雙通道自衡振動篩的製作方法
2023-11-06 03:38:17 3
雙通道自衡振動篩的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種雙通道自衡振動篩。本發明包括機架以及設置於機架上的進料箱、分料箱、篩體、出料箱和震動電機；本發明的可實現一臺設備具有原兩臺設備的篩理面積，可成倍提高設備的處理能力，同時也可節約建築面積的佔用和管道使用，可方便設計工藝的布置，還可方便地用於現有工藝清理能力的提升改造。
【專利說明】雙通道自衡振動篩
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種雙通道自衡振動篩。
【背景技術】
[0003]隨著經濟發展和人民生活水平的提高，對糧食製品的品質與安全要求越來越高，糧食設備逐漸向大型、高效、節能、降耗和清潔生產方向發展。而目前原糧含雜高，現有的自衡振動篩只有一個篩分單元，處理能力嚴重不足，既不能達到要求的產量也達不到要求的篩分效果。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一個篩體內設置兩路相對獨立的篩分單元的一種雙通道自衡振動篩。
[0005]本發明採用如下技術方案:
本發明包括機架以及設置於機架上的進料箱、分料箱、篩體、出料箱和震動電機；
所述機架包括支撐腿以及與支撐腿固定連接的底部支座和頂部橫梁，所述頂部橫梁上設置有一個以上的進料口；
所述進料箱固定設置於頂部橫梁下端，所述進料箱內設置有勻料板，所述進料箱的入口端與進料口相連通；
所述分料箱上端間隔設置有上層篩分單元通道以及下層篩分單元通道，所述分料箱中部設置有與下層篩分單元通道相連通的下層篩分單元導向槽，所述上層篩分單元通道和下層篩分單元通道的上埠與進料箱的出口端相連通；
所述篩體由斜置的上層篩選裝置和下層篩選裝置組成；
所述上層篩選裝置由自上至下設置於篩體內的第一篩格、第二篩格以及第一底板組成，所述第一篩格上端與上層篩分單元通道的出口端相連通，
所述下層篩選裝置由自上至下設置於篩體內的第三篩格、第四篩格以及第二底板組成，所述第三篩格上端與下層篩分單元通道的出口端相連通；
所述出料箱內自上至下依次設置有上層大雜斜置出料通道、上層淨糧出料通道、上層小雜斜置出料通道、下層大雜斜置出料通道、下層淨糧出料通道以及下層小雜斜置出料通道，
所述上層大雜斜置出料通道的入口端與第一篩格相連通，所述上層淨糧出料通道的入口端與第二篩格相連通，所述上層小雜斜置出料通道的入口端與第一底板相連通，所述下層大雜斜置出料通道的入口端與第三篩格相連通，所述下層淨糧出料通道的入口端與第四篩格相連通，所述下層小雜斜置出料通道的入口端與第二底板相連通，
所述出料箱側邊一端自上至下設置有上層大雜出料口以及下層大雜出料口，所述上層大雜出料口與上層大雜斜置出料通道的出口端相連通，所述下層大雜出料口與下層大雜斜置出料通道的出口端相連通，所述出料箱側邊另一端自上至下設置有上層小雜出料口以及下層小雜出料口，所述上層大雜出料口與上層小雜斜置出料通道的出口端相連通，所述下層小雜出料口與下層小雜斜置出料通道的出口端相連通，
所述出料箱後端設置有淨糧出料口所述淨糧出料口與上層淨糧出料通道和下層淨糧出料通道。
[0006]本發明還包括分料箱旋轉支撐裝置，所述分料箱旋轉支撐裝置由一個以上的分料箱定位座以及固定設置於分料箱定位座下端的旋轉軸組成，所述旋轉軸通過軸承座與支撐腿鉸連。
[0007]所述勻料板為對稱設置的三組。
[0008]所述上層篩分單元通道和下層篩分單元通道分別設置有四組。
[0009]所述上層篩選裝置的頂端設置有一個以上的上層大雜觀察窗，所述下層篩選裝置側邊設置有一個以上的下層大雜觀察窗。
