一種雙面進風的吸油煙機風機蝸殼的製作方法

2023-11-06 02:11:02 2

專利名稱：：一種雙面進風的吸油煙機風機蝸殼的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及吸油煙機的零部件結構，特別是對雙面進風吸油煙機的風機蝸殼的改進。
背景技術：
：吸油煙機是家庭必不可少的廚房家電設備之一。目前，歐式油煙機因具有外觀整潔輕巧、佔用空間小等優點，受到越來越多的消費者的青睞。歐式油煙機一般包括有集煙罩、位於集煙罩之上並與其垂直的風機機體(進氣箱)、風機機體內安裝有風機蝸殼、葉輪以及驅動葉輪的電機，其中風機蝸殼包括前蓋板、後蓋板和連接二者的環狀中間殼體，中間殼體通常除蝸舌處外的部分均與前蓋板、後蓋板垂直，前蓋板上開有進風口，後蓋板上設置有電機，葉輪即位於前、後蓋板之間。而歐式油煙機與傳統油煙機最大的不同點在於進風口位於風機蝸殼的側面，即單側面進風，其進風面積較小，排油煙量不是非常理想，因此，一些能雙面進風的風機蝸殼被發明出來，如專利號為ZL200420082377.8的中國實用新型專利《雙進風吸油煙機》、專利號為CN200620103331.9的中國實用新型專利《一種能雙面進風的歐式吸油煙機的風機蝸殼結構》及專利號為CN200620103332.3的中國實用新型專利《能雙面進風的歐式吸油煙機的風機蝸殼結構》就提供了這樣一種方案，它在前、後蓋板上都開有進風口，油煙即從前蓋板上的進風口和後蓋板上電機與進風口之間的間隙進入風機蝸殼。但現有這些蝸殼的前、後蓋板均垂直於中間殼體，也就是說，中間殼體與前、後蓋板連接處為直角過渡，如此一來，進入油煙機的絕大部分油煙首先大體上從垂直方向直接撞擊到中間殼體上，然後再往兩旁的進風口處流動，從而導致在這一大片區域上的氣流非常紊亂，其結果是一方面噪音比較大，另一方面是風阻大、風量損失大。另外，上述專利基於有源降噪的設計理念，還對上殼體、下殼體、環狀中間殼體及蝸舌處的曲率半徑進行了優化設計。基於同樣的設計理念，在克服現有蝸殼結構上的不足的同時，也需對各曲率半徑予以重新設計。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是開發一種改進的雙面進風的吸油煙機風機蝸殼，以期油煙能更為順暢的進入風機，降低噪音、降低風阻並減少風量損失。本實用新型所要解決的另一個技術問題是在對雙面進風的吸油煙機風機蝸殼進行上述改進的基礎之上，對各曲率半徑予以優化設計，以進一步降低噪音、降低風阻並減少風量損失，獲得更好的空氣性能。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為該雙面進風的吸油煙機風機蝸殼，具有前蓋板、後蓋板和連接二者的環狀中間殼體，前蓋板、後蓋板上分別開有前進風孔、後進風孔，且前進風孔的圓心在後蓋板所在平面上的投影與後進風孔的圓心重合，其特徵在於所述前蓋板的下邊緣與後蓋板的下邊緣之間連接有向下凸出的曲面板，並因此而遮住了所述的中間殼體。從便於加工及有利於油煙的順暢流動角度考慮，所述曲面板優選為與所述前蓋板、後蓋板成一體件。因為油煙的流動是先自下往上流動，遇到曲面板後即在曲面板的導引作用下從兩側流向前、後進風口，故曲面板的形狀只要能起到分流及導引作用並儘量避免紊流的出現即可，如柱面形狀及截面呈兩相交的直線等。顯然，所述曲面板優選是呈柱面形狀，且該柱面的母線為與所述前蓋板所在平面及後蓋板所在平面均平行的水平線段。因為曲面板對油煙的導引過程是先對其分流，然後分別導向前、後進風口，故曲面板的進一步優選形狀是所述曲面板從其截面看分成三段，即中間的圓弧段HI、後側的直線段GH及前側的直線段IJ，且中間的圓弧段HI位置最低。經實際測試，綜合考慮蝸殼的空氣性能與噪音水平，該曲面板的優選設計是所述直線段GH與所述後蓋板的夾角為135°，所述直線段U與所述前蓋板的夾角為168。，所述圓弧段HI的曲率半徑優選為50mm。