一種指紋識別按鍵用高性能油墨及其製備方法與流程

2023-11-05 02:17:27 2

本發明涉及印刷油墨的製造技術領域，尤其是一種指紋識別按鍵用高性能油墨及其製備方法。

背景技術：

目前，在觸控螢幕面板材料的使用上除了強化玻璃，陶瓷及藍寶石也成了眾多手機廠商的選擇，這兩種材料表面硬度極高，普通油墨很難附著上去。另外目前市場上也沒有專門用於指紋識別功能的油墨，傳統玻璃蓋板油墨不能同時兼備高介電常數，低粗糙度等特性，會造成指紋成像不清晰、斷線等問題。

技術實現要素：

針對終端客戶越來越高的功能要求，本發明提供了一種指紋識別按鍵用高性能油墨及其製備方法，適用於陶瓷片、藍寶石、強化玻璃，具有高介電常數、高電阻、低粗糙度和良好的流平性等特點。

本發明的技術方案為：一種指紋識別按鍵用高性能油墨，其特徵在於，以重量份數計，包括：聚丙烯酸系樹脂15-25份、異佛爾酮21-24份、鈦白粉50-60份、二氧化矽2-3份、添加劑3-7份和溶劑0-10份。

所述溶劑包括二甲苯和/或三甲苯。

所述添加劑包括消泡劑和平滑劑。

一種指紋識別按鍵用高性能油墨的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟：

a、一次攪拌：定量稱取並將全部粉料、異佛爾酮和樹脂投入到攪拌罐中，同時加入定量的鈦白粉充分攪拌，使其在樹脂中充分溶解；

b、研磨：將已溶解的物料輸送至研磨機中進行研磨；

c、二次攪拌：將研磨後的物料再次投入到攪拌罐中，投入定量的添加劑和溶劑按進行充分攪拌；

d、過濾：將攪拌後的物料進行過濾；

e、三次攪拌：將過濾後所得的半成品，加入餘量的添加劑和溶劑充分攪拌後獲得成品。

所述步驟a中，攪拌的轉速範圍為600-800rpm。

所述步驟b中，研磨的粒度範圍為25μm以下。

所述步驟c中，攪拌的轉速範圍為800-1200rpm。

所述步驟d中，進行過濾的目數為460目以上。

所述步驟e中，攪拌的轉速範圍為800-1200rpm。

本發明的有益效果為：

1、通過選用聚丙烯酸系樹脂、特殊鈦白粉及輔助成分，改善了顏料的分散和排列，提高了油墨性能，使其能應用於不同材料。

2、通過工藝及配方的研究改進，該油墨具備了高介電常數、高電阻值、低粗糙度、良好的印刷流平性，能更好的滿足手機指紋識別功能。

3、採用聚丙烯酸系樹脂、特殊鈦白粉及輔助成分，符合rohs、reach、滷素等國際標準。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

本發明所提供的高性能油墨，以重量份數計，包括：聚丙烯酸系樹脂15份、異佛爾酮23份、鈦白粉52份、二氧化矽3份、添加劑6份和溶劑5份；其中，所述溶劑包括二甲苯和/或三甲苯，所述添加劑為消泡劑和平滑劑，所述鈦白粉能對油墨性能起到遮蓋性強、低粗糙度、絕緣性好（高介電常數）的作用。

如圖1所示，本發明所提供的高性能油墨，其工藝製備步驟為：

1）一次攪拌：定量稱取並將全部粉料、異佛爾酮和樹脂投入到攪拌罐中，同時加入定量比例（規定配合量±1%以內）的鈦白粉，以800±200rpm的轉速進行攪拌，使其在樹脂中充分溶解；

2）研磨：將已溶解的物料輸送至研磨機中研磨至所需25μm以下的粒度範圍；

3）二次攪拌：將研磨後的物料再次投入到攪拌罐中，投入性能達標的添加劑和溶劑按特定轉速（1000±200rpm）進行攪拌；

4）過濾：將攪拌後的物料按高目數進行過濾，所需的目數為460目以上；

5）三次攪拌：將過濾後所得的半成品，加入按要求的添加劑和溶劑，按1000±200rpm的轉速進行攪拌，混合充分後獲得成品。

本產品採用聚丙烯酸合成樹脂、特殊鈦白粉及輔助成分，改善了顏料的分散與排列，通過工藝及配方的研究改進，聚丙烯酸樹脂與顏料混合後形成更光滑的油墨表層，絲網印刷後可具備超薄的墨層及良好的流平效果。其產品的性能測試結果為：a、介電常數5-7；b、電阻值可達100gω以上；c、粗糙度ra＜0.2μm；d、採用聚丙烯酸系樹脂、特殊鈦白粉及輔助成分，符合rohs、reach和滷素等國際標準，該指紋識別油墨是針對手機指紋識別功能研發的一款高功能性油墨。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理和最佳實施例，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。