[0010]所述上層淨糧出料通道和下層淨糧出料通道相連通處對稱設置有三組導向板。[0011 ] 本發明的積極效果如下:
本發明可實現一臺設備具有原兩臺設備的篩理面積，可成倍提高設備的處理能力，同時也可節約建築面積的佔用和管道使用，可方便設計工藝的布置，還可方便地用於現有工藝清理能力的提升改造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明進料箱結構示意圖；
圖3為本發明分料箱結構示意圖；
圖4為本發明篩體結構示意圖；
圖5為分流箱支撐部分結構示意圖；
圖6為圖1中A部分的結構示意圖；
圖7為出料箱結構示意圖。
[0013]圖8為出料箱內部通道側視狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如附圖1-8所示，本發明包括機架5以及設置於機架5上的進料箱2、分料箱3、篩體6、出料箱7和震動電機8 ;
所述機架5包括支撐腿5-1以及與支撐腿5-1固定連接的底部支座5-2和頂部橫梁
5-3，所述頂部橫梁5-3上設置有一個以上的進料口 5-4 ；
所述進料箱2固定設置於頂部橫梁5-3下端，所述進料箱2內設置有勻料板2-1，所述進料箱2的入口端與進料口 5-4相連通；
所述分料箱3上端間隔設置有上層篩分單元通道3-1以及下層篩分單元通道3-2，所述分料箱3中部設置有與下層篩分單元通道3-2相連通的下層篩分單元導向槽3-3，所述上層篩分單元通道3-1和下層篩分單元通道3-2的上埠與進料箱2的出口端相連通； 所述篩體6由斜置的上層篩選裝置6-1和下層篩選裝置6-8組成；
所述上層篩選裝置6-1由自上至下設置於篩體6內的第一篩格6-2、第二篩格6-3以及第一底板6-4組成，所述第一篩格6-2上端與上層篩分單元通道3-1的出口端相連通，
所述下層篩選裝置6-8由自上至下設置於篩體6內的第三篩格6-5、第四篩格6-6以及第二底板6-7組成，所述第三篩格6-5上端與下層篩分單元通道3-2的出口端相連通；所述出料箱7內自上至下依次設置有上層大雜斜置出料通道7-1、上層淨糧出料通道7-2、上層小雜斜置出料通道7-3、下層大雜斜置出料通道7-4、下層淨糧出料通道7-5以及下層小雜斜置出料通道7-6，
所述上層大雜斜置出料通道7-1的入口端與第一篩格6-2相連通，所述上層淨糧出料通道7-2的入口端與第二篩格6-3相連通，所述上層小雜斜置出料通道7-3的入口端與第一底板6-4相連通，所述下層大雜斜置出料通道7-4的入口端與第三篩格6-5相連通，所述下層淨糧出料通道7-5的入口端與第四篩格6-6相連通，所述下層小雜斜置出料通道7-6的入口端與第二底板6-7相連通，
所述出料箱7側邊一端自上至下設置有上層大雜出料口 7-8以及下層大雜出料口 7-9，所述上層大雜出料口 7-8與上層大雜斜置出料通道7-1的出口端相連通，所述下層大雜出料口 7-9與下層大雜斜置出料通道7-4的出口端相連通，所述出料箱7側邊另一端自上至下設置有上層小雜出料口 7-10以及下層小雜出料口 7-11，所述上層大雜出料口 7-10與上層小雜斜置出料通道7-3的出口端相連通，所述下層小雜出料口 7-11與下層小雜斜置出料通道7-6的出口端相連通，
所述出料箱7後端設置有淨糧出料口 7-12，所述淨糧出料口 7-12與上層淨糧出料通道
