球1204的最小直徑。
[0028]所述的轉換閥13包括閥體1301和兩個旋轉環1302，所述的閥體1301固定在轉軸1101上；所述的兩個旋轉環1302安裝在閥體1301外側，並形成旋轉副。
[0029]使用時，首先根據需要調節液壓缸，得到合適的高度。向研磨桶中加入適量的塗料溶劑、填料、顏料和其他助劑等。啟動II號液壓馬達，在II號液壓馬達的帶動下，分散裝置開始進行分散工作，同時產生多維的渦流對研磨桶進行衝擊，繼而實現研磨。此時I號泵也在連續的將分散桶底部的塗料抽到研磨桶上部，就這樣進行連續地分散和研磨，直到達到所需要的研磨效果。
[0030]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種塗料分散研磨機，包括底座，所述的底座左側設有液壓泵站，所述的底座右側設有I號泵，所述的底座中部安裝有液壓缸，所述的液壓缸頂部安裝有旋臂，所述的懸臂上方設有動力裝置，所述的旋臂右端上下表面分別安裝有I號軸承和II號軸承，所述的I號軸承內安裝有定位軸，所述的定位軸下方連接有聯軸器，其特徵在於:所述的懸臂右端下方安裝有分散裝置；所述的分散裝置包括轉軸、I號液壓馬達、齒輪箱體、大錐齒輪、兩個軸承、錐齒輪軸、兩個I號葉輪、兩個小錐齒輪、兩個固定套和II號葉輪，所述的轉軸下方固定有I號液壓馬達，所述的I號液壓馬達下端面固定有齒輪箱體；所述的齒輪箱體內安裝有大錐齒輪；所述的大錐齒輪與I號液壓馬達相連；齒輪箱體中部兩側面上分別安裝一個軸承；所述的軸承內安裝有錐齒輪軸；所述的錐齒輪軸兩端分別安裝有一個I號葉輪，所述的兩個I號葉輪的葉片旋向相反；所述的錐齒輪軸中部對稱安裝有兩個小錐齒輪和兩個固定套，所述的兩個小錐齒輪分別與大錐齒輪嚙合，所述的固定套位於小錐齒輪與軸承之間；所述的齒輪箱體下部固定有II號葉輪；所述的分散裝置外側放置有研磨桶，且分散裝置上部固定有轉換閥。
2.根據權利要求1所述的一種塗料分散研磨機，其特徵在於:所述的液壓泵站包括箱體、電機、II號泵、閥組和管道，所述的電機和II號泵分別安裝在箱體下部；所述的閥組固定在箱體的上部，所述的管道分別連接在閥組與動力裝置、閥組與液壓缸、閥組與轉換閥之間。
3.根據權利要求1或2所述的一種塗料分散研磨機，其特徵在於:所述的動力裝置包括II號液壓馬達、小帶輪、大帶輪和傳動帶，所述的II號液壓馬達固定在旋臂內；所述的小帶輪連接在II號液壓馬達上；所述的大帶輪安裝在定位軸上部；所述的傳動帶安裝在小帶輪和大帶輪之間。
4.根據權利要求1所述的一種塗料分散研磨機，其特徵在於:所述的研磨桶，包括桶體、兩個I號固定框、隔板、磨球、II號固定框和兩條連接管，所述的桶體內側面上對稱安裝有兩個I號固定框，所述的兩個I號固定框中部均安裝有一個隔板，所述的隔板上下方分別放置有多個大小不同的磨球；所述的桶體底部固定有II號固定框，所述的II號固定框內放置有多個大小不同的磨球；所述的桶體上下分別設有一條連接管，所述的兩條連接管分別連接在I號泵上。
5.根據權利要求4所述的一種塗料分散研磨機，其特徵在於:所述的I號固定框、隔板和II號固定框的表面上都均布有六邊形通孔，所述的六邊形通孔的內接圓直徑小於磨球的最小直徑。
6.根據權利要求1所述的一種塗料分散研磨機，其特徵在於:所述的轉換閥包括閥體和兩個旋轉環，所述的閥體固定在轉軸上；所述的兩個旋轉環安裝在閥體外側，並形成旋轉副。
【文檔編號】B02C17/10GK103464250SQ201310429650
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】張進 申請人:安徽美諾新材料科技有限公司