機械保險絲、包括機械保險絲的繞頸繩及將機械保險絲連接到繞頸繩的方法
2023-12-08 03:15:11
專利名稱：機械保險絲、包括機械保險絲的繞頸繩及將機械保險絲連接到繞頸繩的方法
技術領域：
本發明涉及一種機械保險絲以及包括所述機械保險絲的繞頸繩。這種機械保險絲在預定保險絲力下斷裂，從而防止傷害和意外丟失。本發明還涉及一種將所述機械保險絲連接到繞頸繩的方法。
背景技術：
機械保險絲在本領域是公知的。US5，533，238公開了一種分離式繩連接件，該連接件由兩個相同的繩連接件主體組成。每個主體都具有繩端部夾以及互配端部。互配端部配合到相對單元的相同互配端部中並且在連接時互配端部會在預設張力下斷裂。 已知機械保險絲的不利之處在於需要引起分離的拉力的值會依賴於實際應用和使用，使得它們不適合於承載個人求助按鈕的繞頸繩。本發明的目的是提供一種用於繞頸繩的機械保險絲，其中實際應用和使用對於需要斷裂保險絲的斷裂力而言具有減弱的影響。
發明內容
該目的是通過根據權利要求I的機械保險絲而實現的。所述機械保險絲包括斷裂元件以及連接到斷裂元件的外殼。繞頸繩在第一和第二連接裝置連接到機械保險絲。作用於第一和第二連接裝置上的拉力是矢量，並且它的定向及大小會根據實際的應用和使用而有所不同。外殼與斷裂元件在斷裂平面的任一側接合，從而防止斷裂元件的可能彎曲。同時，斷裂元件可以相對於外殼在預定方向上移動，從而使得預定方向上的力分量被傳遞到斷裂平面。在使用時，繞頸繩被拉力拉動，具有與預定方向相對應的方向的拉力分量將會被外殼傳遞到斷裂元件的斷裂平面。當所述力分量超過預定保險絲力時，斷裂元件將會斷裂成幾部分。至少一部分將會滑動離開外殼，導致繞頸繩的打開。外殼禁止具有與所述預定方向不同方向的拉力分量傳遞到斷裂平面以及防止斷裂元件相對於預定方向彎曲。由此，在力分量以與所述預定方向不同的方向作用到機械保險絲上的應用中，所述力分量對於斷裂元件上的應力具有減小的貢獻，由此防止這些力分量導致在與預定保險絲力不同的值發生斷裂。在機械保險絲的實施例中，在斷裂之後，斷裂元件斷裂為第一部分和第二部分，以及拉力導致第一和第二部分在相反方向上滑動遠離外殼，由此打開繞頸繩。在另一個實施例中，在斷裂之後，斷裂元件的第一部分可相對於外殼移動，同時第二部分保持住外殼從而防止外殼作為單獨部分而丟失。在另一個實施例中，外殼和斷裂元件具有細長的互配形狀。在另一個實施例中，外殼和斷裂元件具有互配的圓柱體形狀。在另一個實施例中，圓柱體形狀的外殼和斷裂元件具有橢圓形橫截面。根據這個實施例的機械保險絲具有細長形狀，這使得機械保險絲不引人注意。此外，使互配形狀具有橢圓形橫截面能夠防止第一連接裝置相對於第二連接裝置的旋轉導致斷裂平面上的轉矩。
在機械保險絲的另一個實施例中，斷裂元件具有沙漏或者啞鈴形狀。在預定方向上具有力分量的拉力的影響下，如果所述力分量大於預定保險絲力，那麼斷裂元件將會在其橫截面積最小的斷裂平面發生斷裂。外殼可被設置成圍繞沙漏形狀斷裂元件的套管，防止斷裂元件的彎曲和/或轉矩，從而使得作用到機械保險絲上的拉力的在不平行於縱向軸線方向上的力分量被抑制。外殼可由剛性材料製成，從而防止組裝後的機械保險絲中斷裂元件的可能彎曲。或者，外殼可具有難於扭曲的形狀。在另一個實施例中， 細長形狀斷裂元件被定位成垂直於穿過第一和第二連接裝置的直線方向，繞頸繩的線纜端部可以連接到所述連接裝置。在這個實施例中，力分量作為剪切力作用在斷裂元件的斷裂平面上以及外殼被設置成抑制作用於機械保險絲上的拉力的在與預定方向不平行的方向上的力分量的傳遞。外殼可包括兩個互配部分，當它們彼此連接時會被斷裂元件緊固。在這個實施例中，每個互配部分可以連接到繞頸繩的對應端部。使保險絲斷裂以及打開繞頸繩所需的預定保險絲力的值由斷裂元件的材料以及橫截面的值所確定。