可調節式滑輪組機構的製作方法

2023-11-06 19:30:37

專利名稱：可調節式滑輪組機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑輪組機構。
背景技術：
滑輪組是起重和裝吊中非常常見的機構之一，它不僅可以節省提取重物所施加的牽引力同時也可以改變施力的方向，還可以把重物提升到比用一般起重機高得多的位置，在大型機械的裝配及零部件調配過程中具有重要的作用。例如，船舶、航空航天、大型發電機組等。目前國內車間所應用的滑輪組在起吊重物的過程中只通過改變配重塊(鐵塊或鉛塊)的重量來進行配重，使機器的牽引力能夠滿足重物的重量並達到要求的起吊高度。然而它在使用中有三個缺點:一是滑輪組在空載或輕載時，由於兩邊鋼絲繩速度的差異，在上升或下降時將引起滑輪組的單邊自鎖，導致動滑輪組翻轉；二是滑輪組上的鋼絲繩有時會像麻花一樣扭絞在一起，形成自鎖，造成作業的中斷；三是用來調節重量的配重塊重量固定，不僅佔用大量空間且成本很高，效率低、使用不便。現有技術中往往選擇在動滑輪組上增加配重或改變滑輪組的繞繩方法來調整滑輪組的穩定性，使滑輪組平穩正常的工作。其中，增加動滑輪組的配重的同時也增加了固定和支撐動滑輪組部件的負荷，而且，要求滑輪組所起吊的重物質量相對固定；改變繞繩方法是最為常用的方法，如交叉法、重疊法等，但是繞繩過程複雜、加工困難、對鋼絲繩的要求也很聞。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可調節式滑輪組機構，以解決採用增加配重方式或採用改變滑輪組的繞繩方法實現動滑輪組工作穩定性，前者存在增加固定和支撐動滑輪組部件的負荷，並要求重物質量相對固定的問題，後者存在繞繩過程複雜、加工困難、對鋼絲繩的要求較高的問題。為實現上述目的，本實用新型的技術方案有四種，分別如下:第一種方案:可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組、定滑輪組、鋼絲繩和吊梁裝置；動滑輪組包括N個動滑輪單體，N個動滑輪單體並列設置，且N個動滑輪單體的吊裝軸中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體通過吊梁裝置吊裝，N個動滑輪單體依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體上設有一個動滑輪繞線輪；定滑輪組包括N個定滑輪單體，N個定滑輪單體依次並列設置，8 3 NS 4，N個定滑輪單體依次定義為第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，N個定滑輪單體與N個動滑輪單體一一對應設置，且動滑輪組設置在定滑輪組的上方，定滑輪組與地面固接，每個定滑輪單體上設有一個定滑輪繞線輪；鋼絲繩的一端與第一個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪固定連接，鋼絲繩的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪，繞過第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，繞過第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪，再繞過第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪，鋼絲繩的另一端與重物固定連接。第二種方案:可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組、定滑輪組、導向輪組、鋼絲繩和吊梁裝置；動滑輪組包括N個動滑輪單體，N個動滑輪單體等間距並列設置，且N個動滑輪單體的吊裝軸中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體通過吊梁裝置吊裝，N個動滑輪單體依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體上設有一個動滑輪繞線輪；定滑輪組包括M個定滑輪單體，M個定滑輪單體依次並列設置，M=2N，8 ^ 4,M個定滑輪單體依次定義為第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，M個定滑輪單體中位於奇數位置的定滑輪單體與N個動滑輪單體一一對應設置，且動滑輪組設置在定滑輪組的上方，定滑輪組與地面固接，每個定滑輪單體上設有一個定滑輪繞線輪；導向輪組包括N個導向輪單體，N個導向輪單體與M個定滑輪單體中位於偶數位置的定滑輪單體一一對應設置，每個導向輪單體與所對應的偶數位置的定滑輪單體的上端固定連接，N個導向輪單體依次定義為第一個導向輪單體至第N 個導向輪單體，第一個導向輪單體至第N個導向輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，每個導向輪單體上設有一個導向輪繞線輪；鋼絲繩的一端與第一個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪固定連接，鋼絲繩的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪，繞過第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，再繞過第一個導向輪單體上的導向輪繞線輪，繞過第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，繞過第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪，再繞過第四個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，繞過第二個導向輪單體上的導向輪繞線輪，再繞過第五個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪，再繞過第M個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，最後再繞過第N個導向輪單體上的導向輪繞線輪，鋼絲繩的另一端與重物固定連接。