能除去多種雜質的除渣器的製作方法
2023-11-04 09:48:12
專利名稱：能除去多種雜質的除渣器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙漿處理設備，尤其是涉及一種能除去多種雜質的除渣器。
背景技術：
除渣器二十年代初應用於造紙行業，1950年以來得到了廣泛應用。目前，在製漿造紙生產過程中，對於沙子、塵埃等比重相對較小的重雜質和塑料片、蠟、泡沫等輕雜質的分離多數採用兩種除渣器，即重質除渣器和輕質除渣器，而同時使用這兩種除渣器一般存在以下弊端1、佔地面積大，動力消耗高；2、對於細小雜質的分離不徹底，纖維流失量大；3、進漿流量低，效率低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、動力消耗少、能徹底分離各種雜質、效率高的能除去多種雜質的除渣器。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是包括除渣器殼體，所述的除渣器殼體由上、中、下三部分組成，其上部為園筒狀，中、下部直徑漸縮的錐筒狀，其結構特點是在除渣器殼體內上部設有一導流管，除渣器殼體的側壁上設有進漿入口，除渣器殼體的上部頂端、進漿入口的上方設有一直徑漸縮的上導流管，在上導流管的側壁上設有良漿出口，所述的除渣器殼體的中、下部為直徑漸縮的階梯型螺旋錐筒狀，除渣器殼體下端底部設有重雜質排出裝置。
作為對本實用新型的改進，所述的進漿入口其進口部為圓柱狀，中間部為口徑漸縮的矩形狀，與除渣器殼體的連接部以螺旋線沿切線方向連通，有利於漿料進入除渣器內迅速形成穩定的渦旋，使漿料在除渣器內充分進行分離；在上導流管頂壁設有輕雜質出口管，該輕雜質出口管下伸到導流管內；所述的重雜質排出裝置的側壁上設有重雜質出口，其底部設有較輕雜質出口管；或所述的重雜質排出裝置的側壁上設有清水進口、重雜質出口，其底部設有回收纖維出口。
採用上述結構後，進入除渣器的漿料做更加穩定的渦旋，漿料在除渣器內停留的時間更長，由上、中、下三部分組成的除渣器殼體，其中、下部採用階梯型螺旋錐筒狀結構，便於雜質的分離，提高除渣效果，纖維流失量大大降低，進口部為圓柱狀，中間部為口徑漸縮的矩形狀的進漿入口以螺旋線沿切線方向與除渣器殼體連通，有利於漿料進入除渣器內迅速形成穩定的渦旋，使漿料在除渣器內充分進行分離，並且漿料在較小壓力下即可形成穩定的渦旋，降低了系統的動力消耗，本裝置的下端底部可分別連接各種形式的重雜質排出裝置，一次能同時除去輕、重雜質，其結構簡單，投資小，效率高。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述
圖1是本實用新型的局部剖面示意圖；圖2是
圖1沿A-A方向的剖面示意圖；圖3是本實用新型另一實施例的局部剖面示意圖；圖4是本實用新型重雜質排出裝置另一實施例的示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2所示的能除去多種雜質的除渣器，除渣器殼體9由上、中、下三部分組成，均為不鏽鋼材質，其上部6為園筒狀，中部7為直徑漸縮的階梯型螺旋錐筒狀，下部8為直徑漸縮的階梯型螺旋錐筒狀，設置兩級階梯型螺旋錐筒，在於漿料以一定的壓力沿螺旋方向進入除渣器，重雜質因比重較大，逐漸向下聚集，在遇到直徑漸縮的階梯型螺旋錐筒後，再次進行分離，使良漿逐漸向上聚集；在除渣器殼體9內上部設有一導流管10，導流管10與除渣器殼體9同圓心，除渣器殼體9的側壁上設有進漿入口1，該進漿入口1其進口部為圓柱狀，中間部為口徑漸縮的矩形狀，與除渣器殼體9的連接部以螺旋線沿切線方向連通，這樣漿料在進入除渣器內部與除渣器內壁形成面接觸，故而進漿壓力隨之下降，在200kpa的壓力下，即可形成穩定的