這提供了斷裂元件能夠被設計成使得機械保險絲適於特定應用的優點。另一個優點在於，通過在製造過程中控制斷裂元件的材料質量以及橫截面尺寸，預定保險絲力的值的公差能夠被保持在由機械保險絲的應用所確定以及所需的極值之內。例如，在繞頸繩被用於承載個人求助按鈕的應用中，這些預定保險絲力的公差極值被選擇成，使得在一方面由於意外應力導致斷裂元件在小的保險絲力下斷裂所引起的個人求助按鈕丟失具有很低的可能性、以及另一方面將由於高的保險絲力所導致的未斷裂而帶來的嚴重損傷的風險降到最低。這樣，斷裂元件必須被設計成使得它的預定保險絲力的公差能夠確保預定保險絲力處於所述低保險絲力與高保險絲力之間。大量實驗之後確定出，對於特定應用，預定保險絲力被選擇成處於40N到50N的範圍內。這樣，承載個人求助按鈕以及包括根據本發明機械保險絲的繞頸繩為它的使用者提供了更好的保障和安全。在另一個實施例中，斷裂元件由聚甲醛或者POM製成。這個材料的抗張強度使得40N到50N範圍內的期望保險絲力會導致斷裂元件在斷裂平面內的橫截面面積的值，允許機械保險絲的緊湊設計。其次，POM是抗化學的並且具有充分的斷裂特性(相對易碎)。同時，也可以使用聚對苯二甲酸丁二醇酯或者PBT。在另一個實施例中，本發明限定了一種將根據上述實施例的機械保險絲連接到繞頸繩的方法。例如，在本方法的實施例中，外殼被放置到繞頸繩上，類似於珠子被穿過。接下來，繞頸繩的開口端部被連接到連接裝置，所述連接裝置包含在斷裂元件的第一和第二部分中。最終，外殼在斷裂元件上推動從而將其連接到斷裂元件。外殼例如可具有與斷裂元件的第二部分相連接的卡扣配合，用於將其保持在適當位置。或者作為替換性方案，本方法可具有下一個步驟，其中第二部分被焊接或者膠粘到外殼。在將斷裂元件連接到繞頸繩以及將機械保險絲組裝之後，能夠被安全地例如用於承載個人求助按鈕。
下面通過示例以及參考以下附圖來描述本發明的特定實施例，其中圖I顯示了承載個人求助按鈕的繞頸繩；圖2顯示了曲線圖，顯示出根據斷裂力而沒能發出歸因於意外丟失的警報的風險以及受傷的風險；
圖3顯示了作用到斷裂元件的實施例上的力；圖4顯示了作用到機械保險絲的實施例上的力，該機械保險絲包括圖3中的斷裂元件；圖5顯示了圖4中的機械保險絲的另一個實施例；圖6顯示了組成機械保險絲另一個實施例的部件的示例；圖7顯示了組裝後的圖6中的機械保險絲；圖8顯示了沙漏形斷裂元件的實施例； 圖9顯示了機械保險絲的實施例，該機械保險絲包括圖8中的斷裂元件；圖10顯示了機械保險絲的實施例，該機械保險絲包括細長形斷裂元件；圖11顯示了圖10中的機械保險絲的外殼部分。
具體實施例方式圖I顯示了繞頸繩30，其包括長度調節裝置35以及根據本發明的機械保險絲20。個人求助按鈕10被連接到繞頸繩。繞頸繩的使用者能夠通過按壓按鈕而尋求幫助。機械保險絲被包含在繞頸繩中，從而減小纏結的風險，原因是當繞頸繩在保險絲上的拉力超過預定保險絲力時機械保險絲會斷裂。機械保險絲還應當能夠可靠地防止個人求助按鈕的意外丟失，所述意外丟失是由於繞頸繩作用到機械保險絲上的小的拉力而發生斷裂以及導致由繞頸繩形成的環的不經意打開。圖2顯示了使受傷風險降到最低以及使繞頸繩意外打開的風險降到最低的兩種需求。水平軸線24顯示了作用在圖I中繞頸繩的機械保險絲上的拉力。第一垂直軸線22顯示了沒能給出警告的風險，由於機械保險絲的意外斷裂，個人求助按鈕已經丟失而使用者沒有注意到。風險在「低」和「高」之間變化。第二垂直軸線23顯示了在繞頸繩被拉動以及拉力作用在機械保險絲上時保險絲沒有斷裂所導致的嚴重傷害風險。直線25連同第一垂直軸線22顯示出當機械保險絲在小的拉力下斷裂時沒能給出警報的風險是高的，原因是有可能當繞頸繩被意外打開時個人求助按鈕被丟失而沒有被注意到。但是當機械保險絲被設計成在較高的拉力下斷裂時，這個風險會降低。