第三種方案:可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組、定滑輪組、鋼絲繩和吊梁裝置；動滑輪組包括N個動滑輪單體，N個動滑輪單體並列設置，且N個動滑輪單體的吊裝軸中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體通過吊梁裝置吊裝，N個動滑輪單體依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體上同軸設有兩個動滑輪繞線輪；定滑輪組包括N個定滑輪單體，N個定滑輪單體依次並列設置，8 > N > 4，N個定滑輪單體依次定義為第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，N個定滑輪單體與N個動滑輪單體一一對應設置，且動滑輪組設置在定滑輪組的上方，定滑輪組與地面固接，每個定滑輪單體上同軸設有兩個定滑輪繞線輪；鋼絲繩的一端與第一個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪固定連接，鋼絲繩的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩繞過第一個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪，繞過第一個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，繞過第一個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪，再繞過第二個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，繞過第二個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪，繞過第二個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，再繞過第二個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪，繞過第三個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩繞過第N個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪，鋼絲繩的另一端與重物固定連接。第四種方案:可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組、定滑輪組、導向輪組、鋼絲繩和吊梁裝置；動滑輪組包括N個動滑輪單體，N個動滑輪單體等間距並列設置，且N個動滑輪單體的吊裝軸中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體通過吊梁裝置吊裝，N個動滑輪單體依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體上同軸設有兩個動滑輪繞線輪；定滑輪組包括M個定滑輪單體，M個定滑輪單體依次並列設置，M=2N, 8≥ N ≥4, M個定滑輪單體依次定義為第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，M個定滑輪單體中位於奇數位置的定滑輪單體與N個動滑輪單體一一對應設置，且動滑輪組設置在定滑輪組的上方，定滑輪組與地面固接，每個定滑輪單體上同軸設有兩個定滑輪繞線輪；導向輪組包括N
個導向輪單體，N個導向輪單體與M個定滑輪單體中位於偶數位置的定滑輪單體--對應
設置，每個導向輪單體與所對應的偶數位置的定滑輪單體的上端固定連接，N個導向輪單體依次定義為第一個導向輪單體至第N個導向輪單體，第一個導向輪單體至第N個導向輪單體由吊梁裝置的左端至右端依次設置，每個導向輪單體上同軸設有兩個導向輪繞線輪；鋼絲繩的一端與第一個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪固定連接，鋼絲繩的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩繞過第一個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪，繞過第一個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，繞過第一個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪，再繞過第二個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，繞過第一個導向輪單體上位於左側的導向輪繞線輪，繞過第二個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，再繞過第一個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪，繞過第三個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，繞過第二個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪，再繞過第三個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，繞過第二個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪，繞過第四個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，再繞過第二個導向輪單體上位於左側的導向輪繞線輪，繞過第四個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，繞過第二個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪，再繞過第五個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩繞過第N個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪，再繞過第M個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪，繞過第N個導向輪單體上位於左側的導向輪繞線輪，繞過第M個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪，最後，鋼絲繩再繞過第N個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪，鋼絲繩的另一端與重物固定連接。