一種用於生產純棉漿粕的濃縮機的製作方法

2023-11-06 07:51:02 1

本發明涉及棉漿粕生產技術領域，尤其涉及一種用於生產純棉漿粕的濃縮機。

背景技術：

棉漿粕又稱精製棉漿，是以棉短絨為原料，經鹼法蒸煮、漂洗精製而成的一種高純度纖維素。棉漿粕是化纖、化工、造紙、食品等工業的基本原料。棉漿粕可進一步醚化為纖維素醚類產品、也可用於粘膠纖維仿製人造棉、人造紙、人造毛、富強纖維、輪胎強力帘子線、醋酸纖維玻璃紙等產品，還可用於生產腸溶性藥片糖衣、醫療人工腎臟、膠片、過濾膜、乳化劑、穩定劑、粘結劑等。棉漿粕生產的各種產品已日漸成為人民日常生活的需要，成為現代輕紡、醫藥化工、軍工等工業的重要原料之一，需求廣泛。濃縮是生產純棉漿粕的重要環節，一方面它能夠將漿的濃度提高到相應的濃度，以方便後續工序的處理，另一方面要使排出來的白水的濃度足夠低，讓纖維儘量多的留在漿中而不至於流失，提高纖維的利用率，同時，足夠乾淨的白水為白水的循環回用創造良好的條件，從而減少清水的用量。現有市場上的棉漿粕濃縮機不可以有效的進行濃縮速率的調節，不能很好的滿足實際生產的需要。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用於生產純棉漿粕的濃縮機。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種用於生產純棉漿粕的濃縮機，包括兩個架體，每個所述架體上均設有振動電機，每個振動電機遠離架體的一側均設有固定塊，兩個固定塊之間設有存料倉，所述存料倉的下端設有矩形金屬軟管，所述矩形金屬軟管的下端設有第一矩形固定管，所述第一矩形固定管的下端邊緣設有上擋水板，所述第一矩形固定管的下端設有固定倉，所述固定倉上滑動連接有移動倉，所述移動倉遠離固定倉的一側設有拉伸杆，所述移動倉的上端邊緣設有上密封板，所述移動倉的下端邊緣設有下密封板，所述固定倉的下端設有第二矩形固定管，所述第二矩形固定管的上端邊緣設有下擋水板，所述移動倉和上密封板的頂端與上擋水板的底端相抵，所述移動倉和下密封板的底端與下擋水板的頂端相抵，所述第二矩形固定管的下端設有濃縮倉，且濃縮倉還通過固定杆固定在架體上，所述濃縮倉的下端設有排漿管，所述濃縮倉的上端還設有回流管，所述回流管遠離濃縮倉的一端貫穿架體並向上延伸，所述回流管遠離濃縮倉的一端設有進水管，所述進水管上等距離設有若干進水支管，且每個進水支管均位於存料倉的上方。

優選地，所述存料倉的上端傾斜設有擋板。

優選地，所述存料倉的一側設有進漿管。

優選地，所述固定倉相對的兩側均設有滑槽，每個所述滑槽內均設有滑塊，且每個滑塊遠離滑槽的一端均與移動倉連接。

本發明中，當工作者準備使用該裝置時，先利用拉伸杆將移動倉調節至合適的位置，接著從進漿管往存料倉內注入棉漿粕，再利用進水管和進水支管往存料倉內注水，隨後打開振動電機使存料倉開始進行一定程度的震動，最後再利用排漿管將濃縮後的棉漿粕排出，棉漿粕在濃縮倉內濃縮時產生的白水通過回流管回流至進水管內重複利用；利用拉伸杆將移動倉往固定倉靠近，從存料倉往濃縮倉中注入的產品量減小，從而可使整體濃縮機濃縮速率減慢，利用拉伸杆將移動倉往遠離固定倉的方向移動，從存料倉往濃縮倉中注入的產品量增大，從而可使整體濃縮機濃縮速率加快。本發明結構巧妙，使用便捷，可穩定的進行棉漿粕的濃縮，可有效的進行濃縮速率的調節，可很好的滿足實際生產環境的需要，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的濃縮機的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的濃縮機中移動倉部分的放大示意圖；