7-2和下層淨糧出料通道7-5。所述分料箱旋轉支撐裝置4由一個以上的分料箱定位座4-1以及固定設置於分料箱定位座4-1下端的旋轉軸4-2組成，所述旋轉軸4-2通過軸承座4-3與支撐腿5-1鉸連。所述勻料板2-1為對稱設置的3組。所述上層篩分單元通道3-1和下層篩分單元通道3-2分別設置有4組。所述上層篩選裝置6-1的頂端設置有一個以上的上層大雜觀察窗6-10，所述下層篩選裝置6-8側邊設置有一個以上的下層大雜觀察窗6-9 ;所述上層淨糧出料通道7-2和下層淨糧出料通道7-5相連通處對稱設置有3組導向板7-13。
[0015]本發明的結構特點如下:
a.進料箱部分
本發明的進料箱部分擯棄了以往的壓力門勻料裝置和餵料輥式勻料裝置，採用了三塊交替分布的傾斜勻料板，在保證物料均勻分布在篩寬全長上的基礎上了簡化了結構，降低了成本，同時方便了人工操作。
[0016]b.分料箱部分
本發明具有兩個獨立的篩分單元，所以需要分料箱部分把進料箱的物料均勻分到兩個獨立的篩分單元同時又能方便的開合方便篩體內部的篩格更換。本發明的分料箱部分採用了旋轉式結構，所述的分料箱均勻的分成八個通道，物料被分成八部分交替進入兩個篩分單元。上層篩分單元通道與第一層篩分單元的大雜篩格平齊，流入上層篩分單元通道上的物料直接進入上層篩分單元，分料箱下層篩分單元導向槽出口的下邊緣與第二層篩分單元的大雜篩格平齊，於是流入下層篩分單元通道上的物料進入分流箱後從下層篩分單元導向槽處進入下層篩分單元。所述的支撐軸通過螺釘和分料箱連接在一起，包括主軸和鉸鏈兩部分，主軸的兩端套接在篩體兩側的支撐法蘭盤內，可自由轉動，當需要開啟和關閉分料箱時，只需要旋轉此部分從而帶動分料箱開和閉。
[0017]C.篩體部分:
1.本發明具有四層篩格，每兩層篩格為一個篩分單元，如附圖所示。
[0018]2.本發明在篩體的兩側增加了四個檢修門窗口，方便了下層大雜篩面的清理。
[0019]3.本發明篩體部分強化了篩體加強，中間部分的加強筋採用了一體結構，加強筋體和加強筋固定板焊接在一起形成整體式加強筋。上部的整體式加強筋和下部的整體式加強筋與振動電機固定板用螺栓緊固在一起形成一個整體式框架，在振動電機的作用下帶動整個篩體進行振動，增加了設備的剛性。
[0020]4.本發明篩體部分在每層篩分單元設置兩個篩體拉撐，比以往的自衡篩每層增加一個，從而增加篩體的穩定性。
[0021]d.出料箱部分:本發明的出料箱部分採用了各層大雜小雜單獨出料，兩個篩分單元的淨糧統一出料的結構。
[0022]本發明的工作過程如下:
本發明工作時，物料首先進入進料箱，在進料箱三層交替分布的勻料板的作用下，物料均勻分布在篩寬全長上並落到分料箱的八個分料通道上，落到上層篩分單元通道的物料直接進入第一個篩分單元的上層篩格，在振動電機的振動作用下經過第一層篩分單元的整個篩面，大雜從出料箱的上層大雜出料口流出，淨糧從出料箱的淨糧出料口流出，小雜從出料箱的小雜出料口流出；落到下層篩分單元通道上的物料首先得進入分料箱，然後從分料箱的下層篩分單元導向槽流出再進入第二篩分單元的上層篩格，在振動電機的振動作用下流經第二篩分單元的整個篩面，大雜從出料箱的下層大雜出料口流出，淨糧同第一層篩分單元的淨糧匯合一起從淨糧出料口流出，小雜從出料箱的下層小雜出料口流出。當設備箱更換篩格時，只需鬆開此處限位螺栓，旋轉分料箱即可。
【權利要求】
1.一種雙通道自衡振動篩，其特徵在於其包括機架(5)以及設置於機架(5)上的進料箱(2 )、分料箱(3 )、篩體(6 )、出料箱(7 )和震動電機(8 ); 所述機架(5)包括支撐腿(5-1)以及與支撐腿(5-1)固定連接的底部支座(5-2)和頂部橫梁(5-3)，所述頂部橫梁(5-3)上設置有一個以上的進料口(5-4)； 所述進料箱(2)固定設置於頂部橫梁(5-3)下端，所述進料箱(2)內設置有勻料板(2-1)，所述進料箱(2)的入口端與進料口(5-4)相連通； 