比例式壓力流量控制閥的製作方法

2023-11-05 22:59:57 2

比例式壓力流量控制閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種比例式壓力流量控制閥，包括比主閥體、溢流閥體、先導閥體和例電磁閥，在主閥體內設有第一比例電磁鐵、主閥芯、第一、二工作腔及第一、二油口；在溢流閥體內設有溢流閥芯，與第一工作腔連通的第三工作腔、與第二工作腔連通的第三油口；在先導閥體內設有第一錐閥芯、用於控制該錐閥芯的調節螺杆、及與溢流閥體的右腔連通的第一儲油腔；本實用新型比例式壓力流量控制閥，結構簡單緊湊，裝配方便，利於日常保養和維護，降低了成本，且運作精度高，控制效果好。
【專利說明】比例式壓力流量控制閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥，特別涉及一種比例式壓力流量控制閥。
【背景技術】
[0002]壓力流量閥屬於一種流量控制閥，流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節流口液阻的大小來控制節流口的流量，從而調節執行元件(液壓缸或液壓馬達)運動速度的閥類。目前，市面上的壓力流量閥種類少，結構複雜，維護不便，成本高，且控制效果不理想。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、拆裝方便、維護快捷方便、成本低、且控制效果好的比例式壓力流量控制閥。
[0005](二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種比例式壓力流量控制閥，包括比例電磁閥4,還包括:
[0007]主閥體1，所述主閥體I的上下兩端貫穿有第一通孔101，所述第一通孔內成型有第一工作腔102和第二工作腔107，所述第一通孔101內滑配有主閥芯103，所述主閥體I的頂部設有用於控制所述主閥芯103上下移動的第一比例電磁鐵104，所述第一通孔101的下端出口處固定安裝有彈簧座105，所述彈簧座105上貫穿有第一油口 1051，所述彈簧座105與所述主閥芯103之間設有彈簧，所述主閥體I的側壁開設有第二油口 106，所述第二油口106連通所述第一通孔101，且所述第二油口 106的出口端位於所述主閥芯103與所述彈簧座105之間；
[0008]溢流閥體2，所述溢流閥體2固定安裝在所述主閥體I的前端，所述溢流閥體2的兩側壁水平貫穿有第二通孔201，所述第二通孔201內成型有與所述第一工作腔102連通的第三工作腔202，所述第二通孔201內滑配有溢流閥芯203，所述溢流閥芯203將所述第二通孔隔成左腔和右腔，所述第三工作腔202位於所述左腔內，所述左腔內設有溢流主閥套204，所述溢流閥芯203的左端滑配在所述溢流主閥套204內，所述第二通孔201的左端密封連接有閥蓋205，所述溢流閥芯203上套設有限位套206，所述限位套206位於所述右腔內，所述第二通孔201的右端設有使所述溢流閥芯203有向左的運動趨勢的彈簧，所述溢流閥體2上開設有與所述第二工作腔107連通的第三油口 207 ；
[0009]先導閥體3，所述先導閥體3固定安裝在所述溢流閥體2的右端，所述先導閥體3的上下兩端貫穿有第三通孔301，所述第三通孔301的下端通過螺紋安裝有第一螺堵302，所述第一螺堵302的側壁與所述第三通孔301內壁之間成型有與所述右腔連通的第一儲油腔303，所述第一螺堵302的上底面開設有第一進油口 304，所述第一進油口 304連通所述第三通孔301和第一儲油腔303，所述第一進油口 304上設有第一錐閥芯305，所述第三通孔301的上端設有調節螺杆306，所述調節螺杆306與所述第一錐閥芯305之間設有彈簧，所述第三通孔的側壁開設有與所述第二油口 106連通的第四油口 307，所述先導閥體3的右端安裝有所述比例電磁閥4。
[0010]進一步的，所述溢流閥芯203的兩端面貫穿有階梯孔，所述階梯孔內套設有彈簧，所述彈簧的端部抵在所述先導閥體3的側壁上。
