一種喘振測量結構及壓縮的製造方法
2023-11-05 05:56:02 1
一種喘振測量結構及壓縮的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種喘振測量結構及壓縮機，屬於設備檢測領域，包括測量導葉的開度的導葉開度測量模塊1、測量通過導葉的氣流壓力的壓力測量模塊2和控制模塊3。導葉開度測量模塊1設於導葉上，壓力測量模塊2設於壓縮機上。導葉測量模塊1和壓力測量模塊2與控制模塊3相連。控制模塊3通過壓力測量模塊2測量的壓力和導葉開度測量模塊1測量的壓力計算出通過導葉的氣流流量，並判斷出是否發生喘振。本實用新型的技術方案通過導葉開度與壓力對壓縮機的喘振進行檢測，無需另加設備，檢測進度高、控制難度低，同時節約了成本，提高了檢測效率。
【專利說明】一種喘振測量結構及壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械設備檢測領域，涉及一種測量結構，尤其涉及一種喘振測量結構及壓縮機。
【背景技術】
[0002]目前，離心壓縮機的喘振檢測方式有3種:
[0003]1，檢測電流:根據喘振時電流值會突然下降這一現象，監控電流值。當電流接近設定值時就認為已接近喘振點，進而進行調節，保護機器；
[0004]2，檢測流量:喘振就是因流量過小氣流無法充滿葉片造成的氣流倒灌現象。現有的方法是監控氣流流量值，保證機器在喘振流量點上運行，從而保護了機器；
[0005]3，壓差監控:壓差監控的原理是喘振發生時，由於氣流失速，造成氣流壓力急劇下降，而在前期的症狀就是氣流壓力的波動。壓差檢測就是在氣流發生異動時提前做出警示，採取措施保護設備。
[0006]但是採用以上方式檢測喘振，主要存在著以下缺點:
[0007]1，檢測電流:電流值檢測不屬於直接對氣流進行檢測，中間影響電流值的因素較多。因此容易造成誤判，檢測精確度不高；
[0008]2，流量檢測:流量監測需要配備流量計以及相應的管道，因此增加了設備成本；
[0009]3，壓差檢測:壓差檢測需採購一套壓差變送器，增加了成本。
實用新型內容
[0010]有鑑於此，本實用新型通過導葉開度與壓力對壓縮機的喘振進行檢測，無需另加設備，檢測進度高、控制難度低，同時節約了成本，提高了檢測效率。
[0011]為達到上述目的，具體技術方案如下:
[0012]一方面，提供一種喘振測量結構，適用於壓縮機的喘振測量，所述壓縮機上設有導葉，所述喘振測量結構包括測量所述導葉的開度的導葉開度測量模塊、測量通過所述導葉的氣流壓力的壓力測量模塊和控制模塊，所述導葉開度測量模塊設於所述導葉上，所述壓力測量模塊設於所述壓縮機上，所述導葉測量模塊和所述壓力測量模塊與所述控制模塊相連，所述控制模塊通過所述壓力測量模塊測量的壓力和所述導葉開度測量模塊測量的壓力計算出通過所述導葉的氣流流量，並判斷出是否發生喘振。
[0013]優選的，所述控制模塊中還包括編輯不同導葉開度下通過導葉的壓力和流量的性能曲線的編輯模塊。
[0014]優選的，所述編輯模塊中還包括預設的防喘振線。
[0015]優選的，所述控制模塊通過所述編輯模塊中的防喘振線判斷是否發生喘振。
[0016]優選的，所述編輯模塊中的性能曲線中的導葉開度包括10%?100%。
[0017]優選的，所述壓縮機為離心壓縮機。
[0018]另一方面，提供一種壓縮機，包括如上述的喘振測量結構。
[0019]相對於現有技術，本實用新型的技術方案的優點有:
[0020]1，由於壓縮機的導葉開度與壓力本身均有測量，因此無需另加設備，減少了成本支出；
[0021]2，直接對不同導葉(IGV)開度下的壓力進行監控，檢測進度高；
[0022]3，控制模塊只需對壓力進行編程，減少控制難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0024]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例的性能曲線圖的結構示意圖。
