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一種防爆泡沫滅火裝置的製作方法

2023-11-05 08:10:22 1


本發明涉及一種防爆泡沫滅火裝置,屬於消防設備技術領域。



背景技術:

泡沫滅火裝置是在油田儲罐上廣泛使用的消防設備。目前,大部分泡沫滅火裝在採用鋼管絲扣等硬性連接而成,在安裝及維修時不夠方便,同時,由於這種連接不能承受罐壁變形產生的拉力和扭矩,當石油儲罐著火發生爆炸時該輸送裝置會受到強烈衝擊而破損無法輸送滅火泡沫,不能有效地起到滅火作用。對於此問題,現有專利CN 2766892Y通過採用了柔性防爆連接器連接罐體和輸送管,雖然能夠在一定程度上解決輸送裝置耐受衝擊能力差的問題,但仍存在爆炸時被破壞的機率。由於專利的柔性防暴器採用橫向設置,爆炸時被破壞的機率較大,並且不能排除輸送裝置與罐體連接部位,尤其是泡沫進入口處,被爆炸整體破壞或脫落。被破壞後,雖然整體支撐的輸送管道完好,但仍無法完成輸送任務。

現有技術多採用增加管道局部柔性的方法預防裝置遭到破壞。但是裝置遭到破壞的根源是,火災爆炸時安裝泡沫發生器附近的罐壁受到衝擊產生較大變形,引起固定在罐壁上的管道變形斷裂。現有技術只是治標沒有考慮治本。此外,管道轉彎處會產生盲板力,會對管道造成很大負荷,降低管道壽命和使用的安全性。



技術實現要素:

為解決降低泡沫滅火裝置在儲罐爆炸中被破壞的機率輸送管道的影響,增加管道的柔性,增加泡沫發生器附近區域罐壁強度,預防罐壁較大變形。標本兼治。本發明提供了一種防爆泡沫滅火裝置,所採取的技術方案如下:

本發明的目的在於提供一種防爆泡沫滅火裝置,該防爆泡沫滅火裝置包括泡沫發生器2,防爆軟管I3,泡沫輸送管4,金屬軟管II6、固定裝置7以及固定框8;泡沫發生器2,防爆軟管I3和泡沫輸送管4依次由上至下連接通過固定裝置7豎直固定在儲油罐側壁上;所述固定裝置7包括第一固定裝置71,第二固定裝置72,第三固定裝置73,第四固定裝置74,其中,第一固定裝置71位於泡沫發生器2底部的細管處,將泡沫發生器2底部的細管與儲油罐的側壁固定連接;第二固定裝置72位於泡沫輸送管4上部,以彈性連接的方式連接泡沫輸送管4和儲油罐的側壁;第三固定裝置73位於泡沫輸送管4的中部以鉸接的方式連接泡沫輸送管4和儲油罐的側壁;第四固定裝置74位於泡沫輸送管4的下部,與通過金屬軟管II6與水平泡沫輸送管連接的支管5的上部,採用彈性連接與硬性支撐結合的方式連接泡沫輸送管4和儲油罐的側壁;所述固定框8採用框梁結構固定安裝在泡沫發生器2的泡沫輸入口周圍的儲油罐罐壁上,以加強泡沫發生器2泡沫輸入口和固定裝置7包括第一固定裝置71區域罐壁的強度,防止爆炸時因該部位發生變形導致消防泡沫無法輸送到儲罐內。

優選地,所述泡沫發生器2通過法蘭與儲油罐的側壁連接;泡沫發生器2設有水平管道和豎直管道,水平管道穿過法蘭連通到儲油罐內部,豎直管道底部通過法蘭與防爆軟管I3連接。

更優選地,固定裝置7還包括第五固定裝置75,第五固定裝置75固定連接泡沫發生器2的豎直管道和水平管道。

優選地,所述泡沫輸送管4的內外壁均帶有鍍鋅層,以增強泡沫輸送管4的防腐蝕性。

優選地,所述固定框8為矩形框或正方形框,泡沫發生器2的泡沫輸入口圓心與固定框8的幾何中心重合。

更優選地,固定框8的下部橫梁位於防爆軟管I3的上沿和下沿之間。

優選地,所述第二固定裝置72為水平設置的彈簧支架,彈簧支架的一端固定連接在儲油罐側壁上,另一端固定連接有環形固定筒,環形固定筒固定套裝在泡沫輸送管4的外壁上。其中,環形固定筒可採用卡子、卡箍等結構進行替換。

優選地,所述第三固定裝置73包括一個環形固定筒I731,與環形固定筒I731固定連接的鉸接板固定臺735,一個外側面為弧面的儲罐固定件I732,以及固定連接儲罐固定件I732和鉸接板固定臺735的鉸接板734,所述鉸接板734為三個平行板狀結構,中間的一個板狀結構固定連接在鉸接板固定臺735上,另外兩個板狀結構固定連接在儲罐固定件I732上,鉸接板374的三個平行板狀結構通過銷軸733活動連接。其中,環形固定筒可採用卡子、卡箍等結構進行替換。

優選地,所述第四固定裝置74是由一個環形固定筒II741,與固定筒II741固定連接的彈簧742,與彈簧742另一端連接的儲罐固定件II743;所述儲罐固定件II743的與彈簧742連接的一面設有凹面746,在凹面746的中部設有非貫通圓孔744,彈簧742的連接端連接在圓孔744的底部,凹面746的兩端平行設有護板745。其中,環形固定筒可採用卡子、卡箍等結構進行替換。

