一種廢砂再生裝置的製造方法
2023-11-06 05:51:27 2
一種廢砂再生裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢砂再生裝置，包括進料鬥、初級篩分組件、除塵裝置、加熱爐、冷卻塔、焙燒爐，進料鬥包括進料口和出料口，出料口與初級篩分組件密封連接，除塵裝置包括內設有風機的除塵罐以及鹼液池，初級篩分組件的出口通過密封管道與除塵罐入口連接，除塵罐的一端通過密封管道與鹼液池連接，除塵罐具有與加熱爐密封連接的除塵罐出口，加熱爐的另一端與冷卻塔密封連接，冷卻塔的出口與焙燒爐入口密封連接，焙燒爐中設有攪拌葉片，焙燒爐的出口端密封連接有篩選裝置，篩選裝置的另一端密封連接有成品倉，成品倉的出口端密封連接有包裝裝置。該廢砂再生裝置可以減少廢氣排放，減少環境汙染，減少雜質對再生砂的汙染提高再生砂品質。
【專利說明】
一種廢砂再生裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬於鑄造砂廢砂再造技術領域，尤其是一種廢砂再生裝置。【背景技術】
[0002]目前，在每年的鑄造生產過程中會產生大量不能使用的樹脂廢砂，對於廢砂的處理，一般廢棄或者再生處理後繼續用於鑄造產業使用。而現有的廢砂再生裝置包括廢砂的進料鬥、輸送裝置、廢砂的破碎篩選裝置、磁選除渣裝置、廢砂焙燒爐、分級篩選裝置，然而廢氣直接排放，汙染環境，而且上述工序中廢砂經過預處理後經輸送裝置進入廢砂焙燒爐， 焙燒完後仍需經輸送裝置輸送至成品包裝處進行包裝，然而上述輸送裝置暴露在空氣中， 輸送物料的時候容易沾染雜質，將雜質帶入焙燒爐，與經過預處理的廢砂一起再生處理，使得經過再生處理的鑄造砂含有雜質顆粒，降低品質。此外，上述再生鑄造砂經輸送裝置輸送到成品端時，通常是通過人工手動進行包裝，工作量大，而且每包成品包裝的重量不均勻， 需要由過鎊秤稱量進行統一重量，操作非常不方便。【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種可以將廢砂進行再生處理並得到品質良好的再生鑄造砂的廢砂再生裝置，可以減少廢氣排放，減少環境汙染，減少雜質對再生砂的汙染提高再生砂品質。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種廢砂再生裝置，包括進料鬥、初級篩分組件、除塵裝置、加熱爐、冷卻塔、焙燒爐，進料鬥包括進料口和出料口，出料口通過密封管道與初級篩分組件連接，密封管道中設有傳輸帶，除塵裝置包括內設有風機的除塵罐以及鹼液池，初級篩分組件的出口通過密封管道與除塵罐入口連接，除塵罐的一端通過密封管道與鹼液池連接，除塵罐具有與加熱爐密封連接的除塵罐出口，加熱爐的另一端與冷卻塔密封連接，冷卻塔的出口與焙燒爐入口密封連接，焙燒爐中設有攪拌葉片，焙燒爐的出口端密封連接有篩選裝置，篩選裝置的另一端密封連接有成品倉，成品倉的出口端密封連接有包裝裝置。
[0005]上述結構中，廢砂通過進料口進入進料鬥，從出料口由傳輸帶運輸到初級篩分組件，廢砂原料經初級篩分組件分離出顆粒較小且均勻的廢砂原料，並通過傳輸帶繼續運輸到除塵罐中，該除塵罐入口位於除塵罐下方，而除塵罐的上方連接有密封管道，廢砂原料進入除塵罐中並經過除塵裝置的除塵，雜質灰塵經過密封管道進入鹼液池，被鹼液池吸收，減少對環境的汙染，廢砂原料經除塵後繼續由傳輸帶在密封管道中傳輸至加熱爐中加熱去除廢砂表面殘留樹脂，並經冷卻塔冷卻後進入焙燒爐中，在焙燒爐中加入樹脂攪拌加熱重新獲得樹脂鑄造砂，該再生砂通過篩選裝置經過篩選得到顆粒均勻的再生砂進入成品倉，並通過包裝裝置完成包裝打包;上述傳輸過程均在密封狀態與外界隔離情況下進行，減少了廢砂再造排出的廢氣，同時也減少了外界對廢砂再生過程的幹擾。