本實用新型相對於現有技術的有益效果是:1、本發明加工製造滑輪及鋼絲繩的成本均較低，並簡化了繞繩方式，達到了自由調節起吊重量的目的，適用於起吊50Γ125Τ範圍內的重物。2、方案二是在方案一基礎上的一種變形，即當需要吊起5(ΧΓ75Τ範圍內的重物時，方案一中位於偶數位置的動滑輪單體下移至相對應的定滑輪單體的正上方且二者連接，該下移動滑輪單體即作為導向輪單體使用。方案四是在方案三基礎上的一種變形，即當需要吊起76疒150T範圍內的重物時，方案三中位於偶數位置的動滑輪單體下移至相對應的定滑輪單體的正上方且二者連接，該下移動滑輪單體即作為導向輪單體使用。動滑輪單體與定滑輪單體和導向輪單體之間相互配合，定滑輪組固定於地面，動滑輪組起增力作用。導向輪組的結構與動滑輪組的結構完全相同，方案一和方案三中的動滑輪組連接於吊梁時起增力作用。因此通過調節動滑輪單體的數量就可以改變起重升力。在起吊重物重量不變、牽引機輸出功率不變的情況下通過改變動滑輪組中動滑輪單體數量便可達到改變起吊速度的目的。3、方案一及方案三採用整體式滑輪組，可使起吊重物傳動平穩可靠、誤差小、提高起重效率。4、在重物不變的情況下通過改變繞繩方式來做配重的。本實用新型通過動滑輪單體的安裝位置(方案二和方案四)來實現改變繞繩方式，操作簡單、可靠。

圖1是本實用新型的可調節式滑輪組機構方案三的主視圖；圖2是本實用新型的可調節式滑輪組機構方案四的主視圖；圖3是動滑輪單體主視圖；圖4是圖3俯視圖；圖5是圖3左視圖；圖6是動滑輪單體立體圖；圖7是定滑輪單體主視圖；圖8是圖7俯視圖；圖9是圖7左視圖；圖10是定滑輪單體立體圖；圖11是導向輪單體主視圖；圖12是圖11俯視圖；圖13是圖11的左視圖；圖14是導向輪單體的立體圖；圖15是本實用新型的可調節式滑輪組機構的工作簡圖。圖中:動滑輪組1、定滑輪組2、鋼絲繩3、吊梁裝置4、動滑輪單體5、吊裝軸6、動滑輪繞線輪7、定滑輪單體8、定滑輪繞線輪9、重物10、導向輪組11、導向輪單體12、導向輪繞線輪13、上蓋板14、固定板15、動滑輪側板16、固定軸17、連接板18、軸側板19、定滑輪側板20、支撐板21、開口槽22、連接軸23、斜側面24、封板25、立板26、導向輪側板27、傾斜側面28。
具體實施方式
具體實施方式
一:如圖3、圖5、圖6、圖7、圖9、圖10、圖11、圖13及圖14所示，可
調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組1、定滑輪組2、鋼絲繩3和吊梁裝置4 ；動滑輪組I包括N個動滑輪單體5，N個動滑輪單體5並列設置，且N個動滑輪單體5的吊裝軸6中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體5通過吊梁裝置4吊裝，N個動滑輪單體5依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體5上設有一個動滑輪繞線輪7 ;定滑輪組2包括N個定滑輪單體8，N個定滑輪單體8依次並列設置，8 SN >4，N個定滑輪單體8依次定義為第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，N個定滑輪單體8與N個動滑輪單體5 —一對應設置，且動滑輪組I設置在定滑輪組2的上方，定滑輪組2與地面固接，每個定滑輪單體8上設有一個定滑輪繞線輪9 ;鋼絲繩3的一端與第一個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9固定連接，鋼絲繩3的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩3繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪7，繞過第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪7，繞過第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪7，再繞過第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪7，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩3繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪7，鋼絲繩3的另一端與重物10固定連接。本實施方式的整體結構圖未畫，其結構參考附圖1，只需要將附圖1中的動滑輪繞線輪7、定滑輪繞線輪9及導向輪繞線輪13分別畫出一個即為本實施方式的結構。
具體實施方式
二:如圖3、圖5、圖6、圖7、圖9、圖10、圖11、圖13及圖14所示，可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組1、定滑輪組2、導向輪組11、鋼絲繩3和吊梁裝置4 ;動滑輪組I包括N個動滑輪單體5，N個動滑輪單體5等間距並列設置，且N個動滑輪單體5的吊裝軸6中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體5通過吊梁裝置4吊裝，N個動滑輪單體5依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體5上設有一個動滑輪繞線輪7 ;定滑輪組2包括M個定滑輪單體8，M個定滑輪單體8依次並列設置，M=2N,
8>N>4，M個定滑輪單體8依次定義為第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，M個定滑輪單體8中位於奇數位置的定滑輪單體8與N個動滑輪單體5 —一對應設置，且動滑輪組I設置在定滑輪組2的上方，定滑輪組2與地面固接，每個定滑輪單體8上設有一個定滑輪繞線輪9 ;導向輪組11包括N個導向輪單體12，N個導向輪單體12與M個定滑輪單體8中位於偶數位置的定滑輪單體8 —一對應設置，每個導向輪單體12與所對應的偶數位置的定滑輪單體8的上端固定連接，N個導向輪單體12依次定義為第一個導向輪單體至第N個導向輪單體，第一個導向輪單體至第N個導向輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，每個導向輪單體12上設有一個導向輪繞線輪13 ;鋼絲繩3的一端與第一個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9固定連接，鋼絲繩3的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩3繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪7，繞過第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9，再繞過第一個導向輪單體上的導向輪繞線輪13，繞過第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9，繞過第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪7，再繞過第四個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9，繞過第二個導向輪單體上的導向輪繞線輪13，再繞過第五個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩3繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪7，再繞過第M個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪9，最後再繞過第N個導向輪單體上的導向輪繞線輪13，鋼絲繩3的另一端與重物10固定連接。本實施方式的整體結構圖未畫，其結構參考附圖2，只需要將附圖2中的動滑輪繞線輪7、定滑輪繞線輪9及導向輪繞線輪13分別畫出一個即為本實施方式的結構。[0037]具體實施方式
三:如圖1及圖:T圖14所示，可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組1、定滑輪組2、鋼絲繩3和吊梁裝置4 ;動滑輪組I包括N個動滑輪單體5，N個動滑輪單體5並列設置，且N個動滑輪單體5的吊裝軸6中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體5通過吊梁裝置4吊裝，N個動滑輪單體5依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體5上同軸設有兩個動滑輪繞線輪7 ;定滑輪組2包括N個定滑輪單體8，N個定滑輪單體8依次並列設置，8 > N > 4，N個定滑輪單體8依次定義為第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，N個定滑輪單體8與N個動滑輪單體7 —一對應設置，且動滑輪組I設置在定滑輪組2的上方，定滑輪組2與地面固接，每個定滑輪單體8上同軸設有兩個定滑輪繞線輪
9;鋼絲繩3的一端與第一個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9固定連接，鋼絲繩3的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩3繞過第一個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪7，繞過第一個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪9，繞過第一個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪7，再繞過第二個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9，繞過第二個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪7，繞過第二個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪9，再繞過第二個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪7，繞過第三個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩3繞過第N個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪7，鋼絲繩3的另一端與重物10固定連接。
具體實施方式
四:如圖2及圖:T圖14所示，可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組1、定滑輪組2、導向輪組11、鋼絲繩3和吊梁裝置4 ;動滑輪組I包括N個動滑輪單體5，N個動滑輪單體5等間距並列設置，且N個動滑輪單體5的吊裝軸6中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體5通過吊梁裝置4吊裝，N個動滑輪單體5依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體5上同軸設有兩個動滑輪繞線輪7 ;定滑輪組2包括M個定滑輪單體8，M個定滑輪單體8依次並列設置，M=2N, 8 > N > 4，M個定滑輪單體8依次定義為第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，M個定滑輪單體8中位於奇數位置的定滑輪單體8與N個動滑輪單體5 —一對應設置，且動滑輪組I設置在定滑輪組2的上方，定滑輪組2與地面固接，每個定滑輪單體8上同軸設有兩個定滑輪繞線輪9 ;導向輪組11包括N個導向
輪單體12，N個導向輪單體12與M個定滑輪單體8中位於偶數位置的定滑輪單體8--對
應設置，每個導向輪單體12與所對應的偶數位置的定滑輪單體8的上端固定連接，N個導向輪單體12依次定義為第一個導向輪單體至第N個導向輪單體，第一個導向輪單體至第N個導向輪單體由吊梁裝置4的左端至右端依次設置，每個導向輪單體12上同軸設有兩個導向輪繞線輪13 ;鋼絲繩3的一端與第一個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9固定連接，鋼絲繩3的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩3繞過第一個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪7，繞過第一個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪9，繞過第一個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪7，再繞過第二個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9，繞過第一個導向輪單體12上位於左側的導向輪繞線輪13，繞過第二個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪9，再繞過第一個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪13，繞過第三個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9，繞過第二個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪7，再繞過第三個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪9，繞過第二個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪7，繞過第四個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9，再繞過第二個導向輪單體上位於左側的導向輪繞線輪13，繞過第四個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪9，繞過第二個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪13，再繞過第五個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪9，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩3繞過第N個動滑輪單體5上位於右側的動滑輪繞線輪7，再繞過第M個定滑輪單體8上位於左側的定滑輪繞線輪9，繞過第N個導向輪單體12上位於左側的導向輪繞線輪13，繞過第M個定滑輪單體8上位於右側的定滑輪繞線輪9，最後，鋼絲繩3再繞過第N個導向輪單體12上位於右側的導向輪繞線輪13，鋼絲繩3的另一端與重物10固定連接。
具體實施方式
五:如圖1及圖2所示，具體實施方式
一或二所述的可調節式滑輪組機構，上一個動滑輪單體5上的動滑輪繞線輪7至與其錯位相鄰的下一個定滑輪單體8上的定滑輪繞線輪9之間的中心連線與豎直方向之間的夾角α為3° 5°。
具體實施方式
六:如圖1及圖2所示，具體實施方式
三或四所述的可調節式滑輪組機構，上一個動滑輪單體5上位於右側的動滑輪繞線輪7至與該上一個動滑輪單體5錯位相鄰的下一個定滑輪單體8上位於左側的定滑輪繞線輪9之間的中心連線與豎直方向之間的夾角α為3° 5°。
具體實施方式
七:如圖:T圖10所示，具體實施方式
一或二所述的可調節式滑輪組機構，動滑輪單體5包括一根吊裝軸6、一個動滑輪繞線輪7、一個上蓋板14、兩個固定板15及兩個動滑輪側板16,兩個固定板15直立且並列設置,兩個固定板15之間的中間位置由上至下固定有一根吊裝軸6和轉動安裝有一個動滑輪繞線輪7，兩個固定板15之間位於動滑輪繞線輪7與吊裝軸6之間固定有一個上蓋板14，兩個固定板15之間的兩側各固定有一個動滑輪側板16，且動滑輪側板16位於上蓋板14的下方；定滑輪單體8包括一根固定軸17、一個定滑輪繞線輪9、一個連接板18、兩個軸側板19、兩個定滑輪側板20及兩個支撐板21，兩個支撐板21直立且並列設置，支撐板21的底端設有開口槽22，兩個支撐板21之間的中上部轉動安裝有一個定滑輪繞線輪9，兩個支撐板21之間的兩側的上部各固定有一個定滑輪側板20，兩個支撐板21之間各固定有一個軸側板19，兩個軸側板19設置在兩個定滑輪側板20的下方且靠近兩個支撐板21的兩側設置，兩個支撐板21之間固定有一根固定軸17，兩個軸側板19的上端之間固定有一個連接板18。固定板15的上端面為水平面，固定板15的上端面與直側面之間通過斜側面24相連，斜側面24與水平面之間的夾角β I為20°。本實施方式與具體實施方式
五組合可以增加鋼絲繩3的抗拉強度及起吊位置角度。
具體實施方式
八:如圖11 圖14所示，具體實施方式
二所述的可調節式滑輪組機構，導向輪單體12包括一根連接軸23、一個導向輪繞線輪13、一個封板25、兩個立板26及兩個導向輪側板27，兩個立板26並列設置，兩個立板26之間的中間位置由上至下固定有一根連接軸23和轉動安裝有一個導向輪繞線輪13，兩個立板26之間位於導向輪繞線輪13與連接軸23之間固定有一個封板25，兩個立板26之間的兩側各固定有一個導向輪側板27，且導向輪側板27位於封板25的下方。立板26的上端面為水平面，立板26的上端面與直側面之間通過傾斜側面28相連，傾斜側面28與水平面之間的夾角β 2為20°。
具體實施方式
九:如圖:T圖10所示，具體實施方式
三或四所述的可調節式滑輪組機構，動滑輪單體5包括一根吊裝軸6、一個上蓋板14、兩個動滑輪繞線輪7、兩個固定板15及兩個動滑輪側板16,兩個固定板15直立且並列設置,兩個固定板15之間的中間位置由上至下固定有一根吊裝軸6和轉動安裝有兩個動滑輪繞線輪7，兩個動滑輪繞線輪7同軸設置，兩個固定板15之間位於兩個動滑輪繞線輪7與吊裝軸6之間固定有一個上蓋板14，兩個固定板15之間的兩側各固定有一個動滑輪側板16，且動滑輪側板16位於上蓋板14的下方；定滑輪單體8包括一根固定軸17、一個連接板18、兩個定滑輪繞線輪9、兩個軸側板19、兩個定滑輪側板20及兩個支撐板21，兩個支撐板21直立且並列設置，支撐板21的底端設有開口槽22，兩個支撐板21之間的中上部轉動安裝有兩個定滑輪繞線輪9，兩個定滑輪繞線輪9同軸設置，兩個支撐板21之間的兩側的上部各固定有一個定滑輪側板20，兩個支撐板21之間各固定有一個軸側板19，兩個軸側板19設置在兩個定滑輪側板20的下方且靠近兩個支撐板21的兩側設置，兩個支撐板21之間固定有一根固定軸17，兩個軸側板19的上端之間固定有一個連接板18。固定板15的上端面為水平面，固定板15的上端面與直側面之間通過斜側面24相連，斜側面24與水平面之間的夾角β為20。。本實施方式與具體實施方式
六組合可以增加鋼絲繩3的抗拉強度及起吊位置角度。
具體實施方式
十:如圖11 圖14所示，具體實施方式