更優選地,所述護板745的自由端面與固定筒II741連接彈簧742的連接點處於同一平面。

其中,各固定裝置的固定筒還可以採用卡子、夾子、箍套、卡箍,甚至是繩索連接。

本發明獲得的有益效果:

本發明所提供的防爆泡沫滅火裝置採用特殊的固定裝置,以軟硬連接結合的方式將防爆泡沫滅火裝置連接在儲油罐的側壁上,既增加了管道的柔性,又能夠有效地降低盲板力的不良影響。同時,通過豎直設置防爆軟管和泡沫發生器的方式有效降低儲油罐爆炸時對泡沫滅火裝置的破壞概率。此外,通過設置固定框,強化泡沫發生器泡沫輸入口附近罐壁的強度,進一步減低爆炸時該處被破壞的機率。

附圖說明

圖1為本發明的防爆泡沫滅火裝置安裝在儲油罐上的結構示意。

圖2為圖1的右視結構示意圖。

圖3為本發明泡沫滅火器的第三固定裝置的立體結構示意圖。

圖4為本發明泡沫滅火器的第四固定裝置的立體結構示意圖。

圖中,1,儲罐;2,泡沫發生器;3,防爆軟管I;4,泡沫輸送管;5,彎管;6,金屬軟管II;7,固定裝置;71,第一固定裝置;72,第二固定裝置;73,第三固定裝置;74,第四固定裝置;75,第五固定裝置;8,固定框;731,固定筒I;732,儲罐固定件I;733,銷軸;734,鉸接板;735,鉸接板固定臺;741,固定筒II;742,彈簧;743,儲罐固定件II;744,圓孔;745,護板;746,凹面。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明做進一步詳細說明,但本發明不受以下詳細說明的限制。

其中,圖1為本發明一種優選方案中的防爆泡沫滅火裝置安裝在儲油罐上的結構示意。圖2為圖1的右視結構示意圖。從圖1和圖2可知,該防爆泡沫滅火裝置是由泡沫發生器2,防爆軟管I 3,泡沫輸送管4,金屬軟管II 6,固定裝置7以及固定框8組成。其中,泡沫輸送管4的底部設有與金屬軟管II 6連接的支管5。泡沫發生器2、防爆軟管I 3和泡沫輸送管4通過法蘭豎直連接成一條豎直直線,並通過固定裝置7與儲罐1的側壁固定連接。泡沫發生器2通過法蘭固定連接在儲罐1的側壁上,泡沫發生器2設有水平管道和垂直管道,水平管道穿過法蘭和儲罐1的側壁連通到儲罐內部,以便當著火或爆炸發生時將泡沫輸送儲罐1內。

固定裝置7分為第一固定裝置71,第二固定裝置72,第三固定裝置73,第四固定裝置74和第五固定裝置75。其中,第一固定裝置71位於泡沫發生器2底部細管的中下部,採用支架結構將泡沫發生器2的底部細管與儲罐1的側壁固定連接。第二固定裝置72連接在泡沫輸送管4的上部,防爆軟管I 3的下沿附近。第二固定裝置72為彈簧加固定筒的結構。彈簧的一端固定連接在儲罐1的側壁上,另一端固定連接在固定筒上,固定筒套裝在泡沫輸送管4的外壁上。其中,固定筒還可以是卡子、卡箍、箍套等裝置。

第三固定裝置73採用鉸接的方式將泡沫輸送管4與儲罐1的側壁連接。第三固定裝置73包括一個環形固定筒I731,與環形固定筒I731固定連接的鉸接板固定臺735,一個外側面為弧面的儲罐固定件I732,以及固定連接儲罐固定件I732和鉸接板固定臺735的鉸接板734,所述鉸接板734為三個平行板狀結構,中間的一個板狀結構固定連接在鉸接板固定臺735上,另外兩個板狀結構固定連接在儲罐固定件I732上,鉸接板374的三個平行板狀結構通過銷軸733活動連接。其中,環形固定筒可採用卡子、卡箍等結構進行替換。

第四固定裝置採用彈簧與硬支撐的方式連接泡沫輸送管4和儲罐1的側壁。第四固定裝置74是由一個環形固定筒II 741,與固定筒II 741固定連接的彈簧742,與彈簧742另一端連接的儲罐固定件II 743;所述儲罐固定件II 743的與彈簧742連接的一面設有凹面746,在凹面746的中部設有非貫通圓孔744,彈簧742的連接端連接在圓孔744的底部,凹面746的兩端平行設有護板745。其中,環形固定筒可採用卡子、卡箍等結構進行替換。曲面746的形狀是直徑不小於環形固定筒II 741外徑的半圓形曲面。護板745的自由端面可以固定筒II 741與彈簧742連接點處於同一片面,以使彈簧的壓縮運動始終處於護板的保護範圍之內,同時也限制彈簧發生非壓縮-伸展方向的扭動。

第五固定裝置75為固定連接泡沫發生器2垂直管道和水平管道的三角形加強筋,以強化泡沫發生器2水平管道和垂直管道連接處的強度。固定框8為採用方鋼或角鋼組合成的矩形或正方形框梁結構,固定安裝在以泡沫發生器2的泡沫輸入口圓心為中心的儲罐側壁上,以強化泡沫發生器2泡沫輸入口周圍的罐體強度,以防止在爆炸發生可能將泡沫輸入口破壞炸離或脫落,造成泡沫無法進入儲罐1內。

雖然本發明已以較佳的實施例公開如上,但其並非用以限定本發明,任何熟悉此技術的人,在不脫離本發明的精神和範圍內,都可以做各種改動和修飾,因此本發明的保護範圍應該以權利要求書所界定的為準。

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