[0006]作為本實用新型的進一步設置，所述初級篩分組件包括密封的分離罐，分離罐內部的上方設有震動盤，分離罐下方設有與除塵罐密封連接的管道，分離罐的頂部通過密封管道與鹼液池連接，密封管道中設有風機。
[0007]上述結構中，廢砂進入分離罐中時在被分離出顆粒均勻且較小直徑的廢砂的過程中對其進彳丁初步的除塵除雜工序，提尚後序再生砂品質。
[0008]作為本實用新型的進一步設置，所述包裝裝置包括與包裝袋等量設置的儲存倉，儲存倉一端與成品倉出口連接，儲存倉出口以及成品倉出口端均設有單向閥。
[0009]上述結構中，位於成品倉中的再生砂通過成品倉出口進入儲存倉，該儲存倉的容量設置成與用於包裝再生砂的包裝袋容量等量，當儲存倉中的再生砂存滿後，關閉成品倉出口處的單向閥，並打開儲存倉出口的單向閥使得再生砂包裝時，定量更準，一次裝滿，操作省力。
[0010]作為本實用新型的進一步設置，所述儲存倉側壁設有觀察窗，觀察窗由儲存倉入口端一直延伸至儲存倉出口。
[0011]上述結構中，觀察窗的設置，便於觀察存儲倉中的進料情況。
[0012]作為本實用新型的進一步設置，所述篩選裝置包括箱體，箱體中設有篩子，箱體中還設有送料組件，送料組件包括送料帶、送料通道、可驅動送料帶做豎直方向單向循環運動的動力電機，以及可運輸物料至送料通道的載料鬥，載料鬥與送料帶同步運動，送料通道的出口與箱體上的篩子連接。
[0013]上述結構中，經過焙燒爐再造後的再生砂從焙燒爐出口落入載料鬥中並經送料帶的運載輸送到送料通道，再經送料通道到達篩子進行篩選，顆粒大小均勻的再生砂通過箱體進入成品倉;上述送料帶是做豎直方向的循環運動，焙燒爐出口位於送料帶的低端處，而送料通道設置於送料帶的高端處，首先送料帶將位於低端處的再生砂通過送料帶提升運輸到高端處，再通過送料通道向下運動到達篩子處，先將再生砂送到高處再向下運動，會使再生砂在到達篩子處時由於重力的作用而對再生砂起到一定的分散作用。
[0014]作為本實用新型的進一步設置，所述送料通道的橫截面呈折線形結構設置。
[0015]上述結構中，折線形結構的送料通道可以使物料在送料通道中輸送的過程中分散均勻而不至於成團成塊，方便篩子的篩選。
[0016]採用上述方案，本實用新型的整體工序均處於密封狀態下進行，減少了外界的幹擾，同時通過除塵裝置減少了廢氣的排放，降低了汙染，再生砂經過震動盤分選得到顆粒較小且直徑大小勻稱的廢砂，經過焙燒爐再造後進一步經過篩選裝置篩選得到大小合適均勻的成品再生砂，提高了再生砂的品質，同時由包裝裝置對再生砂進行包裝，一次包裝一袋，減少了過鎊稱量的工序，操作更省力，而且包裝得到的成品每包重量更均勻。
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；
[0019]附圖2為本實用新型具體實施例篩選裝置結構示意圖；
[0020]附圖3為本實用新型具體實施例送料帶結構示意圖；
[0021 ]附圖4為本實用新型具體實施例送料通道結構示意圖。【具體實施方式】