線26連同第二垂直軸線23表示出當機械保險絲在高的拉力下斷裂時，嚴重傷害的風險是高的。這個風險能夠通過使機械保險絲在較低拉力下斷裂而降低。線25和26的交叉點提供了最優點24，其特徵在於在意外丟失和嚴重傷害方面具有相等的低風險。經過大量實驗已經確定得出，對於連接到由年長人員攜帶的繞頸繩的個人求助按鈕的應用而言，發現對於機械保險絲的預定保險絲力的最優點為45N。當考慮產品推廣時，預定保險絲力的上下極值應當為40N和50N。這樣，機械保險絲必須斷裂時斷裂元件的預定保險絲力應當在40N-50N的範圍內。圖3顯示了斷裂元件50的實施例。斷裂元件50包含在機械保險絲20中，並且當作用在它上面的力F的水平分量超過預定保險絲力時將會斷裂，該斷裂元件被設計成在所述預定保險絲力下斷裂。斷裂元件被設計成具有斷裂平面51，所述斷裂元件會在斷裂平面發生斷裂，從而導致斷裂元件分散成第一部分50和第二部分53，第一部分包括第一連接裝置40以及第二部分包括第二連接裝置45。參見圖4，水平指的是力F在縱向軸線70方向上的分量。圖3中所示的斷裂元件50具有第一和第二連接裝置40，45，繞頸繩30的線纜端部能夠連接到所述第一和第二連接裝置。作用於斷裂元件50上的力F具有如箭頭所示的值和方向。所述力F是由於作用在機械保險絲上的拉力所導致的。圖4顯示了根據本發明的機械保險絲20的實施例。機械保險絲包括上面參考圖3所示的斷裂元件50以及安裝到所述斷裂元件周圍的外殼60。外殼60在斷裂平面的任一側與斷裂元件50接合，從而防止拉力使得斷裂元件相對於預定方向70彎曲。外殼可由剛性材料製成，或者外殼可具有抵抗彎曲的形狀，例如圓柱形狀。進一步，外殼可以相對於斷裂元件在預定方向70上移動，該方向是穿過第一和第二連接裝置的直線方向。在圖3-5、8和9中所示的實施例中，斷裂元件50具有細長形狀，其縱向軸線對應於穿過第一和第二連接點的直線70。斷裂元件被設計成在斷裂平面51以及在預定的保險絲力下發生斷裂，所述預定的保險絲力是由於作用在斷裂元件上的力分量Fx。所述力分量Fx具有與直線70方向相對應的方向並且由作用在機械保險絲上的拉力所導致。作用於斷裂元件上具有垂直於直線70方向的方向的力分量Fy不會導致作用於斷裂表面上的力，原因是Fy被外殼所阻擋。外殼60防止斷裂元件在其中間部分52發生彎曲。這樣，外殼允許作用到第一和第二連接點的拉力F被傳遞到斷裂元件，從而導致作用於斷裂元件的斷裂平面51上的力分量Fx，然而外殼禁止了由於拉力F所導致的力分量Fy被傳遞到斷裂元件的斷裂平面。沒有外殼的話，這些力分量匕可能導致斷裂元件以不同於預定保險絲力的值斷裂，這是由於Fy將會對穿過 斷裂平面的應力作貢獻。在附圖4中，外殼60被連接到斷裂元件50，從而防止除了在直線70方向上的Fx力分量80之外的力分量作用於斷裂元件上。所述Fx力分量80的值對應於拉力85在直線70上的投影。外殼將沿著直線70方向上的力分量80傳遞到斷裂元件的斷裂平面，以及由此斷裂元件的至少一部分50，53相對於外殼在直線70方向上可移動。在斷裂之後，拉力導致第一和第二部分在相反方向上滑動遠離外殼60，導致了圖I中繞頸繩30的打開。在另一個實施例中，外殼60被設置成連接到第二部分。在斷裂元件斷裂之後，拉力將會導致第一部分在預定方向70上滑動遠離外殼60，然而第二部分會保留住外殼。這樣的優點在於外殼將不會落到地上而對走過的人們產生危險。第二部分和外殼60可具有夾持裝置，用於將外殼夾持到第二部分。例如，第二部分和外殼可具有提供卡扣連接的形狀。或者作為另一個示例，第二部分和外殼可具有粗糙表面區域，以提供摩擦連接。或者作為另一個示例，在機械保險絲的組裝之後，第二部分可以被膠粘或者雷射焊接到外殼60。斷裂元件50具有如圖3和4中所示的啞鈴形狀，包括具有較大橫截面積的端部部分50、53以及具有較小橫截面積的中間部分52。