隔離絕緣罩及隔離開關裝置的製作方法

2023-11-06 10:19:12 2

專利名稱：隔離絕緣罩及隔離開關裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及導電連接裝置技術領域，尤指一種隔離絕緣罩及隔離開關裝置。
背景技術：
目前在現有製造輸配電裝置產品技術中還大量採用以SF6氣體為主絕緣的配電裝置，金屬箱體內的各種電器元件均裸露於SF6氣體中，其內部的隔離開關單元與傳動裝置、電纜出線裝置及母線的連接均為裸露在SF6氣體中，現有的隔離開關單元採用刀閘式， 其本身佔用體大，而且箱體內的SF6氣體不能洩露，同時隔離接地開關單元與其它電器元件之間的氣體絕緣距離要大，這樣就使金屬箱體積很大，密封性要求高，加工工藝複雜，致使金屬箱體的造價高，維護檢測較複雜。

發明內容
本發明的目的在於提供一種隔離絕緣罩及隔離開關裝置，其體積小、現場施工安裝方便、採用固體絕緣與空氣絕緣方式結合與其它電器元件之間的布置距離變小，使配電裝置的箱體體積變小，節省造價成本且隔離開關裝置可以實現合閘運行、隔離和接地三個工位。為了實現上述目的，本發明的技術解決方案為一種隔離絕緣罩，其中該絕緣罩包括固體絕緣材料製成的後面敞口的長方體罩體，所述罩體的上板設有漸縮的上下兩節式第一階梯孔，所述第一階梯孔的上節孔腔內安裝有第一絕緣套，所述第一絕緣套上設有第二階梯孔，所述罩體的下板設有第一通孔，所述第一通孔上安裝有第二絕緣套，所述第二絕緣套的中心設有漸縮的三節式第三階梯孔，所述罩體的前板前表面中部設有凸塊，所述凸塊上設有套管連接孔，所述套管連接孔通入罩體的內腔，所述套管連接孔內安裝有第三絕緣套，所述第三絕緣套設有通入罩體內腔的第六通孔，所述罩體內腔的左、右側壁中部對稱設有一對沿罩體長度方向延伸的第一凸稜。本發明隔離絕緣罩，其中所述第六通孔為漸縮的三節式階梯孔。本發明隔離絕緣罩，其中所述罩體的前板上、下部分別設有一個觀察孔，兩個所述觀察孔上分別安裝有一觀察窗。本發明隔離絕緣罩，其中所述罩體的外表面設有若干條與罩體前、後表面平行的環狀第二凸稜，位於所述凸塊上、下方的罩體前板的前表面上分別設有第三、四凸稜。本發明隔離絕緣罩，其中所述罩體的下板底面安裝有若干個底腳連接座。本發明隔離絕緣罩，其中所述罩體的後面敞口位置安裝有後板。本發明隔離開關裝置，其中包括隔離開關單元和所述的隔離絕緣罩，所述隔離開關單元包括加長絕緣杆、絲槓、導電動觸頭、空位靜觸頭、絲母、隔離靜觸頭、接地靜觸頭、導電板和進線端子，所述進線端子固定於所述隔離絕緣罩的罩體內腔上表面，所述進線端子上設有第二、三通孔，所述隔離靜觸頭和接地靜觸頭的形狀對稱，所述隔離靜觸頭和接地靜觸頭的中部分別設有第四、五通孔，所述隔離靜觸頭的上端插置於所述第三通孔內，所述隔離靜觸頭與所述進線端子固定連接，所述接地靜觸頭的下端安裝於所述第二絕緣套的第三階梯孔內，所述空位靜觸頭及導電動觸頭均為中空圓柱體，所述空位靜觸頭的外表面設有環形第五凸稜，所述第五凸稜通過螺栓與罩體的第一凸稜螺接固定，所述第五、一凸稜之間安裝有導電板，所述導電板位於所述隔離絕緣罩的第六通孔位置處，所述導電動觸頭穿過空位靜觸頭的內腔，所述導電動觸頭的外