預應力鋼纖維混凝土儲罐的製作方法
2023-11-08 07:08:32 1
專利名稱：預應力鋼纖維混凝土儲罐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於儲罐領域，尤其是一種預應力鋼纖維混凝土儲罐。
背景技術：
儲罐多以地上為主，且以金屬結構居多。尤其鋼製儲罐是石油、化工、建材、糧油、 食品、消防、交通、冶金、國防等行業必不可少的、重要的基礎設施，在國民經濟發展中所起 的重要作用是無可替代的。儲罐的分類按材質可分為金屬儲罐和非金屬儲罐，金屬儲罐多 為圓柱形或者球形，非金屬儲罐多為方箱形，金屬儲罐大多設置在地上或者半地下位置，非 金屬儲罐一般設置在地下位置，一般IOOm3以上的大型儲罐多為立式結構，IOOm3以下的小 型儲罐多為臥式結構，目前圓柱形儲罐結構主要包括圓柱形罐體及其兩端的封堵，對於立 式圓柱形儲罐的圓柱形罐體上、下兩端安裝封堵，對於臥式圓柱形儲罐的圓柱形罐體左、右 兩端安裝封堵，該結構雖然能夠實現儲藏的目標，但是鋼罐體需要承載儲藏物壓力以及自 重力，所以圓柱形罐體的壁厚較厚，用鋼量較大，這就導致修建一座儲罐原材料成本較高， 而且製作工藝複雜，現場拼裝焊接工作量較大，工期較長，施工人員高空安裝時間較長，危 險係數較高，安全性較差，並且不符合國家節能減排的國策。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種預應力鋼纖維混凝土儲 罐，該儲罐結構設計科學合理、原材料成本較低、製作工藝簡單、現場拼裝工作量小、工期 短、有效提高了施工的安全性。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種預應力鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵以及圓柱形罐體，封堵上制有配套 孔，其圓柱形罐體由帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體、鋼環、預應力鋼絲、防腐保護層構 成，鋼環分別同軸固裝在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體的兩端，封堵分別固裝在鋼環 上，在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁纏繞預應力鋼絲，在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維 混凝土芯體外壁以及預應力鋼絲外壁固裝防腐保護層。而且，所述封堵的結構為球冠形結構、圓錐形結構或者垂直於圓柱形罐體軸線的 平面結構。而且，所述的封堵內壁以及外壁均固裝水泥砂漿保護層或防腐塗料。而且，所述的配套孔為進料孔、出料孔以及人孔。而且，所述的帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體由鋼筒以及圓柱形鋼纖維混凝土 芯體構成，鋼筒同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁，或者鋼筒同軸嵌裝在圓柱形 鋼纖維混凝土芯體內。而且，所述的防腐保護層為水泥砂漿保護層、環氧樹脂保護層或玻璃鋼保護層。而且，所述的圓柱形罐體外壁以及內壁均固裝爬梯。本實用新型的優點和有益效果為[0013]1、本圓柱形罐體由圓柱形鋼纖維混凝土芯體、鋼筒、鋼環、預應力鋼絲、防腐保護 層構成，鋼筒同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁，或者鋼筒同軸嵌裝在圓柱形鋼 纖維混凝土芯體，鋼環分別同軸固裝在鋼筒的兩端，封堵分別固裝在鋼環上，鋼筒、鋼環以 及封堵構成了一個密閉的鋼性容器，提高了儲罐的抗滲性，而且鋼筒為0. 5-2mm厚的薄鋼 板卷制焊接而成，大幅節省了鋼材的使用量，降低了原材料成本，符合國家節能減排的國 策。2、本預應力鋼纖維混凝土儲罐在鋼筒外壁纏繞預應力鋼絲，能夠使整體結構承載 較大的壓力，保障儲罐設計成較大體積也能安全運行。3、本預應力鋼纖維混凝土儲罐在鋼筒外壁以及預應力鋼絲外壁固裝防腐保護層， 該防腐保護層為水泥砂漿保護層、環氧樹脂保護層或玻璃鋼纖維保護層，封堵內壁以及外 壁均固裝水泥砂漿保護層，增加了儲罐的使用壽命，延長了儲罐的使用時間。4、本預應力鋼纖維混凝土儲罐封堵的結構為球冠形結構或者圓錐形結構，配套孔 為進料孔、出料孔以及人孔，圓柱形罐體外壁以及內壁均固裝長梯，便於整個儲罐的維修維 護。5、本實用新型結構設計科學合理、原材料成本較低、製作工藝簡單、現場拼裝工作 量小、工期短、有效提高了施工的安全性，是一種可靠性較高的預應力鋼纖維混凝土儲罐。
圖1為本實用新型立式結構主視圖(上面封堵為球冠形結構，下面封堵為垂直於 圓柱形罐體軸線的平面結構)；圖2為圖1俯視圖；圖3為圖1軸剖圖；圖4為本實用新型主視圖(上面封堵為圓錐形結構，下面封堵為垂直於圓柱形罐 體軸線的平面結構)；圖5為圖3的A-A向剖視圖；圖6為圖3的B-B向剖視圖；圖7為本實用新型臥式結構示意圖(兩端封堵為球冠形結構)；圖8為本實用新型立式結構示意圖(封堵內壁以及外壁固裝水泥砂漿保護層)；圖9為本實用新型立式結構示意圖(鋼筒同軸嵌裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體 內)。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。一種預應力鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵4、14以及圓柱形罐體，封堵的結構 為球冠形結構、圓錐形結構或者垂直於圓柱形罐體軸線的平面結構，兩個封堵分別固裝在 圓柱形罐體的兩端，本儲罐為立式結構時，其上面封堵可以為球冠形結構如圖1所示，或者 上面封堵為圓錐形結構如圖4所示，其下面封堵為垂直於圓柱形罐體軸線的平面結構如圖 3所示，本儲罐為臥式結構時，其兩端封堵可以為球冠形結構或者圓錐形結構或者兩者的組
