散熱片的結合構造的製作方法
2023-11-06 02:40:37
專利名稱：散熱片的結合構造的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及散熱片，尤指一種用於中央處理器等發熱體的散熱裝置，其散熱片具有容易製造及組裝後各散熱片間的結合可以較為牢固的散熱片的結合構造。
該種習知的散熱裝置，其導熱柱94與數散熱片90間的結合，是利用該導熱柱94的外徑略大於貫穿孔91的環牆92內徑，二者以徑差方式作緊密配合固定，因此，當該導熱柱94與環牆92的徑差較大時，導熱柱94則不易插入環牆92內徑；又當該導熱柱94與環牆92間的徑差較小時，該導熱柱94與環牆92又無法牢固固定，且其熱傳導性亦會相對不佳。
參見圖2，申請人前申請的第90223978號《散熱裝置》，其在該散熱片8上設有貫穿孔81，該貫穿孔81周緣具有環牆82，該環牆82設有一開口槽83，且該開口槽83的根部形成有錐形孔84，及該開口槽83具有延伸的結合孔85，該結合孔85成相對應在一直線上，當該貫穿孔81供導熱柱86插入後，該對應在一直線上的結合孔85，更可以供一結合杆87以緊配合方式插入。
按，該申請案所揭示的結構，在該開口槽83在導熱柱86及結合杆87插入後會被撐開，致使其結合的緊密度較差。
本實用新型的次一目的，在於提供一種散熱片的結合構造，該數散熱片與導熱柱結合後，具有較為牢固的固定。
為達上述目的，本實用新型的一種散熱片的結合構造，主要包括數散熱片，由導熱性佳的材料製成，該數散熱片各設有一個以上的貫穿孔，該貫穿孔的周緣具有一環牆，且該數散熱片的各貫穿孔可對齊在同一直線上；一導熱柱，由導熱性佳的材料製成杆狀，可穿插在該數散熱片對齊的貫穿孔；其特徵在於該環牆具有一個以上的非開口型的槽孔及該槽孔延伸有結合孔，該結合孔可供一低熔點可熔性材料製成的結合杆插入，且該結合杆可被加熱熔化與各散熱片及導熱柱形成牢固的結合。其中；所述環牆與散熱片接合的根部設有供相鄰散熱片環牆頂部頂接的大、小徑差的階梯孔。
所述環牆與散熱片接合的根部設有供相鄰散熱片環牆頂部頂接的錐形孔。
所述散熱片的環牆設有一個以上的開口裂縫，該裂縫長度約等於或小於階梯孔的長度。
所述導熱柱的插入端具有倒角。
本實用新型可以很容易、方便的將各散熱片與導熱柱結合，且由於設在環牆上的槽孔呈非開口型，因此，該導熱柱在插入到各貫穿孔時，可充分利用各環牆的有效擴張彈性，使該導熱柱與各環牆間形成較牢固的結合，尤其是，當結合杆為低熔點的可熔性材料時，該結合杆也可在各結合孔內被加熱熔化，使各散熱片與導熱柱間的形成焊接型的更為牢固的結合。
圖2，為第90223978號申請案的立體分解圖。
圖3，為本實用新型第一實施例的立體分解圖。
圖4，為本實用新型第一實施例的組合主視圖。
圖5，為沿圖4中的5-5線剖視圖。
圖6，為本實用新型第二實施例的立體分解圖。
圖7，為本實用新型第二實施例的組合主視圖。
圖8，為沿圖7中的8-8線剖視圖。
導熱柱2由銅等導熱性佳的材料製成杆狀，該導熱柱2的斷面具有單一直徑較佳，如圖3所示，該導熱柱2為圓形杆，且該導熱柱2的直徑略大於散熱片1所設貫穿孔11或環牆12的內徑，該導熱柱2可以緊配合方式插入在該數散熱片1的貫穿孔11及環牆12內，此外，為使該導熱柱2易於插入到該數散熱片1的貫穿孔11及環牆12內，該導熱柱2的插入端可以形成倒角21，使該導熱柱2易於插入。
結合杆3亦是由導熱佳的材料製成，且可由錫條等低熔點的、可熔性材料製成，當該數散熱片1由該貫穿孔11及其環牆12被導熱柱2貫穿結合後，該數散熱片1的結合孔14可以成相對應在一直線上，而該相對應的結合孔14可以供結合杆3以緊配合方式插入，如此，該數散熱片1與導熱柱2間具有更為牢固的結合，且該散熱片1與導熱柱2間亦不會有相對旋轉的問題。尤其是，當該結合杆3以錫條等低熔點可熔性材料製成時，可將已結合的各散熱片1與導熱柱2及結合杆3，以加熱方式使結合杆3熔化，使各散熱片1與導熱柱2間形成焊接型的更為牢固的結合。