所述分料箱(3)上端間隔設置有上層篩分單元通道(3-1)以及下層篩分單元通道(3-2)，所述分料箱(3)中部設置有與下層篩分單元通道(3-2)相連通的下層篩分單元導向槽(3-3)，所述上層篩分單元通道(3-1)和下層篩分單元通道(3-2)的上埠與進料箱(2)的出口端相連通； 所述篩體(6)由斜置的上層篩選裝置(6-1)和下層篩選裝置(6-8)組成； 所述上層篩選裝置(6-1)由自上至下設置於篩體(6)內的第一篩格(6-2)、第二篩格(6-3)以及第一底板(6-4)組成，所述第一篩格(6-2)上端與上層篩分單元通道(3-1)的出口端相連通， 所述下層篩選裝置(6-8)由自上至下設置於篩體(6)內的第三篩格(6-5)、第四篩格(6-6)以及第二底板(6-7)組成，所述第三篩格(6-5)上端與下層篩分單元通道(3-2)的出口端相連通； 所述出料箱(7)內自上至下依次設置有上層大雜斜置出料通道(7-1)、上層淨糧出料通道(7-2)、上層小雜 斜置出料通道(7-3)、下層大雜斜置出料通道(7-4)、下層淨糧出料通道(7-5)以及下層小雜斜置出料通道(7-6)， 所述上層大雜斜置出料通道(7-1)的入口端與第一篩格(6-2)相連通，所述上層淨糧出料通道(7-2)的入口端與第二篩格(6-3)相連通，所述上層小雜斜置出料通道(7-3)的入口端與第一底板(6-4)相連通，所述下層大雜斜置出料通道(7-4)的入口端與第三篩格(6-5)相連通，所述下層淨糧出料通道(7-5)的入口端與第四篩格(6-6)相連通，所述下層小雜斜置出料通道(7-6)的入口端與第二底板(6-7)相連通， 所述出料箱(7)側邊一端自上至下設置有上層大雜出料口(7-8)以及下層大雜出料口(7-9)，所述上層大雜出料口(7-8)與上層大雜斜置出料通道(7-1)的出口端相連通，所述下層大雜出料口(7-9)與下層大雜斜置出料通道(7-4)的出口端相連通，所述出料箱(7)側邊另一端自上至下設置有上層小雜出料口(7-10)以及下層小雜出料口(7-11)，所述上層大雜出料口(7-10)與上層小雜斜置出料通道(7-3)的出口端相連通，所述下層小雜出料口(7-11)與下層小雜斜置出料通道(7-6)的出口端相連通， 所述出料箱(7)後端設置有淨糧出料口(7-12)，所述淨糧出料口(7-12)與上層淨糧出料通道(7-2)和下層淨糧出料通道(7-5)。
2.根據權利要求1所述的雙通道自衡振動篩，其特徵在於其還包括分料箱旋轉支撐裝置(4)，所述分料箱旋轉支撐裝置(4)由一個以上的分料箱定位座(4-1)以及固定設置於分料箱定位座(4-1)下端的旋轉軸(4-2 )組成，所述旋轉軸(4-2 )通過軸承座(4-3 )與支撐腿(5-1)鉸連。
3.根據權利要求2所述的雙通道自衡振動篩，其特徵在於所述勻料板(2-1)為對稱設置的三組。
4.根據權利要求3所述的雙通道自衡振動篩，其特徵在於所述上層篩分單元通道(3-1)和下層篩分單元通道(3-2)分別設置有四組。
5.根據權利要求4所述的雙通道自衡振動篩，其特徵在於所述上層篩選裝置(6-1)的頂端設置有一個以上的上層大雜觀察窗(6-10)，所述下層篩選裝置(6-8)側邊設置有一個以上的下層大雜觀察窗(6-9)。
6.根據權利要求5所述的雙通道自衡振動篩 ，其特徵在於所述上層淨糧出料通道(7-2)和下層淨糧出料通道(7-5)相連通處對稱設置有三組導向板(7-13)。
【文檔編號】B07B1/46GK103962300SQ201410202384
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】李建軍, 李學強, 劉文靜, 吳軍永, 周鋒 申請人:河北蘋樂麵粉機械集團有限公司