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一種用於蛋白酶生產的發酵罐的製作方法

2023-11-05 14:12:52


本實用新型屬於發酵設備領域,尤其是涉及一種用於蛋白酶生產的發酵罐。



背景技術:

隨著科學的進步和時代的發展,酶及酶生物反應器在食品工業中的應用愈來愈廣泛,主要用來開發新的食品,在國內,蛋白酶應用於食品加工工業已有一定的歷史,從生物提取蛋白酶如胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶到發酵生產的鹼性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、肽酶等,酶製劑在涉及蛋白質特性改良的食品加工業中起到了重要的作用。

傳統酶製劑生產工藝中發酵是必不可少的工藝流程,菌體通過發酵產生酶,其中溶氧量的高低直接影響著菌種發酵的好壞,但現有的發酵罐物料混合效果差,溶氧量較低。



技術實現要素:

有鑑於此,本實用新型旨在提出一種用於蛋白酶生產的發酵罐,以解決上述技術問題。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:

一種用於蛋白酶生產的發酵罐,包括罐體,罐體頂端設有進料鬥和第一出氣管,第一出氣管上設有第一電閥門,罐體內設有攪拌軸,罐體上方設有電機,攪拌軸穿出罐體與電機相連,攪拌軸上設有若干攪拌杆,攪拌杆與攪拌軸通過螺栓連接,攪拌杆的一端設有攪拌葉片,每個攪拌葉片相對於水平面傾斜角度均不同,攪拌軸的底端設有U型攪拌杆;罐體內設有豎直進氣管,豎直進氣管上設有若干層圓環形出氣管,所述豎直進氣管與圓環形出氣管相通,圓環形出氣管與攪拌軸相對應的側壁上設有若干噴頭,所述噴頭上設有單向閥,豎直進氣管穿出罐體的一端與空氣壓縮裝置相連,豎直進氣管穿出罐體的一端還與高壓水泵相連;

罐體的外側設有殼體,罐體與殼體之間形成夾層,夾層內設有循環管,殼體外壁的上部設有進水管,所述進水管與循環管的進水端相連通,進水管上設有第二電閥門,殼體外壁的下部設有出水管,所述出水管與循環管的出水端相連通,殼體外側設有保溫層;罐體內設有壓力傳感器和溫度傳感器,罐體外側設有控制器,壓力傳感器與控制器相連,所述控制器與空氣壓縮裝置和第一電閥門相連,溫度傳感器與控制器相連,所述控制器與第二電閥門相連;罐體底端設有出料口,罐體下方設有兩個支座,所述罐體位於支座上。

進一步地,所述豎直進氣管穿出罐體的一端還設有殺菌裝置,所述殺菌裝置位於空氣壓縮裝置前端。

進一步地,所述罐體頂部設有安全閥。

進一步地,所述噴頭為錐形噴口。

進一步地,所述電機為變頻電機。

進一步地,所述循環管的內徑大小與夾層的厚度相同。

進一步地,所述控制器上設有壓力顯示器和溫度顯示器。

進一步地,罐體底部為弧形凹面。

相對於現有技術,本實用新型所述的用於蛋白酶生產的發酵罐具有以下優勢:

(1)本實用新型用於蛋白酶生產的發酵罐中罐體內設有多層圓環形出氣管,實現對罐體內不同高度位置進行送氣,同時配合不同角度的攪拌葉片將發酵液充分攪拌,從而提高了罐體內的溶氧量,並且單向閥的設置能夠防止發酵液堵塞出氣管;循環管的設置能使得加熱蒸汽或冷卻水對罐體內的對罐體內的發酵液進行充分加熱或冷卻後從循環管排出,實現了能源的充分利用,同時保溫層的設置能夠使得罐體內的溫度保持恆定;攪拌軸底端設有U型攪拌杆,能夠防止發酵液在罐體底部堆積。

(2)罐體頂部設有安全閥,防止罐體內壓力過高導致罐體破裂,提高了罐體的安全係數。

(3)弧形凹面的設計有利於出料,不易產生死角。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型實施例所述用於蛋白酶生產的發酵罐結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例中圓環形出氣管結構示意圖。

附圖標記說明:

1-罐體;2-攪拌軸;3-攪拌杆;4-攪拌葉片;5-豎直進氣管;6-圓環形出氣管;7-空氣壓縮裝置;8-高壓水泵;9-殺菌裝置;10-殼體;11-循環管;12-第二電閥門;13-進水管;15-出水管;16-進料鬥;17-溫度傳感器;18-壓力傳感器;19-控制器;20-電機;21-出料口;22-噴頭;23-單向閥;24-安全閥;25-支座;26-U型攪拌杆;27-保溫層;28-第一出氣管;29-第一電閥門。

具體實施方式

需要說明的是,在不衝突的情況下,本發明創造中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本發明創造的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明創造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明創造的限制。此外,術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明創造的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明創造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-2所示,一種用於蛋白酶生產的發酵罐,包括罐體1,罐體1頂端設有進料鬥16和第一出氣管28,第一出氣管28上設有第一電閥門29,罐體1內設有攪拌軸2,罐體1上方設有變頻電機,攪拌軸2穿出罐體1與電機20相連,攪拌軸2上設有若干攪拌杆3,攪拌杆3與攪拌軸2通過螺栓連接,攪拌杆3的一端設有攪拌葉片4,每個攪拌葉片4相對於水平面傾斜角度均不同,攪拌軸2的底端設有U型攪拌杆26;罐體1內設有豎直進氣管5,豎直進氣管5上設有若干層圓環形出氣管6,所述豎直進氣管5與圓環形出氣管6相通,圓環形出氣管6與攪拌軸2相對應的側壁上設有10個錐形噴頭,所述噴頭22上設有單向閥23,豎直進氣管5穿出罐體的一端與空氣壓縮裝置7和第一電閥門29相連,豎直進氣管5穿出罐體的一端還與高壓水泵8相連,所述豎直進氣管5穿出罐體1的一端還設有殺菌裝置9,所述殺菌裝置9位於空氣壓縮裝置7前端。所述罐體1頂部設有安全閥24。罐體1底部為弧形凹面。

罐體1的外側設有殼體10,罐體1與殼體10之間形成夾層,夾層內設有循環管11,循環管11的內徑大小與夾層的厚度相同。殼體10外壁的上部設有進水管13,所述進水管13與循環管11的進水端相連通,進水管上13設有第二電閥門,殼體10外壁的下部設有出水管15,所述出水管15與循環管11的出水端相連通,殼體10外側設有保溫層27;罐體內設有壓力傳感器18和溫度傳感器17,罐體外側設有控制器19,壓力傳感器18與控制器19相連,所述控制器19與空氣壓縮裝置7相連,溫度傳感器17與控制器19相連,所述控制器19與第二電閥門12相連;所述控制器19上設有壓力顯示器和溫度顯示器。罐體1底端設有出料口21,罐體1下方設有兩個支座25,所述罐體1位於支座25上。

本實用新型的實施過程為:

將原料放入發酵罐體1內,根據溫度需要,通熱水或熱蒸汽對罐體1內的原料進行加熱,罐體內的溫度傳感17感應罐體內的溫度並通過控制器19控制進水管13上第二電閥門12的開關,從而控制罐體1內原料的加熱,當需要降溫時,通冷水對罐體1內的原料進行冷卻;空氣壓縮裝置7中產生氣體從豎直進氣管5中進入罐體1內,從圓環形出氣管6的噴頭22中噴出,配合不同角度攪拌葉片4的攪拌使得原料與氣體充分混合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

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