用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置的製作方法
2023-11-08 02:17:27 1
專利名稱：用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測試用裝置，特別涉及一種用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測
I式O
背景技術：
眾所周知，鎳氫電池三大關鍵材料包括正、負極材料及隔膜材料，而最大孔徑是鎳 氫電池隔膜重要的性能指標之一，孔徑太大容易造成鎳氫電池微短路或短路，太小不利於 氣體通過，影響氣體複合效率，進而影響電池的內阻，使內阻增大，嚴重影響鎳氫電池的容 量、壽命等性能，因此非常必要對鎳氫電池隔膜的最大孔徑進行測試，而現有技術中的鎳氫 電池隔膜最大孔徑測試裝置氣壓穩定性差、測試精度差、結構複雜、操作不便。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、測試穩定、測試精度 高的用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，包括測孔器、穩壓貯氣罐和 空氣壓縮機，所述測孔器的內部為空腔結構，所述測孔器的頂端設置有罩帽，所述罩帽為管 狀結構，並且所述罩帽與所述測孔器的空腔相通，所述穩壓貯氣罐通過氣管與所述測孔器 的空腔相通，所述空氣壓縮機與所述穩壓貯氣罐連通，並且所述氣管上還連通設置有壓力 表、氣體流量計和壓力計，所述壓力表與所述氣管連通的管路上設置有壓力調整閥。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其中所述壓力計為兩組，並 且其中的第一組壓力計內測壓工作液為水，第二組壓力計內測壓工作液為鄰苯二甲酸二丁本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其中所述罩帽與所述測孔 器之間設置有墊圈。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其中所述測孔器的底端設 置有排液孔。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其中所述測孔器的內側壁 與所述罩帽的外壁上螺紋連接在一起。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置的工作過程為先將鎳氫電池 隔膜樣品放置於測試液中浸泡5至10分鐘，然後放於罩帽與測孔器之間，在罩帽內放入測 試液，保持液面5毫米的高度，後經空氣壓縮機放出空氣至穩壓貯氣罐後通過氣管為測孔 器充氣，經壓力調整閥調節壓力，使得壓力表顯示壓力為0. IMpa士O.OlMpa，調節氣體流量 計，使得壓力計內測壓工作液上升速度為lOmm/s士 lmm/s，當測試液液面冒出第一個氣泡 時，記下壓力計讀數和此時室溫，根據此壓力差，計算出最大孔徑。本實用新型用於鎳氫電 池隔膜最大孔徑的測試裝置結構簡單、操作很方便、並且測壓穩定、測試精度高。
圖1是本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖1，本實用新型一種用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，包括測孔器 1、穩壓貯氣罐2和空氣壓縮機3，測孔器1的內部為空腔結構，測孔器1的底端設置有排液 孔4，測孔器1的頂端設置有罩帽5，測孔器1的內側壁頂端設置有內螺紋，罩帽5的外壁上 設置有與測孔器1內側壁頂端的內螺紋相配合的外螺紋，罩帽5與測孔器1螺裝在一起，罩 帽5為管狀結構，並且罩帽5與測孔器1的空腔相通，罩帽5與測孔器1之間設置有墊圈6， 穩壓貯氣罐2通過氣管7與測孔器1的空腔相通，空氣壓縮機3與穩壓貯氣罐2連通，並且 氣管7上還連通設置有壓力表8、氣體流量計9和壓力計，壓力表8與氣管7連通的管路上 設置有壓力調整閥10，壓力計的分度值為1mm，壓力計為兩組，並且其中的第一組壓力計11 內測壓工作液為水，第二組壓力計12內測壓工作液為鄰苯二甲酸二丁酯。採用兩組不同測 壓工作液的壓力計進行測試，可以提高測試精度，減少測試誤差。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置的工作過程如下先將鎳氫電 池隔膜樣品14放置於測試液中浸泡5至10分鐘，然後放於罩帽5與測孔器1之間，並將罩 帽5和測孔器1擰緊，在罩帽5內放入測試液13。在本實用新型中，測試液13可以採用水、 異丙醇或無水乙醇。保持測試液13液面5毫米的高度，後經空氣壓縮機3放出空氣至穩 壓貯氣罐2後通過氣管7為測孔器1充氣，經壓力調整閥10調節壓力，使得壓力表8顯示 壓力為0. IMpa士0. OlMpa，調節氣體流量計9，使得壓力計內測壓工作液上升速度為IOmm/ s 士 lmm/s，密切觀察罩帽5中測試液的活動情況，當測試液13液面冒出第一個氣泡時，記下 壓力計讀數和此時室溫，根據此壓力差計算出最大孔徑。可按如下公式計算出最大孔徑，R = 2 δ XlO6/Δ P其中δ為測試液的表面張力，受溫度影響；ΔΡ為壓力差。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型 的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本 實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保 護範圍內。
權利要求1.一種用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其特徵在於包括測孔器、穩壓貯氣 罐和空氣壓縮機，所述測孔器的內部為空腔結構，所述測孔器的頂端設置有罩帽，所述罩帽 為管狀結構，並且所述罩帽與所述測孔器的空腔相通，所述穩壓貯氣罐通過氣管與所述測 孔器的空腔相通，所述空氣壓縮機與所述穩壓貯氣罐連通，並且所述氣管上還連通設置有 壓力表、氣體流量計和壓力計，所述壓力表與所述氣管連通的管路上設置有壓力調整閥。
2.根據權利要求1所述的用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其特徵在於所述 壓力計為兩組，並且其中的第一組壓力計內測壓工作液為水，第二組壓力計內測壓工作液 為鄰苯二甲酸二丁酯。
3.根據權利要求2所述的用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其特徵在於所述 罩帽與所述測孔器之間設置有墊圈。
4.根據權利要求3所述的用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其特徵在於所述 測孔器的底端設置有排液孔。
5.根據權利要求4所述的用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，其特徵在於所述 測孔器的內側壁與所述罩帽的外壁上螺紋連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置，包括測孔器、穩壓貯氣罐和空氣壓縮機，測孔器的內部為空腔結構，測孔器的頂端設置有罩帽，罩帽為管狀結構，並且罩帽與測孔器的空腔相通，穩壓貯氣罐通過氣管與測孔器的空腔相通，空氣壓縮機與穩壓貯氣罐連通，並且氣管上還連通設置有壓力表、氣體流量計和壓力計，壓力表與氣管連通的管路上設置有壓力調整閥。本實用新型用於鎳氫電池隔膜最大孔徑的測試裝置結構簡單、操作很方便、並且測壓穩定、測試精度高。
文檔編號G01B21/02GK201909621SQ201020660909
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者徐繼亮, 方開東 申請人:萊州聯友金浩新型材料有限公司