使斷裂元件在斷裂平面斷裂所需的預定保險絲力Ff■取決於被選擇用於斷裂元件的材料所能處理的最大應力omax[N/m2]或者抗張強度、以及在將會發生斷裂的斷裂平面上斷裂元件的橫截面面積A。假定對於圓柱形中間部分52，那麼預定保險絲力、斷裂元件的材料以及橫截面或者直徑D之間的關係通過下式給出 Ffuse=A* σ max= ( ^ /4) *D2* σ max由此，通過選擇斷裂元件的材料及在斷裂平面的橫截面積，能夠得到預定的保險絲力。在圖3中所示的機械保險絲實施例中，連接到斷裂元件的外殼60傳導垂直於所述斷裂平面51的Fx力分量80、以及阻擋平行於所述斷裂平面的Fy力分量。在機械保險絲的這個實施例中，外殼60使得斷裂元件的至少一個端部部分53能夠水平(在X方向上)運動。斷裂元件及外殼的這種可移動連接允許斷裂元件由於作用在機械保險絲上的拉力而拉伸。拉力導致了用於斷裂元件的材料發生縮頸，直到斷裂元件50在中間部分52上的斷裂平面斷裂。外殼60防止斷裂元件50彎曲。圖5以左側視圖顯示了機械保險絲20的實施例，該機械保險絲包括外殼60以及具有啞鈴形狀的斷裂元件50。斷裂元件的端部具有連接裝置，允許連接到繞頸繩30。在這個示例中，繞頸繩端部被環繞穿過斷裂元件端部部分40、45中的開口。為了便於圖5、9和10中的解釋，外殼被顯示成透明的。在這個實施例中，外殼60和斷裂元件50具有互配的圓柱形狀。此外，這些互配形狀被設置成防止第一連接裝置40相對於第二連接裝置45旋轉。互配形狀可包括鎖定裝置，例如一種形狀的條配合到另一種形狀的對應槽中。在圖5的這個實施例中，外殼具有旋轉阻擋條64，其配合到斷裂元件50上的對應槽54中。外殼防止了在組裝後的機械保險絲中，作用於連接裝置上的扭轉力86、87被傳遞到斷裂元件的斷裂平面，在斷裂平面，橫截面積比在端部部分小。這樣，外殼禁止了拉力的旋轉力分量被傳遞到斷裂平面51。在另一個實施例中，斷裂元件和外殼具有圓柱體形狀，其具有橢圓形橫截面。橢圓形橫截面防止了第一連接裝置相對於第二連接裝置的可能旋轉。圖6顯示了機械保險絲的另一個實施例，該機械保險絲包括第一和第二外殼部分61、62。每個外殼部分都包括連接裝置40、45，以允許繞頸繩端部的安裝。圖6還顯示了斷 裂元件，該斷裂元件可以在第一和第二外殼部分中的匹配開口 63中移動。這個開口 63在圖11中更清楚地顯示。圖6顯示了根據本發明這個實施例的機械保險絲的分開部分。機械保險絲通過使第一和第二部分移動到一起從而使得它們被連接而組裝。接下來，斷裂元件在外殼部分的開口中移動，從而導致機械保險絲如圖7中所示。圖7的實施例顯示了用於繞頸繩30的機械保險絲20，該機械元件包括斷裂元件50，該斷裂元件被設置成當作用於斷裂元件上的斷裂力超過預定保險絲力時會在斷裂平面51發生斷裂。包含在保險絲中的外殼包括第一外殼部分61和第二外殼部分62,所述外殼部分具有對應的互配形狀，從而使得第一和第二外殼部分能夠可釋放地接合。當外殼部分接合時，它們在預定方向70上彼此相對可移動，然而互配形狀防止了在垂直於預定方向的另一個預定方向55上的任意相對運動。第一外殼部分包括第一連接裝置40以及第二外殼部分包括第二連接裝置45。每個外殼部分都具有開口 63，該開口的形狀與斷裂元件的橫截面形狀相對應，從而使它適合接收斷裂元件50。當機械保險絲被組裝時，外殼部分被可釋放地彼此連接，從而使得開口疊合，由此在另一個預定方向55上形成通道。接下來，斷裂元件被裝配到這個通道中，由此緊固第一和第二外殼部分。通道的內部表面和/或斷裂元件的表面可以是粗糙的，從而在外殼部分與斷裂元件之間形成摩擦配合。在組裝之後，斷裂元件的斷裂平面與預定方向平行並且與另一個預定方向55垂直。