圖3為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的濃縮機中第一矩形固定管部分的放大示意圖；

圖4為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的濃縮機中固定倉部分的放大示意圖；

圖5為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的濃縮機中第二矩形固定管部分的放大示意圖。

圖中：1架體、2矩形金屬軟管、3固定塊、4振動電機、5存料倉、6進水管、7進水支管、8擋板、9進漿管、10第一矩形固定管、11拉伸杆、12第二矩形固定管、13濃縮倉、14排漿管、15上擋水板、16固定倉、17下擋水板、18滑槽、19移動倉、20下密封板、21上密封板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種用於生產純棉漿粕的濃縮機，包括兩個架體1，每個架體1上均設有振動電機4，每個振動電機4遠離架體1的一側均設有固定塊3，兩個固定塊3之間設有存料倉5，存料倉5的上端傾斜設有擋板8，擋板8的設置，防止進水支管7噴出的白水往存料倉5的四周濺出，避免汙染周邊環境，存料倉5的一側設有進漿管9，存料倉5的下端設有矩形金屬軟管2，矩形金屬軟管2的下端設有第一矩形固定管10，第一矩形固定管10的下端邊緣設有上擋水板15，第一矩形固定管10的下端設有固定倉16，固定倉16上滑動連接有移動倉19，移動倉19遠離固定倉16的一側設有拉伸杆11，移動倉19的上端邊緣設有上密封板21，移動倉19的下端邊緣設有下密封板20，固定倉16的下端設有第二矩形固定管12，第二矩形固定管12的上端邊緣設有下擋水板17，移動倉19和上密封板21的頂端與上擋水板15的底端相抵，移動倉19和下密封板20的底端與下擋水板17的頂端相抵，第二矩形固定管12的下端設有濃縮倉13，且濃縮倉13還通過固定杆固定在架體1上，濃縮倉13的下端設有排漿管14，濃縮倉13的上端還設有回流管，回流管遠離濃縮倉13的一端貫穿架體1並向上延伸，回流管遠離濃縮倉13的一端設有進水管6，進水管6上等距離設有若干進水支管7，且每個進水支管7均位於存料倉5的上方。

本發明中，當工作者準備使用該裝置時，先利用拉伸杆11將移動倉19調節至合適的位置，接著從進漿管9往存料倉5內注入棉漿粕，再利用進水管6和進水支管7往存料倉5內注水，隨後打開振動電機4使存料倉5開始進行一定程度的震動，最後再利用排漿管14將濃縮後的棉漿粕排出，棉漿粕在濃縮倉13內濃縮時產生的白水通過回流管回流至進水管6內重複利用；利用拉伸杆11將移動倉19往固定倉16靠近，從存料倉5往濃縮倉13中注入的產品量減小，從而可使整體濃縮機濃縮速率減慢，利用拉伸杆11將移動倉19往遠離固定倉16的方向移動，從存料倉5往濃縮倉13中注入的產品量增大，從而可使整體濃縮機濃縮速率加快；上擋水板15、下擋水板17、下密封板20和上密封板21的設置，為了確保第一矩形固定管10和第二矩形固定管12與移動倉19之間不產生大縫隙，確保棉漿粕不會從第一矩形固定管10和移動倉19的交接處、第二矩形固定管12和移動倉19的交接處滲漏出；矩形金屬軟管2的設置，確保了存料倉5震動的同時可往架體1中注入棉漿粕；擋板8的設置，防止進水支管7噴出的白水往存料倉5的四周濺出，避免汙染周邊環境；回流管的設置，使得濃縮倉13內棉漿粕濃縮時產生白水可進行循環利用，節能環保。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。