[0022]本實用新型的具體實施例如圖1-4所示是廢砂再生裝置，包括進料鬥1、初級篩分組件2、除塵裝置、加熱爐4、冷卻塔5、焙燒爐6，進料鬥1包括進料口和出料口，出料口通過密封管道與初級篩分組件2連接，密封管道中設有傳輸帶，除塵裝置包括內設有風機的除塵罐 31以及鹼液池32，初級篩分組件2的出口通過密封管道與除塵罐31入口連接，除塵罐31的一端通過密封管道與鹼液池32連接，除塵罐31具有與加熱爐4密封連接的除塵罐出口，加熱爐 4的另一端與冷卻塔5密封連接，冷卻塔5的出口與焙燒爐6入口密封連接，焙燒爐6中設有攪拌葉片，焙燒爐6的出口端密封連接有篩選裝置7,篩選裝置7的另一端密封連接有成品倉 81，成品倉81的出口端密封連接有包裝裝置。廢砂通過進料口進入進料鬥1，從出料口由傳輸帶運輸到初級篩分組件2,廢砂原料經初級篩分組件2分離出顆粒較小且均勻的廢砂原料，並通過傳輸帶繼續運輸到除塵罐31中，該除塵罐31入口位於除塵罐31下方，而除塵罐31 的上方連接有密封管道，廢砂原料進入除塵罐31中並經過除塵裝置的除塵，雜質灰塵經過密封管道進入鹼液池32,被鹼液池32吸收，減少對環境的汙染，廢砂原料經除塵後繼續由傳輸帶在密封管道中傳輸至加熱爐4中加熱去除廢砂表面殘留樹脂，並經冷卻塔5冷卻後進入焙燒爐6中，在焙燒爐6中加入樹脂攪拌加熱重新獲得樹脂鑄造砂，該再生砂通過篩選裝置7 經過篩選得到顆粒均勻的再生砂進入成品倉81，並通過包裝裝置完成包裝打包；上述傳輸過程均在密封狀態與外界隔離情況下進行，減少了廢砂再造排出的廢氣，同時也減少了外界對廢砂再生過程的幹擾。[〇〇23] 上述進料鬥1的上部11位於安裝地面10上，進料鬥1的下端12伸入安裝地面10中， 進料口開設在進料鬥1側壁，出料口設置在進料鬥1的下端12，除塵罐31包括上部罐體311和下部罐體312，下部罐體312內壁呈V形結構設置，除塵罐31出口設置在V形結構的尖端。初級篩分組件2、除塵裝置、加熱爐4、冷卻塔5、焙燒爐6、篩選裝置7以及包裝裝置均在安裝地面 10上方，進料鬥1上部11位於安裝地面10上方，進料口設置在進料鬥1側壁且一直延伸到安裝地面10,可以便於進料運輸，進料鬥1的下端12伸入安裝地面10中可以增加穩定性，出料口設置在進料鬥1的下端12使得上述進入的廢砂原料在往下端運動的過程中混合滾動減少結塊，便於運輸，除塵罐31的下部罐體312內壁的V形滑道對進入上部罐體311的廢砂有引導作用使其可以沿著V形側壁向下滑移。
[0024]上述初級篩分組件2包括密封的分離罐21，分離罐21內部的上方設有震動盤，分離罐21下方設有與除塵罐31密封連接的管道，分離罐21的頂部通過密封管道與鹼液池32連接，密封管道中設有風機。廢砂進入分離罐21中時在被分離出顆粒均勻且較小直徑的廢砂的過程中對其進彳丁初步的除塵除雜工序，提尚後序再生砂品質。[〇〇25]上述包裝裝置包括與包裝袋等量設置的儲存倉82,儲存倉82—端與成品倉81出口連接，儲存倉82出口以及成品倉81出口端均設有單向閥或者其他啟閉開關。位於成品倉81 中的再生砂通過成品倉81出口進入儲存倉82，該儲存倉82的容量設置成與用於包裝再生砂的包裝袋容量等量，當儲存倉82中的再生砂存滿後，關閉成品倉81出口處的單向閥，並打開儲存倉82出口的單向閥使得再生砂包裝時，定量更準，一次裝滿，操作省力。[〇〇26] 上述儲存倉82側壁設有觀察窗，觀察窗由儲存倉82入口端一直延伸至儲存倉82出口。觀察窗的設置，便於觀察存儲倉82中的進料情況。
