一種拉絲機拉絲油集中循環冷卻系統的製作方法

2023-11-05 02:55:42

本發明屬於拉絲設備領域，具體涉及一種拉絲機拉絲油集中循環冷卻系統。

背景技術：

拉絲機在進行拉絲作業的過程中，由於金屬絲的變形、與塔輪之間的摩擦以及和拉絲模之間的摩擦等，會產生大量的熱量；現有的一部分拉絲機採用拉絲油進行冷卻並同時兼潤滑。拉絲機在拉絲過程中會產生粉末以及其他雜質，現有技術中採用沉澱、過濾等方式進行除去，再經冷卻後循環利用。沉澱除去重質雜質，而過濾可以除去輕質雜質；但是過濾需要經常更換濾芯，有時候會中斷生產，帶來不便。

技術實現要素：

本發明提供一種新型的拉絲機拉絲油集中循環冷卻系統，採用氣浮除雜質並利用氣浮的空氣或者其他氣體進行帶走拉絲油中的熱量，達到冷卻的目的。

本發明所採取的技術方案是：

一種拉絲機拉絲油集中循環冷卻系統，包括拉絲機、沉澱池、氣浮冷卻池和濃度調節池，拉絲機的待冷卻拉絲油的出口連接沉澱池的進液口，沉澱池的出液口連接氣浮冷卻池的出液口，氣浮冷卻池的出液口連接濃度調節池，濃度調節池的出液口連接拉絲機的拉絲油進液口；所述的氣浮冷卻池底部設置有布氣設備，氣浮冷卻池為上部敞口並設置刮渣機構。

進一步地，所述的布氣設備為散氣布氣設備。

進一步地，所述的散氣布氣設備為葉輪布氣設備或者微孔布氣設備。

進一步地，所述的氣浮冷卻池上部設置有風扇。

本發明的有益效果是：通過氣浮原理除去輕質雜質，能夠省去過濾環節，避免經常更換濾芯的麻煩；同時氣浮中的空氣或其他氣體能夠帶走熱量，起到冷卻的效果，可以省去設置換熱器，做到了一機兩用，節省設備和能源。

附圖說明

圖1為所述一種拉絲機拉絲油集中循環冷卻系統的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。

如圖1所示的一種拉絲機拉絲油集中循環冷卻系統，包括拉絲機1、沉澱池2、氣浮冷卻池3和濃度調節池4，拉絲機1的待冷卻拉絲油的出口連接沉澱池2的進液口，沉澱池2的出液口連接氣浮冷卻池3的出液口，氣浮冷卻池3的出液口連接濃度調節池4，濃度調節池4的出液口連接拉絲機1的拉絲油進液口；所述的氣浮冷卻池3底部設置有布氣設備31，氣浮冷卻池3為上部敞口並設置刮渣機構32。所述的布氣設備1為散氣布氣設備。所述的散氣布氣設備為葉輪布氣設備或者微孔布氣設備。所述的氣浮冷卻池3上部設置有風扇。

本發明工作時，拉絲油先經過泵泵入沉澱池2，沉澱除去重質雜質後，泵入氣浮冷卻池3，經氣浮除去輕質雜質，同時利用氣體介質直接冷卻拉絲油，經除雜和冷卻後的拉絲油泵入濃度調節池4儲存，若測得濃度異常，可以增加拉絲油原液以調節濃度；同時濃度調節池4可以用作暫時儲存、緩衝，保證拉絲油供應正常。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。