表面沿軸線方向設有貫通其上、下端的凹槽，所述凹槽內放置有滑杆，所述滑杆與空位靜觸頭連接固定，所述絲槓的上端與所述加長絕緣杆的下端連接，所述絲槓的下端依次穿過所述罩體的第二、一階梯孔、隔離靜觸頭的第四通孔、導電動觸頭的內腔、接地靜觸頭的第五通孔後插置於第二絕緣套的第三階梯孔內，所述絲槓上螺接有絲母，所述絲母位於絲槓與導電動觸頭之間，所述絲母與導電動觸頭螺接，所述第一絕緣套的上、下部與絲槓之間分別安裝有軸承套螺母和深溝球軸承。本發明隔離開關裝置，其中所述加長絕緣杆的外表面設有若干條環形第六凸稜， 所述空位靜觸頭的內腔上、下端分別設有環形凹槽。本發明隔離開關裝置，其中所述第四、五通孔均為圓柱形階梯孔。本發明隔離開關裝置，其中位於所述深溝球軸承的上端及深溝球軸承與第一絕緣套之間的絲槓上分別安裝有一彈性擋圈。採用上述方案後，本發明隔離絕緣罩及隔離開關裝置通過在隔離開關單元外罩隔離絕緣罩，隔離絕緣罩體積小巧，同時將隔離開關單元設計為上下直動式連接運動方式，這樣減小了隔離開關單元的體積，而小體積的隔離開關單元外罩體積小巧的隔離絕緣罩，使隔離開關單元與其它電器元件之間的絕緣由氣體絕緣變為空氣與固定絕緣結合方式絕緣， 使隔離開關單元與其它電器元件之間的絕緣距離變小，且使得配電裝置內的電器元件布置緊湊，減小了配電裝置箱體的體積，節省了成本，且在施工安裝時不用考慮漏氣中毒等問題，安裝時將隔離開關設備設置為接地狀態，這樣就可以直接將隔離開關單元安全安裝於隔離絕緣罩內，安裝方便，隔離開關裝置通過直動式運動方式可以實現合閘運行、隔離、接地三個工作位置。


圖1是本發明隔離絕緣罩的後視立體結構示意圖；圖2是本發明隔離絕緣罩的主視圖；圖3是本發明隔離絕緣罩的左視圖；圖4是本發明隔離絕緣罩的仰視圖；圖5是本發明隔離開關裝置的隔離開關單元的結構示意圖；圖6是本發明隔離開關裝置的後視結構示意圖；圖7是本發明隔離開關裝置的左視剖視結構示意圖。下面結合附圖，通過實施例對本發明做進一步的說明。
具體實施例方式請參閱圖1至圖4及圖7所示，本發明隔離絕緣罩包括固體絕緣材料環氧樹脂製成的後面敞口的長方體罩體1，罩體1的後面敞口位置也可以根據需要安裝後板。一般安裝後板的情況多為環境惡劣的地方，加上後板可以防止罩體1內腔的開關隔離單元的各部件發生氧化。此處僅介紹在正常環境下不加後板的使用情況。罩體1的上板加工有漸縮的上下兩節式第一階梯孔11，第一階梯孔11的上節孔腔內安裝有第一絕緣套2，第一絕緣套 2上加工有第二階梯孔21，罩體1的下板加工有第一通孔12，第一通孔12上安裝有第二絕緣套3，第二絕緣套3的中心加工有漸縮的三節式第三階梯孔31，罩體1的下板底面安裝有兩個底腳連接座19。底腳連接座19是為了與開關櫃櫃體內腔的隔板連接設計的。罩體1的前板前表面中部加工有凸塊13，凸塊13上加工有套管連接孔131，套管連接孔131通入罩體1的內腔，套管連接孔131內安裝有第三絕緣套4，第三絕緣套4上中心加工有通入罩體1內腔的第六通孔41。位於凸塊13上、下方的罩體1前板的前表面上分別加工有第三凸稜17和第四凸稜18。設置第三凸稜17和第四凸稜18是為了增大絕緣爬距。罩體1的前板上、下部分別加工有一個觀察孔15，兩個觀察孔15分別位於第三凸稜 17上方和第四凸稜18的下方。