四所述的可調節式滑輪組機構，導向輪單體12包括一根連接軸23、一個封板25、兩個導向輪繞線輪13、兩個立板26及兩個導向輪側板27，兩個立板26並列設置，兩個立板26之間的中間位置由上至下固定有一根連接軸23和轉動安裝有兩個導向輪繞線輪13，兩個導向輪繞線輪13同軸設置，兩個立板26之間位於兩個導向輪繞線輪13與連接軸23之間固定有一個封板25，兩個立板26之間的兩側各固定有一個導向輪側板27，且導向輪側板27位於封板25的下方。本實用新型主要是通過滑輪組連接來實現設計目的，動滑輪組與定滑輪組相互配合。以兩繞線式進行纏繞，通過鋼絲繩連接動滑輪組和定滑輪組，提高了起吊過程中的穩定性，每增加一個動滑輪單體，可升起重物質量以2η (η ^ I)的倍數增加，提高了滑輪組起吊的通用性及起吊效率(如圖15所示)。通過對動滑輪單體高度和數量的調整，使得位於偶數位置的動滑輪單體下移並與所對應的定滑輪單體連接，此時，下移的動滑輪單體充當導向輪單體用，並能達到調節起吊速度的目的，大負載為125Τ，繞繩採用承載力2160MPa、強度為412MPa的進口鋼絲繩，其 理論設計安全係數可達到S3的工作要求。潤滑以混合式潤滑為主，並在位於底部的動滑輪組添加具有揮發性的潤滑劑，增加起吊使用頻率及壽命。
權利要求1.一種可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組(I)、定滑輪組(2)、鋼絲繩(3)和吊梁裝置(4);其特徵是:動滑輪組(I)包括N個動滑輪單體(5)，N個動滑輪單體(5)並列設置，且N個動滑輪單體(5)的吊裝軸(6)中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體(5)通過吊梁裝置(4)吊裝，N個動滑輪單體(5)依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體(5)上設有一個動滑輪繞線輪(7);定滑輪組(2)包括N個定滑輪單體(8)，N個定滑輪單體(8)依次並列設置，8 > N > 4，N個定滑輪單體(8)依次定義為第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，N個定滑輪單體(8)與N個動滑輪單體(5) —一對應設置，且動滑輪組(I)設置在定滑輪組(2)的上方，定滑輪組(2)與地面固接，每個定滑輪單體(8)上設有一個定滑輪繞線輪(9);鋼絲繩(3)的一端與第一個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9)固定連接，鋼絲繩(3)的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩(3)繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪(7)，繞過第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(7)，繞過第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪(7)，再繞過第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(7)，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩(3)繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪(7)，鋼絲繩(3)的另一端與重物(10)固定連接。
2.一種可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組(I)、定滑輪組(2)、導向輪組(11)、鋼絲繩(3)和吊梁裝置(4);其特徵是:動滑輪組(I)包括N個動滑輪單體(5)，N個動滑輪單體(5)等間距並列設置，且N個動滑輪單體(5)的吊裝軸(6)中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體(5)通過吊梁裝置(4)吊裝，N個動滑輪單體(5)依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置(4 )的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體(5)上設有一個動滑輪繞線輪(7);定滑輪組(2)包括M個定滑輪單體(8)，M個定滑輪單體(8)依次並列設置，M=2N，8 ^ N ^ 4，M個定滑輪單體(8)依次定義為第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，M個定滑輪單體(8)中位於奇數位置的定滑輪單體(8)與N個動滑輪單體(5) —一對應設置，且動滑輪組(I)設置在定滑輪組(2)的上方，定滑輪組(2)與地面固接，每個定滑輪單體(8)上設有一個定滑輪繞線輪(9);導向輪組(11)包括N個導向輪單體(12)，N個導向輪單體(12)與M個定滑輪單體(8)中位於偶數位置的定滑輪單體(8)—一對應設置，每個導向輪單體(12)與所對應的偶數位置的定滑輪單體(8)的上端固定連接，N個導向輪單體(12)依次定義為第一個導向輪單體至第N個導向輪單體，第一個導向輪單體至第N個導向輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，每個導向輪單體(12)上設有一個導向輪繞線輪(13);鋼絲繩(3)的一端與第一個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9)固定連接，鋼絲繩(3)的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩(3)繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪(7 )，繞過第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9 )，再繞過第一個導向輪單體上的導向輪繞線輪(13)，繞過第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9)，繞過第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪Cl)，再繞過第四個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9)，繞過第二個導向輪單體上的導向輪繞線輪(13)，再繞過第五個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9)，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩(3)繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪(7)， 再繞過第M個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪(9)，最後再繞過第N個導向輪單體上的導向輪繞線輪(13)，鋼絲繩(3)的另一端與重物(10)固定連接。