[0011]進一步的，所述先導閥體3的側壁開設有輸油孔308，所述右腔和所述第一儲油腔303通過所述輸油孔308連通，所述輸油孔308內通過螺紋安裝有阻尼器309，所述阻尼器309上貫穿有油孔。
[0012]進一步的，所述先導閥體3的側壁設有凸臺，所述凸臺延伸至所述右腔內，所述輸油孔308開設在所述凸臺的端面上。
[0013]進一步的，所述溢流閥體2的左腔內成型有第四工作腔208，所述溢流閥體2的側壁開設有與所述第四工作腔208連通的第五油口，所述溢流閥芯203的側壁開設導油孔，所述導油孔連通所述第四工作腔和所述階梯孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本實用新型比例式壓力流量控制閥，結構簡單緊湊，裝配方便，利於日常保養和維護，降低了成本，且運作精度高，控制效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型比例式壓力流量控制閥的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型比例式壓力流量控制閥的主閥體的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型比例式壓力流量控制閥的溢流閥體的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型比例式壓力流量控制閥的先導閥體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1?圖4，本實用新型提供一種比例式壓力流量控制閥，包括比主閥體1、溢流閥體2、先導閥體3和例電磁閥4 ;在主閥體I的上下兩端貫穿有第一通孔101，在該第一通孔內成型有第一工作腔102和第二工作腔107，第一通孔101內滑配有主閥芯103，在主閥體I的頂部設有用於控制主閥芯103上下移動的第一比例電磁鐵104，在第一通孔101的下端出口處固定安裝有彈簧座105，在該彈簧座105上貫穿有第一油口 1051，在彈簧座105與主閥芯103之間設有彈簧，在主閥體I的側壁開設有第二油口 106，該第二油口 106連通第一通孔101，且該第二油口 106的出口端位於主閥芯103與彈簧座105之間；溢流閥體2通過螺釘固定安裝在主閥體I的前端，在溢流閥體2的兩側壁水平貫穿有第二通孔201，在該第二通孔201內成型有與第一工作腔102連通的第三工作腔202，在第二通孔201內滑配有溢流閥芯203，該溢流閥芯203將第二通孔隔成左腔和右腔，第三工作腔202位於左腔內，在左腔內設有溢流主閥套204，溢流閥芯203的左端滑配在溢流主閥套204內，在第二通孔201的左端密封連接有閥蓋205，溢流閥芯203上套設有限位套206，且該限位套206位於右腔內，第二通孔201的右端設有使溢流閥芯203有向左的運動趨勢的彈簧，在溢流閥體2上開設有與第二工作腔107連通的第三油口 207 ;先導閥體3固定安裝在溢流閥體2的右端，先導閥體3的上下兩端貫穿有第三通孔301，第三通孔301的下端通過螺紋安裝有第一螺堵302，第一螺堵302的側壁與第三通孔301內壁之間成型有與右腔連通的第一儲油腔303，第一螺堵302的上底面開設有第一進油口 304，第一進油口 304連通第三通孔301和第一儲油腔303，第一進油口 304上設有第一錐閥芯305，第三通孔301的上端設有調節螺杆306，調節螺杆306與第一錐閥芯305之間設有彈簧，第三通孔的側壁開設有與第二油口 106連通的第四油口 307，先導閥體3的右端安裝有比例電磁閥4 ;該比例電磁閥包括比例電磁閥體，在該比例電磁閥體上貫穿有第四通孔，在第四通孔的下端通過螺紋固定安裝有第二螺堵，該第二螺堵的側壁與第四通孔內壁之間成型有與第一儲油腔連通的第二儲油腔，在第二螺堵的上底面開設有第二進油口，第二進油口連通第四通孔和第二儲油腔，在第二進油口上設有第二錐閥芯，在第四通孔的上端開設有第二比例電磁鐵，該比例電磁鐵的輸出杆延伸至該第四通孔內，輸出杆與第二錐閥芯之間設有彈簧，同時，第四通孔連通第二通孔；本實施例中，在溢流閥芯203的兩端面貫穿有階梯孔，在該階梯孔內套設有彈簧，彈簧的端部抵在先導閥體3的側壁上；為了提高柔性和控制效果，在先導閥體3的側壁開設有輸油孔308，右腔和第一儲油腔303通過該輸油孔308連通，同時在輸油孔308內通過螺紋安裝有阻尼器309，在該阻尼器309上貫穿有油孔；為了方便安裝，且提高精度，在先導閥體3的側壁設有凸臺，凸臺延伸至右腔內，輸油孔308開設在該凸臺的端面上；為了進一步提高控制效果，在溢流閥體2的左腔內成型有第四工作腔208，溢流閥體2的側壁開設有與第四工作腔208連通的第五油口，溢流閥芯203的側壁開設導油孔，該導油孔連通第四工作腔和階梯孔。
[0021]本實用新型比例式壓力流量控制閥，結構簡單緊湊，裝配方便，利於日常保養和維護，降低了成本，且運作精度高，控制效果好。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種比例式壓力流量控制閥，包括比例電磁閥，其特徵在於，還包括: 主閥體，所述主閥體的上下兩端貫穿有第一通孔，所述第一通孔內成型有第一工作腔和第二工作腔，所述第一通孔內滑配有主閥芯，所述主閥體的頂部設有用於控制所述主閥芯上下移動的第一比例電磁鐵，所述第一通孔的下端出口處固定安裝有彈簧座，所述彈簧座上貫穿有第一油口，所述彈簧座與所述主閥芯之間設有彈簧，所述主閥體的側壁開設有第二油口，所述第二油口連通所述第一通孔，且所述第二油口的出口端位於所述主閥芯與所述彈簧座之間； 溢流閥體，所述溢流閥體固定安裝在所述主閥體的前端，所述溢流閥體的兩側壁水平貫穿有第二通孔，所述第二通孔內成型有與所述第一工作腔連通的第三工作腔，所述第二通孔內滑配有溢流閥芯，所述溢流閥芯將所述第二通孔隔成左腔和右腔，所述第三工作腔位於所述左腔內，所述左腔內設有溢流主閥套，所述溢流閥芯的左端滑配在所述溢流主閥套內，所述第孔的左端密封連接有閥蓋，所述溢流閥芯上套設有限位套，所述限位套位於所述右腔內，所述第二通孔的右端設有使所述溢流閥芯有向左的運動趨勢的彈簧，所述溢流閥體上開設有與所述第二工作腔連通的第三油口； 先導閥體，所述先導閥體固定安裝在所述溢流閥體的右端，所述先導閥體的上下兩端貫穿有第三通孔，所述第三通孔的下端通過螺紋安裝有第一螺堵，所述第一螺堵的側壁與所述第三通孔內壁之間成型有與所述右腔連通的第一儲油腔，所述第一螺堵的上底面開設有第一進油口，所述第一進油口連通所述第三通孔和第一儲油腔，所述第一進油口上設有第一錐閥芯，所述第三通孔的上端設有調節螺杆，所述調節螺杆與所述第一錐閥芯之間設有彈簧，所述第三通孔的側壁開設有與所述第二油口連通的第四油口，所述先導閥體的右端安裝有所述比例電磁閥。
2.如權利要求1所述的比例式壓力流量控制閥，其特徵在於:所述溢流閥芯的兩端面貫穿有階梯孔，所述階梯孔內套設有彈簧，所述彈簧的端部抵在所述先導閥體的側壁上。
3.如權利要求2所述的比例式壓力流量控制閥，其特徵在於:所述先導閥體的側壁開設有輸油孔，所述右腔和所述第一儲油腔通過所述輸油孔連通，所述輸油孔內通過螺紋安裝有阻尼器，所述阻尼器上貫穿有油孔。
4.如權利要求3所述的比例式壓力流量控制閥，其特徵在於:所述先導閥體的側壁設有凸臺，所述凸臺延伸至所述右腔內，所述輸油孔開設在所述凸臺的端面上。
5.如權利要求4所述的比例式壓力流量控制閥，其特徵在於:所述溢流閥體的左腔內成型有第四工作腔，所述溢流閥體的側壁開設有與所述第四工作腔連通的第五油口，所述溢流閥芯的側壁開設導油孔，所述導油孔連通所述第四工作腔和所述階梯孔。
【文檔編號】F15B13/02GK203685745SQ201420054641
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】胡錢江, 金黎明, 祝金窗 申請人:寧波市鎮海華力液壓機電有限公司