兩個觀察孔15上分別安裝有一可以看到罩體1內腔的觀察窗。這樣可以觀察罩體內的隔離開關單元的工作情況。減小了隔離罩體內隔離開關單元隔離斷口的出事故率。罩體1內腔的左、右側壁中部對稱加工有一對沿罩體1長度方向延伸的第一凸稜14。罩體1的外表面加工有若干條與罩體1前、後表面平行的環狀第二凸稜 16。設置環形第二凸稜16同樣是為了增大絕緣爬距。請參閱圖5至圖7所示，隔離開關裝置包括隔離開關單元和隔離絕緣罩，隔離開關單元包括加長絕緣杆5、絲槓6、導電動觸頭7、空位靜觸頭8、絲母9、隔離靜觸頭10、接地靜觸頭20、導電板30和進線端子40，進線端子40通過螺栓固定於隔離絕緣罩的罩體1內腔上壁，進線端子40上加工有第二通孔401和第三通孔402，隔離靜觸頭10和接地靜觸頭20 的形狀對稱，隔離靜觸頭10和接地靜觸頭20的中部分別加工有第四通孔101和第五通孔 201，第四通孔101和第五通孔201均為圓柱形階梯孔。第四通孔101和第五通孔201設置有階梯形孔是為了增大絕緣爬距。隔離靜觸頭10的上端插置於第三通孔402內，隔離靜觸頭10與進線端子40通過螺栓連接固定，接地靜觸頭20的下端安裝於第二絕緣套3的第三階梯孔31內，空位靜觸頭8及導電動觸頭7均為中空圓柱體，空位靜觸頭8的外表面加工有環形第五凸稜81，第五凸稜81通過螺栓與罩體1的第一凸稜14螺接固定，第五凸稜81 和第一凸稜14之間安裝有導電板30，導體板30位於第六通孔41位置處。空位靜觸頭8的內腔上下端分別加工有環形凹槽82。該環形凹槽82起到增大絕緣爬距的作用。導電動觸頭7穿過空位靜觸頭8的內腔，導電動觸頭7的外表面沿軸線方向加工有貫通導電動觸頭7 上、下端的凹槽71，凹槽71內放置有滑杆72，滑杆72與空位靜觸頭8通過螺栓連接固定，絲槓6的上端與加長絕緣杆5的下端插接，加長絕緣杆5的外表面加工有若干條環形第六凸稜51。設置環形第六凸稜51也是為了增大絕緣爬距，絲槓6的下端依次穿過罩體1的第二階梯孔21、第一階梯孔11、隔離靜觸頭10的第四通孔101、導電動觸頭7的內腔、接地靜觸頭20的第五通孔201後插置於第二絕緣套3的第三階梯孔31內，絲槓6上螺接有絲母9， 絲母9位於絲槓6與導電動觸頭7之間，絲母9與導電動觸頭7螺接，第一絕緣套2的上、 下部與絲槓6之間分別安裝有軸承套螺母50和深溝球軸承60，位於深溝球軸承60的上端及深溝球軸承60與第一絕緣套2之間的絲槓6上分別安裝有一彈性擋圈70。使用時，將電纜套管與隔離開關單元的導電板30通過螺栓固定在一起，將加長絕緣杆5與傳動裝置連接，將每相的母線分別穿過一個隔離絕緣罩內的進線端子40的第二通孔401內並使母線與進線端子40固定好，三個隔離絕緣罩分別與三個母線連接即組成三相電路，每個隔離絕緣罩內安裝一個隔離接地開關，正常工作時，當於動機構控制傳動裝置工作，傳動裝置帶動加長絕緣杆5轉動時，加長絕緣杆5帶動絲槓6轉動，由於空腔隔離靜觸頭8與滑杆72及第一凸稜14螺接固定，而絲母9與導電動觸頭7螺接固定，這樣當絲槓6 轉動時，帶動絲母9反向轉動，由於導電動觸頭7受滑杆72阻擋不能旋轉，因此只能沿凹槽 71上下移動，這樣當導電動觸頭向上運動與隔離靜觸頭10接觸時，為合閘運行狀態；而當傳動裝置帶動絲槓6反向轉動時，導電動觸頭7沿絲槓6向下移動，當與接地靜觸頭20接觸時，為接地狀態；當導電動觸頭7處於空位靜觸頭8的內腔時，為隔離狀態。