參見圖4、5，但欲進行組裝時，先將該數散熱片1的貫穿孔11對齊在同一直線上，然後將導熱柱2插入到對齊的各貫穿孔11內，由於該數散熱片1形成在貫穿孔11周緣的環牆12具有槽孔13，因此，該環牆12略具有張閉的彈性，使該導熱柱2較易於插入到各散熱片1的貫穿孔11內，且該數散熱片1亦可在導熱柱2上移動，使該數散熱片1的環牆12頂端可以抵接在其相鄰的另一散熱片1的錐形孔15內，使各散熱片1間可保持有一定的間距，然後，使該數散熱片1的結合孔14對齊於同一條直線，將結合杆3以緊配合方式插入到各結合孔14內，使該數散熱片1與導熱柱2間結合得更為牢固，且該數散熱片1與導熱柱2亦不會有相對旋轉的問題。尤其是，當該結合杆3由錫條等低熔點可熔性材料製成時，更可將已結合的各散熱片1與導熱柱2及結合杆3，以加熱的方式使結合杆3熔化，使各散熱片1與導熱柱2間形成焊接型的更為牢固的結合。
參見圖6，為實施例2，該散熱片4由銅等導熱性佳的材料製成，該散熱片4具有一個以上的貫穿孔41，該貫穿孔41的周緣具有一環牆42，該環牆42上具有一個以上的非開口型槽孔43，且由該槽孔43延伸形成一結合孔44，以及在該環牆42與散熱片4接合的根部設有由大小徑差形成的階梯孔45，該階梯孔45可供另一相鄰的散熱片4所設的環牆42頂接，且在本實施例中，該環牆42上另設有一個以上的裂縫46，該裂縫46可以形成開口型的裂縫，且該裂縫46長度約等於或略小於階梯孔45的長度較佳；且在本實施例中，該散熱片的結合構造亦包含有導熱柱2、結合杆3。
參見圖7、8，先將該數散熱片4的貫穿孔41對齊，然後將導熱柱2由對齊的貫穿孔41穿入，由於該數散熱片4形成在貫穿孔41周緣的環牆42具有槽孔43及裂縫46，因此，該導熱柱2插入到散熱片4的貫穿孔41時，該環牆42因裂縫46的設置，而具有較大的擴張彈性，且當該數散熱片4與導熱柱2結合時，該環牆42縱使因裂縫46略有擴徑時，其亦將因階梯孔45的限制而縮徑復位，使該散熱片4與導熱柱2間也可形成較牢固的結合，以及，該數相鄰散熱片4間也可以由環牆42頂部與階梯孔45相頂接，而使該散熱片4間可以保持在一定的間隔。
以上所述僅為本實用新型的兩較佳實施例，並非以此限定本實用新型的實施範圍。凡在不偏離本實用新型的主要精神及特徵下，所作的等效變化或修飾皆應涵蓋於本實用新型權利要求書所界定的專利保護範疇之內。
權利要求1.一種散熱片的結合構造，主要包括數散熱片，由導熱性佳的材料製成，該數散熱片各設有一個以上的貫穿孔，該貫穿孔的周緣具有一環牆，且該數散熱片的各貫穿孔可對齊在同一直線上；一導熱柱，由導熱性佳的材料製成杆狀，可穿插在該數散熱片對齊的貫穿孔；其特徵在於該環牆具有一個以上的非開口型的槽孔及該槽孔延伸有結合孔，該結合孔可供一低熔點可熔性材料製成的結合杆插入，且該結合杆可被加熱熔化與各散熱片及導熱柱形成牢固的結合。
2.根據權利要求1所述散熱片的結合構造，其特徵在於所述環牆與散熱片接合的根部設有供相鄰散熱片環牆頂部頂接的大、小徑差的階梯孔。
3.根據權利要求1所述散熱片的結合構造，其特徵在於所述環牆與散熱片接合的根部設有供相鄰散熱片環牆頂部頂接的錐形孔。
4.根據權利要求3所述散熱片的結合構造，其特徵在於所述散熱片的環牆設有一個以上的開口裂縫，該裂縫長度約等於或小於階梯孔的長度。
5.根據權利要求1所述散熱片的結合構造，其特徵在於所述導熱柱的插入端具有倒角。
專利摘要一種散熱片的結合構造，主要包括數散熱片，由導熱性材料製成，該數散熱片各設有一個以上的貫穿孔，該貫穿孔的周緣形成一環牆，且該數散熱片的各貫穿孔可對齊於同一直線；一導熱柱由導熱性佳材料製成的杆狀，穿插在該數散熱片對齊的各貫穿孔內；其中環牆設有一個以上的非開口型的槽孔及槽孔延伸的結合孔；一結合杆由低熔點可熔性材料製成，插入在對齊的結合孔內，該結合杆可被加熱熔化，將數散熱片與導熱柱焊接在一起，形成更加牢固的結合。
文檔編號H05K7/20GK2572561SQ0225203
公開日2003年9月10日 申請日期2002年8月29日 優先權日2002年8月29日
發明者洪銀樹, 洪銀農, 洪慶升 申請人:建準電機工業股份有限公司