為實現蝸殼小尺寸下的較優良的空氣性能，可對蝸殼做如下進一步的優化設計所述中間殼體在蝸舌處為不對稱結構，該處的中間殼體以連續平滑過渡的扭曲面將所述前蓋板、後蓋板相連接，並且，①所述中間殼體前側的邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線AB、曲線BC、圓弧CD和直線DE連接而成，並且，直線AB與曲線BC相切於點B，曲線BC與圓弧CD外切於點C，圓弧CD與直線DE相切於點D;其中，曲線BC是由以下表格中30個點圓滑過渡所形成的樣條曲線或者是由該樣條曲線等比例縮小或放大得到的曲線-tableseeoriginaldocumentpage5上述表格中30個點所對應的坐標原點為所述前進風孔的圓心;②所述中間殼體後側的邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線A'B'、曲線B'C、圓弧CD'和直線D'E'連接而成，並且，直線A'B'與曲線B'C相切於點B'，曲線B'C'與圓弧C'D'外切於點C'，圓弧CD'與直線D'E'相切於點D';其中，曲線B'C'是由以下表格中31個點圓滑過渡所形成的樣條曲線或者是由該樣條曲線等比例縮小或放大得到的曲線tableseeoriginaldocumentpage6上述表格中31個點所對應的坐標原點為所述後進風孔的圓心;③所述中間殼體前側的邊緣輪廓上的點A、B、C、D、E分別與所述中間殼體後側的邊緣輪廓上的A'、B'、C'、D'、E'—一對應。為獲得良好的有源降噪效果，所述中間殼體在蝸舌處對應的前側邊緣輪廓圓弧CD的半徑R!與後側邊緣輪廓圓弧C'D'的半徑R2之比優選為8:18。與現有技術相比，本實用新型的優點在於1、因為增設了曲面板，故進入油煙機的油煙可非常順暢地被其導向前、後進風口，故既有效降低了噪音，又有效地降低了風阻，減小了風機的風量損失，提高了蝸殼的空氣性能；2、對蝸殼中間殼體進行了優化設計，實現了蝸殼小尺寸下較優良的空氣性能，且噪音有明顯降低。經反覆對比試驗證明，本設計可有效地控制氣流在流經蝸殼過程中的分離，氣流沿程靜壓損失小，保證了風機達到較高的效率；3、既保持了前後雙面進風的優點，還具有體積小、風量大、風壓高、噪音低的優點，能夠較好地滿足中國廚房環境多油膩、高致煙對吸油煙機提出的綜合性能良好的要求。圖l為本實用新型實施例蝸殼的立體示意圖2為圖1所示蝸殼的俯視圖3為圖2所示蝸殼的A-A剖視圖4為圉2所示蝸殼的A-A立體剖視圖5為圖3所示蝸殼的B-B剖視圖6為圍3所示蝸殼的B-B立體剖視圖7為本實用新型實施例蝸殼的中間殼體前側的邊緣輪廓線的投影簡圖8為本實用新型實施例蝸殼的中間殼體後側的邊緣輪廓線的投影簡圖9為後蓋板、曲面板及前蓋板的截面簡圖10為圖l所示蝸殼中安裝好電機和葉輪後的立體圖ll為安裝有本實用新型實施例蝸殼的雙進風油煙機的立體圖(未安裝濾網及油杯狀態)。具體實施方式以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1圖9所示意，為本實用新型的一個較佳實施例。如圖1圖9所示，本實施例雙面進風的吸油煙機風機蝸殼，其具有前蓋板l、後蓋板2和連接二者的環狀中間殼體3，除蝸舌處外，中間殼體3與前蓋板1、後蓋板2均垂直，前蓋板l、後蓋板2上分別開有前進風孔4、後進風孔5，且前進風孔4的圓心在後蓋板2所在平面上的投影與後進風孔5的圓心重合。前兼板1的下邊緣與後蓋板2的下邊緣之間連接有向下凸出的柱面形狀的曲面板6，且該曲面板6與前蓋板1、後蓋板2為一體件，並因此而遮住了中間殼體3。參見圖4、圖5、圖10，中間殼體3的最低點處開設有滴油孔7，曲面板6上開有相應的漏油孔8，以便引自滴油孔7的引油管9可自該漏油孔8穿出。參見圖4，柱面形狀的曲面板6，其柱面的母線為與前蓋板1所在平面及後蓋板2所在平面均平行的水平線段。參見圖9可見，曲面板6從其截面看分成三段，即中間的圓弧段HI、後側的直線段GH及前側的直線段U，且中間的圓弧段HI位置最低。並且，本實施例中，直線段GH與後蓋板的夾角《為135°，直線段U與前蓋板的夾角e為168"，圓弧段ffl的曲率半徑R為50mnic參見圖4、圖6，所述中間殼體3在蝸舌10處為不對稱結構，該處的中間殼體3以連續平滑過渡的扭曲面將所述前蓋板l、後蓋板2相連接。並且，參見圖7、圖8可見所述中間殼體前側的邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線AB、曲線BC、圓弧CD和直線DE連接而成，並且，直線AB與曲線BC相切於點B，曲線BC與圓弧CD外切於點C，圓弧CD與直線DE相切於點D;其中，曲線BC是由表1中30個點圓滑過渡所形成的樣條曲線。所述中間殼體後側的邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線A'B'、曲線B'C'、圓弧C'D'和直線D'E'連接而成，並且，直線A'B'與曲線B'C'相切於點B'，曲線B'C'與圓弧C'D'外切於點C'，圓弧CD'與直線D'E'相切於點D';其中，曲線B'C'是由表2中31個點圓滑過渡所形成的樣條曲線。