本發明隔離絕緣罩及隔離開關裝置通過在隔離開關單元外罩隔離絕緣罩，同時將隔離開關單元設計為上下直動式連接運動方式，這樣減小了隔離開關單元的體積，而小體積的隔離開關單元外罩體積小巧的隔離絕緣罩，使隔離開關單元與其它電器元件之間的絕緣由氣體絕緣變為空氣與固體絕緣結合方式絕緣，使隔離開關單元與其它電器元件之間的絕緣距離變小，且使得配電裝置內的電器元件布置緊湊，減小了配電裝置箱體的體積，節省了成本，且在施工安裝時不用考慮漏氣中毒等問題，安裝時將隔離開關設備設置為接地狀態，這樣就可以直接將隔離開關單元安全安裝於隔離絕緣罩內，安裝方便，隔離開關裝置通過直動式運動方式可以實現合閘運行、隔離、接地三個工作位置。以上所述實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求
1.一種隔離絕緣罩，其特徵在於該絕緣罩包括固體絕緣材料製成的後面敞口的長方體罩體(1)，所述罩體(1)的上板設有漸縮的上下兩節式第一階梯孔(11)，所述第一階梯孔 (11)的上節孔腔內安裝有第一絕緣套O)，所述第一絕緣套( 上設有第二階梯孔(21)，所述罩體的下板設有第一通孔(12)，所述第一通孔(1 上安裝有第二絕緣套(3)，所述第二絕緣套(3)的中心設有漸縮的三節式第三階梯孔(31)，所述罩體(1)的前板前表面中部設有凸塊(13)，所述凸塊(1 上設有套管連接孔(131)，所述套管連接孔(131)通入罩體(1) 的內腔，所述套管連接孔(131)內安裝有第三絕緣套G)，所述第三絕緣套(4)設有通入罩體(1)內腔的第六通孔(41)，所述罩體⑴內腔的左、右側壁中部對稱設有一對沿罩體⑴ 長度方向延伸的第一凸稜(14)。
2.如權利要求1所述的隔離絕緣罩，其特徵在於所述第六通孔Gl)為漸縮的三節式階梯孔。
3.如權利要求1或2所述的隔離絕緣罩，其特徵在於所述罩體(1)的前板上、下部分別設有一個觀察孔(15)，兩個所述觀察孔(1 上分別安裝有一觀察窗。
4.如權利要求3所述的隔離絕緣罩，其特徵在於所述罩體(1)的外表面設有若干條與罩體(1)前、後表面平行的環狀第二凸稜(16)，位於所述凸塊(13)上、下方的罩體(1)前板的前表面上分別設有第三、四凸稜(17，18)。
5.如權利要求4所述的隔離絕緣罩，其特徵在於所述罩體(1)的下板底面安裝有若干個底腳連接座(19)。
6.如權利要求1-5之一所述的隔離絕緣罩，其特徵在於所述罩體(1)的後面敞口位置安裝有後板。
7.一種隔離開關裝置，其特徵在於包括隔離開關單元和如權利要求1-6之一所述的隔離絕緣罩，所述隔離開關單元包括加長絕緣杆(5)、絲槓(6)、導電動觸頭(7)、空位靜觸頭(8)、絲母(9)、隔離靜觸頭(10)、接地靜觸頭(20)、導電板(30)和進線端子(40)，所述進線端子GO)固定於所述隔離絕緣罩的罩體(1)內腔上表面，所述進線端子GO)上設有第二、三通孔001，402)，所述隔離靜觸頭(10)和接地靜觸頭00)的形狀對稱，所述隔離靜觸頭(10)和接地靜觸頭(20)的中部分別設有第四、五通孔(101，201)，所述隔離靜觸頭(10) 