4合，本實施例附圖7所示的兩端封堵均為球冠形結構，封堵上制有配套孔，該配套孔為進料 孔5、出料孔6以及人孔2，還可以為通風孔、檢修孔以及液位檢測孔，本實施例附圖1所示 還制有通風孔3，在圓柱形罐體外壁固裝外爬梯1，在圓柱形罐體內壁固裝內爬梯8，其圓柱 形罐體由帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體、鋼環9、13、預應力鋼絲10、防腐保護層7構 成，帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體由鋼筒11以及圓柱形鋼纖維混凝土芯體12構成， 鋼筒同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁如附圖3所示，在鋼筒外壁纏繞預應力鋼 絲，在鋼筒外壁以及預應力鋼絲外壁固裝防腐保護層，鋼筒也可以同軸嵌裝在圓柱形鋼纖 維混凝土芯體內如附圖9所示，圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁纏繞預應力鋼絲，在圓柱形 鋼纖維混凝土芯體外壁以及預應力鋼絲外壁固裝防腐保護層，鋼環分別同軸固裝在鋼筒的 兩端，封堵分別固裝在鋼環上，該防腐保護層為水泥砂漿保護層、環氧樹脂保護層或玻璃鋼 保護層，本實施例附圖所示的防腐保護層為水泥砂漿保護層。本實用新型封堵內壁以及外壁上可以固裝水泥砂漿保護層，如附圖8所示，本立 式結構的儲罐上面封堵的內壁以及外壁分別固裝水泥砂漿保護層15、16，下面封堵的內壁 以及外壁分別固裝水泥砂漿保護層17、18。本實用新型儲罐能夠設計成立式結構，也可以設計成臥式結構，可以用於地上或 者半地下或者地下。而且本實用新型可以用於石油、建材、化工、糧油、食品、消防、交通、冶 金、國防等行業。本實用新型在製作過程中先製作圓柱形罐體，將0.5_2mm厚的薄鋼板卷制焊接成 鋼筒，在鋼筒兩端同軸焊接鋼環，在鋼環上焊接吊耳用於吊裝，也可以在鋼環的外壁圓周徑 向上製作凹槽，用專用吊具吊裝，可以節省吊耳焊接的工序，然後放入模具中進行鋼纖維混 凝土芯體成型，鋼筒固裝在鋼纖維混凝土芯體的外壁上，再將鋼纖維混凝土芯體外壁固裝 的鋼筒外壁上纏繞預應力鋼絲，最後噴塗保護層，圓柱形罐體即成型，再將成型的封堵焊接 在鋼環的兩端即可，為了防止腐蝕，增加使用壽命，封堵內壁及外壁可以通過焊接鋼絲網， 固裝水泥砂漿或防腐塗料進行全方位防腐。
權利要求一種預應力鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵以及圓柱形罐體，封堵上制有配套孔，其特徵在於圓柱形罐體由帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體、鋼環、預應力鋼絲、防腐保護層構成，鋼環分別同軸固裝在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體的兩端，封堵分別固裝在鋼環上，在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁纏繞預應力鋼絲，在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁以及預應力鋼絲外壁固裝防腐保護層。
2.根據權利要求1所述的預應力鋼纖維混凝土儲罐，其特徵在於所述封堵的結構為 球冠形結構、圓錐形結構或者垂直於圓柱形罐體軸線的平面結構。
3.根據權利要求1或2所述的預應力鋼纖維混凝土儲罐，其特徵在於所述的封堵內 壁以及外壁均固裝水泥砂漿保護層或防腐塗料。
4.根據權利要求1所述的預應力鋼纖維混凝土儲罐，其特徵在於所述的配套孔為進 料孔、出料孔以及人孔。
5.根據權利要求1所述的預應力鋼纖維混凝土儲罐，其特徵在於所述的帶鋼筒的圓 柱形鋼纖維混凝土芯體由鋼筒以及圓柱形鋼纖維混凝土芯體構成，鋼筒同軸固裝在圓柱形 鋼纖維混凝土芯體的外壁，或者鋼筒同軸嵌裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體內。
6.根據權利要求1所述的預應力鋼纖維混凝土儲罐，其特徵在於所述的防腐保護層 為水泥砂漿保護層、環氧樹脂保護層或玻璃鋼保護層。
專利摘要本實用新型涉及一種預應力鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵以及圓柱形罐體，封堵上制有配套孔，圓柱形罐體由帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體、鋼環、預應力鋼絲、防腐保護層構成，鋼環分別同軸固裝在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體的兩端，封堵分別固裝在鋼環上，在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁纏繞預應力鋼絲，在帶鋼筒的圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁以及預應力鋼絲外壁固裝防腐保護層。本實用新型結構設計科學合理、原材料成本較低、製作工藝簡單、現場拼裝工作量小、工期短、有效提高了施工的安全性，是一種可靠性較高的預應力鋼纖維混凝土儲罐。
文檔編號E04H7/20GK201738623SQ20102022874
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者張亮, 趙斌 申請人:天津萬聯管道工程有限公司