[0026]其中，I為導葉開度測量模塊、2為壓力測量模塊、3為控制模塊、4為防喘振線、5為實測喘振點。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0028]需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0029]以下將結合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0030]如圖1和2中所示的本實用新型的實施例的一種喘振測量結構，適用於壓縮機的喘振測量，壓縮機上設有導葉。
[0031]喘振測量結構包括測量導葉的開度的導葉開度測量模塊1、測量通過導葉的氣流壓力的壓力測量模塊2和控制模塊3。導葉開度測量模塊I設於導葉上，壓力測量模塊2設於壓縮機上。導葉測量模塊I和壓力測量模塊2與控制模塊3相連。控制模塊3通過壓力測量模塊2測量的壓力和導葉開度測量模塊I測量的壓力計算出通過導葉的氣流流量，並判斷出是否發生喘振。
[0032]本實用新型的實施例通過導葉開度與壓力對壓縮機的喘振進行檢測，無需另加設備，檢測進度高、控制難度低，同時節約了成本，提高了檢測效率。
[0033]如圖1和圖2所示，在本實用新型的實施例中，控制模塊3中還包括編輯不同導葉開度下通過導葉的壓力和流量的性能曲線的編輯模塊。編輯模塊中還包括預設的防喘振線4。控制模塊3通過編輯模塊中的防喘振線4判斷是否發生喘振。性能曲線上有3個坐標值，包括流量Q、壓力P、導葉(IGV)開度。導葉(IGV)開度優選包括10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%。在壓縮機設備上導葉(IGV)開度與壓力均有檢測點，本實用新型的實施例通過編輯模塊中的性能曲線的將導葉(IGV)開度與壓力P組合得到實測喘振點5從而進行監控。
[0034]本實用新型的實施例中還包括一種壓縮機，設有如上述的喘振測量結構。由於上述喘振測量結構具有上述技術效果，因此，設有該喘振測量結構的壓縮機也應具備相應的技術效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0035]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為範例，本實用新型並不限制於以上描述的具體實施例。對於本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的範疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和範圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的範圍內。
【權利要求】
1.一種喘振測量結構，適用於壓縮機的喘振測量，所述壓縮機上設有導葉，其特徵在於，所述喘振測量結構包括測量所述導葉的開度的導葉開度測量模塊(I)、測量通過所述導葉的氣流壓力的壓力測量模塊(2)和控制模塊(3)，所述導葉開度測量模塊(I)設於所述導葉上，所述壓力測量模塊(2)設於所述壓縮機上，所述導葉測量模塊和所述壓力測量模塊(2)與所述控制模塊(3)相連，所述控制模塊(3)通過所述壓力測量模塊(2)測量的壓力和所述導葉開度測量模塊(I)測量的壓力計算出通過所述導葉的氣流流量，並判斷出是否發生喘振。
2.如權利要求1所述的喘振測量結構，其特徵在於，所述控制模塊(3)中還包括編輯不同導葉開度下通過導葉的壓力和流量的性能曲線的編輯模塊。
3.如權利要求2所述的喘振測量結構，其特徵在於，所述編輯模塊中還包括預設的防喘振線⑷。
4.如權利要求3所述的喘振測量結構，其特徵在於，所述控制模塊(3)通過所述編輯模塊中的防喘振線判斷是否發生喘振。
5.如權利要求4所述的喘振測量結構，其特徵在於，所述編輯模塊中的性能曲線中的導葉開度包括10%?100%。
6.如權利要求5所述的喘振測量結構，其特徵在於，所述壓縮機為離心壓縮機。
7.—種壓縮機，其特徵在於，包括如權利要求1至6任一項所述的喘振測量結構。
【文檔編號】F04D27/00GK204061256SQ201420333867
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】殷洪勇 申請人:三一能源重工有限公司