表ltableseeoriginaldocumentpage8表1中30個點所對應的坐標原點為所述前進風孔的圓心;表2tableseeoriginaldocumentpage8表2中31個點所對應的坐標原點為所述後進風孔的圓心；而且，所述中間殼體前側的邊緣輪廓上的點A、B、C、D、E分別與所述中間殼體後側的邊緣輪廓上的A'、B'、C'、D'、E'—一對應。本實施例中，中間殼體在蝸舌處對應的前側邊,廓圓弧CD的半徑Ri與後側邊緣輪廓圓弧C'D'的半徑R2之比為8:18。參見圖10可知，蝸殼的後進風孔5處固定安裝有電機架11，油煙機的電機12即安裝在該電機架ll上，葉輪13安裝在蝸殼內。參見圖ll可見，本實施例蝸殼在使用狀態下，其曲面板6位於下方，油煙自油煙機下方上升後即在曲面板6的導引下分流向蝸殼兩側，並進而從前進風口4、後進風口5進入蝸殼而排出室外。權利要求1、一種雙面進風的吸油煙機風機蝸殼，具有前蓋板、後蓋板和連接二者的環狀中間殼體，前蓋板、後蓋板上分別開有前進風孔、後進風孔，且前進風孔的圓心在後蓋板所在平面上的投影與後進風孔的圓心重合，其特徵在於所述前蓋板的下邊緣與後蓋板的下邊緣之間連接有向下凸出的曲面板，並因此而遮住了所述的中間殼體。2、根據權利要求l所述的風機蝸殼，其特徵在於所述曲面板與所述前蓋板、後蓋板為一體件。3、根據權利要求2所述的風機蝸殼，其特徵在於所述曲面板呈柱面形狀，且該柱面的母線為與所述前蓋板所在平面及後蓋板所在平面均平行的水平線段。4、根據權利要求3所述的風機蝸殼，其特徵在於所述曲面板從其截面看分成三段，即中間的圓弧段HI、後側的直線段GH及前側的直線段IJ，且中間的圓弧段HI位置最低。5、根據權利要求4所述的風機蝸殼，其特徵在於所述直線段GH與所述後蓋板的夾角為135°，所述直線段U與所述前蓋板的夾角為168。。6、根據權利要求4所述的風機蝸殼，其特徵在於所述圓弧段HI的曲率半徑為50mmQ7、根據權利要求1至6中任一權利要求所述的風機蝸殼，其特徵在於所述中間殼體在蝸舌處為不對稱結構，該處的中間殼體以連續平滑過渡的扭曲面將所述前蓋板、後蓋板相連接，並且，①所述中間殼體前側的邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線AB、曲線BC、圓弧CD和直線DE連接而成，並且，直線AB與曲線BC相切於點B，曲線BC與圓弧CD外切於點C，圓弧CD與直線DE相切於點D;其中，曲線BC是由以下表格中30個點圓滑過渡所形成的樣條曲線或者是由該樣條曲線等比例縮小或放大得到的曲線tableseeoriginaldocumentpage2上述表格中30個點所對應的坐標原點為所述前進風孔的圓心;②所述中間殼體後側的邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線A'B'、曲線B'C'、圓弧CD'和直線D'E'連接而成，並且，直線AB'與曲線B'C'相切於點B'，曲線B'C'與圓弧C'D'外切於點C'，圓弧CD'與直線D'E'相切於點D';其中，曲線B'C是由以下表格中31個點圓滑過渡所形成的樣條曲線或者是由該樣條曲線等比例縮小或放大得到的曲線tableseeoriginaldocumentpage3上述表格中31個點所對應的坐標原點為所述後進風孔的圓心；③所述中間殼體前側的邊緣輪廓上的點A、B、C、D、E分別與所述中間殼體後側的邊緣輪廓上的A'、B'、C'、D'、E'—一對應。8、根據權利要求5所述的風機蝸殼，其特徵在於所述中間殼體在蝸舌處對應的前側邊緣輪廓圃弧CD的半徑R，與後側邊緣輪廓圓弧CD'的半徑R2之比為8:18。專利摘要本實用新型公開了一種雙面進風的吸油煙機風機蝸殼，具有前蓋板、後蓋板和連接二者的環狀中間殼體，前蓋板、後蓋板上分別開有前進風孔、後進風孔，且前進風孔的圓心在後蓋板所在平面上的投影與後進風孔的圓心重合，其特徵在於所述前蓋板的下邊緣與後蓋板的下邊緣之間連接有向下凸出的曲面板，並因此而遮住了所述的中間殼體。油煙可非常順暢地被導向至前、後進風孔，故既有效降低了噪音，又有效地降低了風阻，減小了風機的風量損失，提高了蝸殼的空氣性能。文檔編號F04D29/42GK201068900SQ20072011171公開日2008年6月4日申請日期2007年7月6日優先權日2007年7月6日發明者茅忠群申請人:寧波方太廚具有限公司