渦旋，從而大大降低系統的動力消耗，並能適應不同漿種的要求；除渣器殼體9的上部頂端、進漿入口1的上方設有一直徑漸縮的上導流管11，在上導流管11的側壁上設有良漿出口2，良漿出口2的外管壁上方基本與上導流管11的頂蓋平齊，這樣可以降低進漿壓力，一輕雜質出口管5自上導流管11頂壁下伸到導流管10內；在除渣器殼體9的下端底部沿徑向設有伸出的較輕雜質出口管4，除渣器殼體9下端底部的側壁上設有重雜質出口3，重雜質出口3位置在較輕雜質出口管4的上部，該較輕雜質出口管4和重雜質出口3組成一可拆裝的重雜質排出裝置12。若漿料中無輕雜質時，可把頂部的輕雜質出口和底部的較輕雜質出口關閉(關閉閥圖中未示出)，該結構形式用於除渣系統的第一段上。
圖3所示的另一種能除去多種雜質的除渣器，是在上述結構形式的基礎上，去掉自上導流管11頂壁下伸到導流管10內的輕雜質出口管5，其底部的重雜質排出裝置12為只在其側壁上設有重雜質出口3，其它結構形式完全相同，該結構形式為無輕雜質排出時，用於除渣系統的第二段上。
圖4所示為另一種形式的重雜質排出裝置12，其側壁上設有清水進口13、重雜質出口3，清水進口13在重雜質出口3的上方，其底部設有回收纖維出口14，該結構形式用於除渣系統的最後一段上，可與上述任一結構形式的除渣器殼體9的底部對接安裝。
權利要求1.一種能除去多種雜質的除渣器，包括除渣器殼體(9)，所述的除渣器殼體(9)由上、中、下三部分組成，其上部為園筒狀，中、下部直徑漸縮的錐筒狀，其特徵是在除渣器殼體(9)內上部設有一導流管(10)，除渣器殼體(9)的側壁上設有進漿入口(1)，除渣器殼體(9)的上部頂端、進漿入口(1)的上方設有一直徑漸縮的上導流管(11)，在上導流管(11)的側壁上設有良漿出口(2)，所述的除渣器殼體(9)的中、下部為直徑漸縮的階梯型螺旋錐筒狀，除渣器殼體(9)下端底部設有重雜質排出裝置(12)。
2.根據權利要求1所述的能除去多種雜質的除渣器，其特徵是所述的進漿入口(1)其進口部為圓柱狀，中間部為口徑漸縮的矩形狀，與除渣器殼體(9)的連接部以螺旋線沿切線方向連通。
3.根據權利要求1或2所述的能除去多種雜質的除渣器，其特徵是在上導流管(11)頂壁設有輕雜質出口管(5)，該輕雜質出口管(5)下伸到導流管(10)內。
4.根據權利要求3所述的能除去多種雜質的除渣器，其特徵是所述的重雜質排出裝置(12)的側壁上設有重雜質出口(3)，其底部設有較輕雜質出口管(4)。
5.根據權利要求1或2所述的能除去多種雜質的除渣器，其特徵是所述的重雜質排出裝置(12)的側壁上設有重雜質出口(3)。
6.根據權利要求1或2所述的能除去多種雜質的除渣器，其特徵是所述的重雜質排出裝置(12)的側壁上設有清水進口(13)、重雜質出口(3)，其底部設有回收纖維出口(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種能除去多種雜質的除渣器，包括除渣器殼體，所述的除渣器殼體由上、中、下三部分組成，其上部為圓筒狀，中、下部直徑漸縮的錐筒狀，在除渣器殼體內上部設有一導流管，除渣器殼體的側壁上設有進漿入口，除渣器殼體的上部頂端、進漿入口的上方設有一直徑漸縮的上導流管，在上導流管的側壁上設有良漿出口，所述的除渣器殼體的中、下部為直徑漸縮的階梯型螺旋錐筒狀，除渣器殼體下端底部設有重雜質排出裝置；進漿入口其進口部為圓柱狀，中間部為口徑漸縮的矩形狀，與除渣器殼體的連接部以螺旋線沿切線方向連通。其結構簡單、安裝方便、動力消耗少、能徹底分離各種雜質，能除去漿料中的多種雜質。
文檔編號D21D5/00GK2663494SQ200320106909
公開日2004年12月15日 申請日期2003年11月5日 優先權日2003年11月5日
發明者陳錫寶, 閻學忠, 孫文峰 申請人:孫文峰