螺旋面盤式削片機的製作方法

2023-11-04 19:48:32 1

專利名稱：螺旋面盤式削片機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種林業、製漿造紙業、人造板、刨花板製造業等行業廣泛使用的木工機械，是一種螺旋面盤式削片機。
背景技術：
目前，在林業、製漿造紙業、人造板、刨花板製造業等行業內廣泛使用的一種削片機，它可按照人們的要求將圓木、板皮、枝椏材或竹材等原料，加工成具有一定厚度的木片。現有的各種削片機其刀盤盤面均為平面，在切削過程中常出現不能均勻進料的情況，因此現有的削片機存在切削出的木片厚薄不均、切削平穩性較差和切削效率較低的缺點。

發明內容
本實用新型的目的，是提供了一種螺旋面盤式削片機，它克服了現有削片機存在的缺陷，具有進料均勻、切削平穩、切削效率較高和切削出的木片厚薄均勻的優點。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的螺旋面盤式削片機，它有刀盤罩殼，刀盤罩殼上安裝進料鬥，刀盤罩殼開設出料口，刀盤罩殼內安裝主軸，主軸上安裝刀盤，刀盤上安裝至少兩把飛刀和兩個壓刀塊，刀盤上每兩個壓刀塊之間安裝一塊螺旋板，螺旋板與壓刀塊構成曲面。
為進一步實現本實用新型的目的，還可以採用以下技術方案實現進料鬥內側安裝底刀、第一側刀和第二側刀。刀盤上安裝六把飛刀和六個壓刀塊，每兩個壓刀塊之間安裝一塊螺旋板，每塊螺旋板與其相接觸的壓刀塊構成一個螺旋面。刀盤的周邊均勻安裝6個葉片。機座上安裝電機，電機與輪胎式彈性聯軸器連接，輪胎式彈性聯軸器與主軸連接。機座上安裝電機，電機與輪胎式彈性聯軸器連接，輪胎式彈性聯軸器與主軸連接。
本實用新型的積極效果在於它的刀盤盤面是由若干個螺旋面構成的曲面，每個螺旋面表面的結構形狀與風扇扇葉的表面形狀相似，因此本削片機可克服現有削片機存在的缺陷，具有進料均勻、切削平穩、切削效率較高和切削出的木片厚薄均勻的優點。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的左視結構示意圖；圖3為圖1的A向放大結構示意圖；圖4為裝有飛刀、壓刀塊、螺旋板和葉片的刀盤結構示意圖；圖5為圖4的左視結構示意圖；圖6為圖4的右視結構示意圖；圖7為圖6的B-B剖視放大結構示意圖。
具體實施方式
實施例一，螺旋面盤式削片機有刀盤罩殼7，刀盤罩殼7上安裝進料鬥15，刀盤罩殼7開設出料口4，刀盤罩殼7內安裝主軸12，主軸12上安裝刀盤3，刀盤3上安裝至少兩把飛刀16和兩個壓刀塊6，刀盤3上每兩個壓刀塊6之間安裝一塊螺旋板23，螺旋板23與壓刀塊6構成曲面。進料鬥15內側安裝底刀17、第一側刀1和第二側刀19。刀盤3上安裝六把飛刀16和六個壓刀塊6，每兩個壓刀塊6之間安裝一塊螺旋板23，每塊螺旋板23與其相接觸的壓刀塊6構成一個螺旋面。刀盤3的周邊均勻安裝六個葉片5。削片機有機座11，機座11上安裝刀盤罩殼7和電機10，電機10與輪胎式彈性聯軸器9連接，輪胎式彈性聯軸器9與主軸12連接。本實用新型使用時，打開電機10，電機10通過輪胎式彈性聯軸器9帶動主軸12旋轉，主軸12帶動刀盤3轉動，刀盤3帶動飛刀16旋轉與底刀17、第一側刀1和第二側刀19配合切削木料。