3.一種可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組(I)、定滑輪組(2)、鋼絲繩(3)和吊梁裝置(4);其特徵是:動滑輪組(I)包括N個動滑輪單體(5)，N個動滑輪單體(5)並列設置，且N個動滑輪單體(5)的吊裝軸(6)中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體(5)通過吊梁裝置(4)吊裝，N個動滑輪單體(5)依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體(5)上同軸設有兩個動滑輪繞線輪(7);定滑輪組(2)包括N個定滑輪單體(8)，N個定滑輪單體(8 )依次並列設置，8≥ N ≥ 4，N個定滑輪單體(8)依次定義為第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第N個定滑輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，N個定滑輪單體(8)與N個動滑輪單體(7) —一對應設置，且動滑輪組(I)設置在定滑輪組(2)的上方，定滑輪組(2)與地面固接，每個定滑輪單體(8)上同軸設有兩個定滑輪繞線輪(9);鋼絲繩(3)的一端與第一個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)固定連接，鋼絲繩(3)的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩(3)繞過第一個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪(7)，繞過第一個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第一個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪(7)，再繞過第二個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第二個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪(7)，繞過第二個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，再繞過第二個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪(7)，繞過第三個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩(3)繞過第N個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪(7)，鋼絲繩(3)的另一端與重物(10)固定連接。
4.一種可調節式滑輪組機構，所述滑輪組機構包括動滑輪組(I )、定滑輪組(2)、導向輪組(11)、鋼絲繩(3)和吊梁裝置(4);其特徵是:動滑輪組(I)包括N個動滑輪單體(5)，N個動滑輪單體(5)等間距並列設置，且N個動滑輪單體(5)的吊裝軸(6)中心線在同一水平線上，N個動滑輪單體(5)通過吊梁裝置(4)吊裝，N個動滑輪單體(5)依次定義為第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體，第一個動滑輪單體至第N個動滑輪單體由吊梁裝置(4 )的左端至右端依次設置，每個動滑輪單體(5)上同軸設有兩個動滑輪繞線輪(7);定滑輪組(2)包括M個定滑輪單體(8)，M個定滑輪單體(8)依次並列設置，M=2N, 8彡N彡4，M個定滑輪單體(8)依次定義為第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體，第一個定滑輪單體至第M個定滑輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，M個定滑輪單體(8)中位於奇數位置的定滑輪單體(8)與N個動滑輪單體(5) —一對應設置，且動滑輪組(I)設置在定滑輪組(2)的上方，定滑輪組(2)與地面固接，每個定滑輪單體(8)上同軸設有兩個定滑輪繞線輪(9);導向輪組(11)包括N個導向輪單體(12)，N個導向輪單體(12)與M個定滑輪單體(8)中位於偶數位置的定滑輪單體(8)—一對應設置，每個導向輪單體(12)與所對應的偶數位置的定滑輪單體(8)的上端固定連接，N個導向輪單體(12)依次定義為第一個導向輪單體至第N個導向輪單體，第一個導向輪單體至第N個導向輪單體由吊梁裝置(4)的左端至右端依次設置，每個導向輪單體(12)上同軸設有兩個導向輪繞線輪(13);鋼絲繩(3)的一端與第一個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)固定連接，鋼絲繩(3)的纏繞路徑順序如下:鋼絲繩(3)繞過第一個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪(7)，繞過第一個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第一個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪(7)，再繞過第二個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第一個導向輪單體(12)上位於左側的導向輪繞線輪(13)，繞過第二個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，再繞過第一個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪(13)，繞過第三個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第二個動滑輪單體上位於左側的動滑輪繞線輪(7)，再繞過第三個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第二個動滑輪單體上位於右側的動滑輪繞線輪(7)，繞過第四個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，再繞過第二個導向輪單體上位於左側的導向輪繞線輪(13)，繞過第四個定滑輪單體上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第二個導向輪單體上位於右側的導向輪繞線輪(13)，再繞過第五個定滑輪單體上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，按上述的繞線方式以此類推，直至鋼絲繩(3)繞過第N個動滑輪單體(5)上位於右側的動滑輪繞線輪(7)，再繞過第M個定滑輪單體(8)上位於左側的定滑輪繞線輪(9)，繞過第N個導向輪單體(12)上位於左側的導向輪繞線輪(13)，繞過第M個定滑輪單體(8)上位於右側的定滑輪繞線輪(9)，最後，鋼絲繩(3)再繞過第N個導向輪單體(1 2 )上位於右側的導向輪繞線輪(13 )，鋼絲繩(3 )的另一端與重物(10)固定連接。
