一種膠塞自動注入設備的製作方法

2023-11-08 07:32:47

本實用新型涉及機械零部件加工領域，具體涉及一種膠塞自動注入設備。

背景技術：

在機械零部件加工領域，常常需要對一些零部件的某些部位進行密封，而膠塞是最常選用的材料之一，因此對膠塞的輸送和注入設備也一直在改進。如中國專利號201410257025.X，名稱為「用於鋁電解電容器的雙工位高速組立機」的發明專利，公開了一種結構簡單、使用方便、工作效率高的用於鋁電解電容器的雙工位高速組立機，其中包括了橡膠塞上料選別機構。

但是現有的膠塞注入設備大多自動化程度低，而某些自動化程度高的設備結構複雜，不僅操作繁瑣、效率較低，而且用於尺寸較小的膠塞時，容易發生故障，進一步的降低工作效率。

技術實現要素：

有鑑於此，為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種膠塞自動注入設備，其能自動輸送並注入膠塞，操作簡單，效率高。

為了達到上述目的，本實用新型採用以下的技術方案：

一種膠塞自動注入設備，包括送料機構、膠塞移動機構、膠塞注入機構以及固定座，所述的膠塞移動機構包括第一移動機構以及與所述第一移動機構相配合的活動件，所述的活動件上開設有沿其自身厚度方向貫穿且與所述膠塞相配合的移動軌道，所述的膠塞注入機構包括第二移動機構以及與所述第二移動機構相配合的壓入件。

優選地，所述的送料機構包括振動盤和平行送料器，所述的平行送料器上開設有膠塞輸送軌道。

優選地，所述活動件的兩端具有限位部，所述的活動件可拆卸的安裝於所述第一移動機構靠近所述活動件的端部。

優選地，所述壓入件的一端可拆卸的安裝在所述的第二移動機構靠近所述壓入件的端部，所述壓入件的另一端可活動的穿過所述的移動軌道。

優選地，所述的固定座上具有固定工件的固定槽，所述固定座上在所述工件需要注入膠塞的位置還配合的開設有與所述移動軌道相貫通的注入軌道。

更加優選地，所述固定座的兩側具有側翼，所述的固定座與所述的側翼之間形成滑槽，所述的活動件配合滑動在所述的滑槽中。

進一步優選地，所述側翼的頂部高於所述的移動軌道或與所述移動軌道齊平，所述的側翼上開設有可供所述膠塞穿過的連接軌道和壓入軌道，所述的連接軌道與所述的膠塞輸送軌道相連通，所述的壓入軌道通過所述的移動軌道與所述的注入軌道相連通。

再優選地，所述的移動軌道、所述的壓入軌道及所述的注入軌道位於同一水平面上。

再優選地，所述的連接軌道與所述的膠塞輸送軌道位於同一水平面上。

優選地，所述的第一移動機構和所述第二移動機構為氣缸。

相較於現有技術，本實用新型的膠塞自動注入設備能自動輸送並注入膠塞，操作簡單，效率高，用於膠塞尺寸較小的情況下效果更加顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的膠塞自動注入設備的立體圖；

圖2為圖1中I部的放大圖；

圖3為圖2中II部的放大圖；

圖4為本實用新型的膠塞自動注入設備的主視圖；

圖5為本實用新型的膠塞自動注入設備的右視圖；

圖6為本實用新型的膠塞自動注入設備的俯視圖；

附圖中：第一移動機構-1，第二移動機構-2，活動件-3，移動軌道-4，壓入件-5，振動盤-6，平行送料器-7，膠塞輸送軌道-8，限位部-9，注入軌道-10，側翼-11，連接軌道-12，壓入軌道-13，固定座-14，工件-15。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選的實施方式進行詳細說明。

請參閱圖1至6，本實用新型的一種膠塞自動注入設備，包括送料機構、膠塞移動機構、膠塞注入機構以及固定座14，所述的膠塞移動機構包括第一移動機構1以及與第一移動機構1相配合的活動件3，活動件3上開設有沿其自身厚度方向貫穿且與膠塞相配合的移動軌道4，所述的膠塞注入機構包括第二移動機構2以及與第二移動機構2相配合的壓入件5，所述的送料機構包括振動盤6和平行送料器7，平行送料器7上開設有膠塞輸送軌道8。

固定座14上具有固定工件15的固定槽，固定座14上在工件15需要注入膠塞的位置還配合的開設有與移動軌道4相貫通的注入軌道10。固定座14的兩側具有側翼11，固定座14與側翼11之間形成滑槽，活動件3配合滑動在滑槽中。活動件3的兩端具有限位部9，活動件3可拆卸的安裝於第一移動機構1靠近活動件3的端部。壓入件5的一端可拆卸的安裝在第二移動機構2靠近壓入件5的端部，壓入件5的另一端可活動的穿過移動軌道4。

當側翼11的頂部高於移動軌道4或與移動軌道4齊平時，側翼11上開設有可供膠塞穿過的連接軌道12和壓入軌道13，連接軌道12與膠塞輸送軌道8相連通，壓入軌道13通過移動軌道4與注入軌道10相連通，移動軌道4、壓入軌道13及注入軌道10位於同一水平面上，所以壓入件5的其中一端可活動的穿過壓入軌道13、移動軌道4及注入軌道10相貫通的通道。連接軌道12與膠塞輸送軌道8位於同一水平面上。

本實施例中活動件3上開設有的移動軌道4隻能容納單個的膠塞，且側翼11的頂部與移動軌道4齊平，移動軌道4、膠塞輸送軌道8、注入軌道10、連接軌道12、壓入軌道13都位於同一水平面上，且都開設在各自部件的上表面上，即移動軌道4開設在活動件3的上表面上，膠塞輸送軌道8開設在平行送料器7的上表面上，注入軌道10開設在固定座14的上表面上，連接軌道12和壓入軌道13開設在側翼11的上表面上。本實施例中第一移動機構1和第二移動機構2優選為氣缸。

使用時，振動盤6先上料，再開啟振動盤6，膠塞會從振動盤6輸出至平行送料器7中，並通過膠塞輸送軌道8將膠塞輸送至連接軌道12上，由於此時膠塞輸送軌道8、連接軌道12與移動軌道4相貫通，所以膠塞進而進入到移動軌道4中。之後第一移動機構1推動連接件3向前移動，連接件3的限位部9與側翼11相配合，將移動軌道4及移動軌道4中的膠塞移動到壓入軌道13相配合的地方停止，此時移動軌道4、注入軌道10、壓入軌道13相貫通。接著第二移動機構2推動壓入件5向前推進，壓入件5的其中一端穿過壓入軌道13，將位於移動軌道4中的膠塞通過注入軌道10壓進工件15相關的位置。接著第二移動機構2依次退出注入軌道10、移動軌道4，第一移動機構1帶動連接件3向後移動，重複以上步驟。

實施例中壓入件5的與膠塞接觸的一端在不進行壓入操作時可以始終停留在壓入軌道13中而不會影響設備的整體運行；工件15的取放可以通過機械手臂（圖中未示出）來操作。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。