實施例二，螺旋面盤式削片機刀盤罩殼7，刀盤罩殼7上安裝進料鬥15，刀盤罩殼7開設出料口4，刀盤罩殼7內安裝主軸12，主軸12上安裝刀盤3，刀盤3上安裝至少兩把飛刀16和兩個壓刀塊6，刀盤3上每兩個壓刀塊6之間安裝一塊螺旋板23，螺旋板23與壓刀塊6構成曲面。進料鬥15內側安裝底刀17、第一側刀1和第二側刀19。刀盤3的周邊均勻安裝六個葉片5。削片機有機座11，機座11上安裝刀盤罩殼7和電機10，電機10與輪胎式彈性聯軸器9連接，輪胎式彈性聯軸器9與主軸12連接。本實用新型使用時，打開電機10，電機10通過輪胎式彈性聯軸器9帶動主軸12旋轉，主軸12帶動刀盤3轉動，刀盤3帶動飛刀16旋轉與底刀17、第一側刀1和第二側刀19配合切削木料。
圖中2是墊刀塊，它與壓刀塊6配合可使飛刀位置更牢固，圖中8為後軸承，13為前軸承，18為餵料口，14為刀盤3上的通孔，20為刀盤3上安裝螺旋板23的凹槽，21為刀盤3上安裝壓刀塊6的凹槽，22為刀盤3上安裝飛刀16的凹槽。本實用新型所述的技術方案並不限制於本實用新型所述的實施例的範圍內。本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求1.螺旋面盤式削片機，它有刀盤罩殼(7)，刀盤罩殼(7)上安裝進料鬥(15)，刀盤罩殼(7)開設出料口(4)，刀盤罩殼(7)內安裝主軸(12)，主軸(12)上安裝刀盤(3)，其特徵在於刀盤(3)上安裝至少兩把飛刀(16)和兩個壓刀塊(6)，刀盤(3)上每兩個壓刀塊(6)之間安裝一塊螺旋板(23)，螺旋板(23)與壓刀塊(6)構成曲面。
2.根據權利要求1所述的螺旋面盤式削片機，其特徵在於進料鬥(15)內側安裝底刀(17)、第一側刀(1)和第二側刀(19)。
3.根據權利要求2所述的螺旋面盤式削片機，其特徵在於刀盤(3)上安裝六把飛刀(16)和六個壓刀塊(6)，每兩個壓刀塊(6)之間安裝一塊螺旋板(23)，每塊螺旋板(23)與其相接觸的壓刀塊(6)構成一個螺旋面。
4.根據權利要求1、2或3所述的螺旋面盤式削片機，其特徵在於刀盤(3)的周邊均勻安裝六個葉片(5)。
5.根據權利要求4所述的螺旋面盤式削片機，其特徵在於它有機座(11)，機座(11)上安裝刀盤罩殼(7)和電機(10)，電機(10)與輪胎式彈性聯軸器(9)連接，輪胎式彈性聯軸器(9)與主軸(12)連接。
6.根據權利要求1所述的螺旋面盤式削片機，其特徵在於它有機座(11)，機座(11)上安裝刀盤罩殼(7)和電機(10)，電機(10)與輪胎式彈性聯軸器(9)連接，輪胎式彈性聯軸器(9)與主軸(12)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋面盤式削片機有刀盤罩殼(7)，刀盤罩殼(7)上安裝進料鬥(15)，刀盤罩殼(7)開設出料口(4)，刀盤罩殼(7)內安裝主軸(12)，主軸(12)上安裝刀盤(3)，其特徵在於刀盤(3)上安裝至少兩把飛刀(16)和兩個壓刀塊(6)，刀盤(3)上每兩個壓刀塊(6)之間安裝一塊螺旋板(23)，螺旋板(23)與壓刀塊(6)構成曲面。它的刀盤盤面是由若干個螺旋面構成的曲面，每個螺旋面表面的結構形狀與風扇扇葉的表面形狀相似，因此本削片機可克服現有削片機存在的缺陷，具有進料均勻、切削平穩、切削效率較高和切削出的木片厚薄均勻的優點。
文檔編號B27L5/00GK2719529SQ200420053418
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月31日 優先權日2004年8月31日
發明者宋洪義, 李建軍 申請人:宋洪義, 李建軍