5.如權利要求1或2所述的可調節式滑輪組機構，其特徵是:上一個動滑輪單體(5)上的動滑輪繞線輪(7)至與其錯位相鄰的下一個定滑輪單體(8)上的定滑輪繞線輪(9)之間的中心連線與豎直方向之間的夾角(α)為3° 5°。
6.如權利要求3或4所述的可調節式滑輪組機構，其特徵是:上一個動滑輪單體(5)上位於右側的動滑輪繞線輪(7)至與該上一個動滑輪單體(5)錯位相鄰的下一個定滑輪單體(8)上位於左側的定滑輪繞線輪(9)之間的中心連線與豎直方向之間的夾角(α )為3。 5。
7.如權利要求1或2所述的可調節式滑輪組機構，其特徵是:動滑輪單體5包括一根吊裝軸(6)、一個動滑輪繞線輪(7)、一個上蓋板(14)、兩個固定板(15)及兩個動滑輪側板(16),兩個固定板(15)直立且並列設置,兩個固定板(15)之間的中間位置由上至下固定有一根吊裝軸(6)和轉動安裝有一個動滑輪繞線輪(7)，兩個固定板(15)之間位於動滑輪繞線輪(7)與吊裝軸(6)之間固定有一個上蓋板(14)，兩個固定板(15)之間的兩側各固定有一個動滑輪側板(16)，且動滑輪側板(16)位於上蓋板(14)的下方；定滑輪單體(8)包括一根固定軸(17)、一個定滑輪繞線輪(9)、一個連接板(18)、兩個軸側板(19)、兩個定滑輪側板(20)及兩個支撐板(21)，兩個支撐板(21)直立且並列設置，支撐板(21)的底端設有開口槽(22)，兩個支撐板(21)之間的中上部轉動安裝有一個定滑輪繞線輪(9)，兩個支撐板(21)之間的兩側的上部各固定有一個定滑輪側板(20 )，兩個支撐板(21)之間各固定有一個軸側板(19)，兩個軸側板(19)設置在兩個定滑輪側板(20)的下方且靠近兩個支撐板(21)的兩側設置，兩個支撐板(21)之間固定有一根固定軸(17)，兩個軸側板(19)的上端之間固定有一個連接板(18)。
8.如權利要求2所述的可調節式滑輪組機構，其特徵是:導向輪單體(12)包括一根連接軸(23)、一個導向輪繞線輪(13)、一個封板(25)、兩個立板(26)及兩個導向輪側板(27)，兩個立板(26)並列設置，兩個立板(26)之間的中間位置由上至下固定有一根連接軸(23)和轉動安裝有一個導向輪繞線輪(13)，兩個立板(26)之間位於導向輪繞線輪(13)與連接軸(23)之間固定有一個封板(25)，兩個立板(26)之間的兩側各固定有一個導向輪側板(27),且導向輪側板(27)位於封板(25)的下方。
9.如權利要求3或4所述的可調節式滑輪組機構，其特徵是:動滑輪單體(5)包括一根吊裝軸(6)、一個上蓋板(14)、兩個動滑輪繞線輪(7)、兩個固定板(15)及兩個動滑輪側板(16 ),兩個固定板(15)直立且並列設置，兩個固定板(15 )之間的中間位置由上至下固定有一根吊裝軸(6)和轉動安裝有兩個動滑輪繞線輪(7)，兩個動滑輪繞線輪(7)同軸設置，兩個固定板(15)之間位於兩個動滑輪繞線輪(7)與吊裝軸(6)之間固定有一個上蓋板(14)，兩個固定板(15)之間的兩側各固定有一個動滑輪側板(16)，且動滑輪側板(16)位於上蓋板(14)的下方；定滑輪單體(8)包括一根固定軸(17)、一個連接板(18)、兩個定滑輪繞線輪(9)、兩個軸側板(19)、兩個定滑輪側板(20)及兩個支撐板(21)，兩個支撐板(21)直立且並列設置，支撐板(21)的底端設有開口槽(22)，兩個支撐板(21)之間的中上部轉動安裝有兩個定滑輪繞線輪(9)，兩個定滑輪繞線輪(9)同軸設置，兩個支撐板(21)之間的兩側的上部各固定有一個定滑輪側板(20 )，兩個支撐板(21)之間各固定有一個軸側板(19 )，兩個軸側板(19)設置在兩個定滑輪側板(20)的下方且靠近兩個支撐板(21)的兩側設置，兩個支撐板(21)之間固定有一根固定軸(17 )，兩個軸側板(19 )的上端之間固定有一個連接板(18)。
10.如權利要求4所述的可調節式滑輪組機構，其特徵是:導向輪單體(12)包括一根連接軸(23)、一個封板(25)、兩個導向輪繞線輪(13)、兩個立板(26)及兩個導向輪側板(27)，兩個立板(26)並列設置，兩個立板(26)之間的中間位置由上至下固定有一根連接軸(23)和轉動安裝有兩個導向輪繞線輪(13)，兩個導向輪繞線輪(13)同軸設置，兩個立板(26)之間位於兩個導向輪繞線輪(13 )與連接軸(23 )之間固定有一個封板(25 )，兩個立板(26 )之間的兩側各固定有一 個導向輪側板(27 )，且導向輪側板(270位於封板(25 )的下方。
專利摘要可調節式滑輪組機構，它涉及一種滑輪組機構。以解決採用增加配重方式或採用改變滑輪組的繞繩方法實現動滑輪組工作穩定性，前者存在增加固定和支撐動滑輪組部件的負荷，並要求重物質量相對固定的問題，後者存在繞繩過程複雜、加工困難、對鋼絲繩的要求較高的問題。N個動滑輪單體通過吊梁裝置吊裝，動滑輪組設置在定滑輪組的上方，定滑輪組與地面固接，鋼絲繩的兩端與第一個定滑輪單體及重物固定連接，鋼絲繩依次繞過第一個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪、第二個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪、第二個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪、第三個定滑輪單體上的定滑輪繞線輪，直至鋼絲繩繞過第N個動滑輪單體上的動滑輪繞線輪。本實用新型用於起吊重物。
文檔編號B66D3/06GK203048482SQ20132000880
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月9日 優先權日2013年1月9日
發明者商友雲, 劉九慶, 牛明, 柯權, 曾劍鋒 申請人:商友雲