[0027]上述篩選裝置7包括箱體71，箱體71中設有篩子72，箱體71中還設有送料組件，送料組件包括送料帶73、送料通道74、可驅動送料帶73做豎直方向單向循環運動的動力電機，以及可運輸物料至送料通道74的載料鬥75，載料鬥75與送料帶73同步運動，送料通道74的出口與箱體I上的篩子72連接。經過焙燒爐6再造後的再生砂從焙燒爐6出口落入載料鬥75中並經送料帶73的運載輸送到送料通道74，再經送料通道74到達篩子72進行篩選，顆粒大小均勻的再生砂通過箱體71進入成品倉81;上述送料帶73是做豎直方向的循環運動，焙燒爐6出口位於送料帶73的低端處，而送料通道74設置於送料帶73的高端處，首先送料帶73將位於低端處的再生砂通過送料帶73提升運輸到高端處，再通過送料通道74向下運動到達篩子72處，先將再生砂送到高處再向下運動，會使再生砂在到達篩子72處時由於重力的作用而對再生砂起到一定的分散作用。
[0028]上述所述送料通道74的橫截面呈折線形結構設置，折線形結構的送料通道74可以使物料在送料通道74中輸送的過程中分散均勻而不至於成團成塊，方便篩子的篩選。
[0029]本實用新型的整體工序均處於密封狀態下進行，減少了外界的幹擾，同時通過除塵裝置減少了廢氣的排放，降低了汙染，再生砂經過震動盤分選得到顆粒較小且直徑大小勻稱的廢砂，經過焙燒爐6再造後進一步經過篩選裝置7篩選得到大小合適均勻的成品再生砂，提高了再生砂的品質，同時由包裝裝置對再生砂進行包裝，一次包裝一袋，減少了過鎊稱量的工序，操作更省力，而且包裝得到的成品每包重量更均勻。
【主權項】
1.一種廢砂再生裝置，其特徵在於:包括進料鬥、初級篩分組件、除塵裝置、加熱爐、冷卻塔、焙燒爐，進料鬥包括進料口和出料口，出料口通過密封管道與初級篩分組件連接，密封管道中設有傳輸帶，除塵裝置包括內設有風機的除塵罐以及鹼液池，初級篩分組件的出口通過密封管道與除塵罐入口連接，除塵罐的一端通過密封管道與鹼液池連接，除塵罐具有與加熱爐密封連接的除塵罐出口，加熱爐的另一端與冷卻塔密封連接，冷卻塔的出口與焙燒爐入口密封連接，焙燒爐中設有攪拌葉片，焙燒爐的出口端密封連接有篩選裝置，篩選裝置的另一端密封連接有成品倉，成品倉的出口端密封連接有包裝裝置。2.根據權利要求1所述的廢砂再生裝置，其特徵在於:所述初級篩分組件包括密封的分離罐，分離罐內部的上方設有震動盤，分離罐下方設有與除塵罐密封連接的管道，分離罐的頂部通過密封管道與鹼液池連接，密封管道中設有風機。3.根據權利要求1所述的廢砂再生裝置，其特徵在於:所述包裝裝置包括與包裝袋等量設置的儲存倉，儲存倉一端與成品倉出口連接，儲存倉出口以及成品倉出口端均設有單向閥。4.根據權利要求2所述的廢砂再生裝置，其特徵在於:所述包裝裝置包括與包裝袋等量設置的儲存倉，儲存倉一端與成品倉出口連接，儲存倉出口以及成品倉出口端均設有單向閥。5.根據權利要求3所述的廢砂再生裝置，其特徵在於:所述儲存倉側壁設有觀察窗，觀察窗由儲存倉入口端一直延伸至儲存倉出口。6.根據權利要求1所述的廢砂再生裝置，其特徵在於:所述篩選裝置包括箱體，箱體中設有篩子，箱體中還設有送料組件，送料組件包括送料帶、送料通道、可驅動送料帶做豎直方向單向循環運動的動力電機，以及可運輸物料至送料通道的載料鬥，載料鬥與送料帶同步運動，送料通道的出口與箱體上的篩子連接。7.根據權利要求6所述的廢砂再生裝置，其特徵在於:所述送料通道的橫截面呈折線形結構設置。
【文檔編號】B22C5/10GK205702301SQ201620467101
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】鄭偉
【申請人】廈門大學嘉庚學院