的上端插置於所述第三通孔G02)內，所述隔離靜觸頭(10)與所述進線端子GO)固定連接，所述接地靜觸頭00)的下端安裝於所述第二絕緣套C3)的第三階梯孔(31)內，所述空位靜觸頭(8)及導電動觸頭(7)均為中空圓柱體，所述空位靜觸頭(8)的外表面設有環形第五凸稜(81)，所述第五凸稜(81)通過螺栓與罩體(1)的第一凸稜(14)螺接固定，所述第五、一凸稜(81，14)之間安裝有導電板(30)，所述導電板(30)位於所述隔離絕緣罩的第六通孔Gl)位置處，所述導電動觸頭(7)穿過空位靜觸頭(8)的內腔，所述導電動觸頭(7) 的外表面沿軸線方向設有貫通其上、下端的凹槽(71)，所述凹槽(71)內放置有滑杆(72)， 所述滑杆與空位靜觸頭(8)連接固定，所述絲槓(6)的上端與所述加長絕緣杆(5)的下端連接，所述絲槓(6)的下端依次穿過所述罩體(1)的第二、一階梯孔01，11)、隔離靜觸頭(10)的第四通孔(101)、導電動觸頭(7)的內腔、接地靜觸頭00)的第五通孔(201)後插置於第二絕緣套(3)的第三階梯孔(31)內，所述絲槓(6)上螺接有絲母(9)，所述絲母 (9)位於絲槓(6)與導電動觸頭(7)之間，所述絲母(9)與導電動觸頭(7)螺接，所述第一絕緣套O)的上、下部與絲槓(6)之間分別安裝有軸承套螺母(50)和深溝球軸承(60)。
8.如權利要求7所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述加長絕緣杆(5)的外表面設有若干條環形第六凸稜(51)，所述空位靜觸頭(8)的內腔上、下端分別設有環形凹槽(82) oo
9.如權利要求7或8所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述第四、五通孔(101，201) 均為圓柱形階梯孔。
10.如權利要求9所述的隔離開關裝置，其特徵在於位於所述深溝球軸承(60)的上端及深溝球軸承(60)與第一絕緣套( 之間的絲槓(6)上分別安裝有一彈性擋圈(70)。
全文摘要
一種隔離絕緣罩及隔離開關裝置，屬於導電連接裝置領域，裝置由隔離絕緣罩和隔離開關單元組成，絕緣罩包括固體絕緣材料製成的後面敞口的罩體，罩體上板設有第一階梯孔，第一階梯孔上節孔內安裝第一絕緣套，第一絕緣套上設有第二階梯孔，罩體下板設有第一通孔，第一通孔上安裝第二絕緣套，第二絕緣套中心設有第三階梯孔，罩體前板前表面中部設有凸塊，凸塊上設有通入罩體內腔的套管連接孔，罩體內腔的左、右側壁對稱設有一對第一凸稜，三工位隔離開關單元安裝於隔離絕緣罩內。本發明體積小、現場施工安裝方便、使配電裝置的箱體體積變小，節省造價成本且隔離開關裝置可以實現合閘運行、隔離和接地三個工位。
文檔編號H02B13/045GK102420399SQ201110240658
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日
發明者張煥粉, 曹寒濱, 額爾敦寶力高 申請人:北京清暢電力技術股份有限公司