由於外殼部分在預定方向上彼此可相對移動，因此作用在第一和第二連接裝置上並且在預定方向70上具有分量的拉力被傳遞到斷裂元件。拉力將由此充當斷裂元件上的剪切力。外殼部分的互配形狀進一步使得在組裝後的機械保險絲中，當力分量具有不同於所述預定方向的另一方向時，禁止該拉力的力分量傳遞到斷裂平面。如圖7中所示，作用於第一和第二連接裝置上的拉力^被傳遞到斷裂元件，在此它作為作用在斷裂平面51上的剪切力起作用。在圖7中，拉力Fy的方向與Fx的方向垂直，所述Fx的方向平行於穿過第一和第二連接裝置的直線70。作用於機械保險絲上的拉力Fy沒有被傳遞到斷裂平面51。第一外殼部分的形狀可包括凸出部以及槽，所述凸出部及槽與第二外殼部分中的互配槽和互配凸出部相對應。第一外殼部分61的凸出部65配合到第二外殼部分62的對應槽66中有助於禁止Fy傳遞到具有與直線70平行的方向的斷裂平面。此外，當彼此連接時，接合的外殼部分使得機械保險絲更難於相對於預定方向彎曲。圖8顯示了用於斷裂元件50的連接裝置的實施例，該斷裂元件包含在根據本發明實施例的機械保險絲中。繞頸繩具有蘑菇形線纜端部，該端部配合到匹配的連接裝置中，所述連接裝置被實施作為斷裂元件第一和第二部分中的凹腔40、45。圖9顯示了機械保險絲的實施例，該機械保險絲包括圖8中的斷裂元件以及安裝到斷裂元件周圍的圓柱形外殼。在這個實施例中，拉力在穿過第一和第二連接點40、45的直線70方向上的分量被傳遞到斷裂平面。外殼60圍繞著斷裂元件的安裝使得第一和第二部分的形狀與外殼內部的互配能夠允許在預定方向70上的拉伸以及防止斷裂元件50的彎曲和/或扭轉。
圖10顯示了前面圖7中描述的機械保險絲20的另一個實施例。再次，繞頸繩30具有蘑菇形線纜端部，但是在這個實施例中，這些端部配合到匹配的連接裝置中，所述連接裝置被實施為第一和第二外殼部分每個中的凹腔40、45，如圖11中所示。每個外殼部分都具有凸出部65，該凸出部配合到與該外殼部分可釋放連接的另一個外殼部分的槽66中。當配合在一起時，凸出部和槽防止了外殼部分相對彼此旋轉。配合到槽中的凸出部還有助於剛性外殼，使得更加難以彎曲。在這個實施例中，拉力在穿過第一和第二連接點40的直線70方向上的分量被外殼部分傳遞到斷裂元件50的斷裂平面51。儘管本發明在附圖及前面描述中進行了詳細說明和描述，但是這種說明和描述被認為是說明性的或者示例性的而非限制性的；本發明並沒有受限於所公開的實施例。例如根據機械保險絲20的實際應用，斷裂元件50和外殼60、61、62的其它形狀也是可行的。而且，第一和第二連接點40、45可相對於直線70偏離地定位，如圖4或圖7中所示。這樣，穿過第一和第二連接點的直線可與所示直線70的預定方向交叉，而不是與所述直線平行。例如在圖7中，繞頸繩可在靠近頂部轉角61C的第一連接點40連接到第一外殼部分61以及在靠近底部轉角62C的第二連接點45連接到第二外殼部分62，從而使得穿過這些轉角位置61C、62C的第一和第二連接點的另一個直線70C與沿著預定方向70的直線相交叉。通過研究附圖、說明書以及附加的權利要求書，本領域技術人員在實施所要求保護的發明時，能夠理解和實現所公開實施例的變化。在權利要求中，術語「包括」並沒有排除其它元件或者步驟，以及單數不定冠詞並沒有排除多個。權利要求中的任何附圖標記都不應當被解釋為限制了本發明的範圍。
權利要求
1.一種用於繞頸繩(30)的機械保險絲(20)，包括 -斷裂元件(50)，所述斷裂元件包括斷裂平面(51)以及在所述斷裂平面任一側的第一和第二連接裝置(40，45)，所述第一和第二連接裝置被設置成用於連接到所述繞頸繩，所述斷裂元件被設置成當在預定方向(70)上作用到所述斷裂元件上的拉力超過預定保險絲力時在所述斷裂平面(51)處斷裂； -被連接到所述斷裂元件的外殼(60)，其中，所述外殼被設置成在所述斷裂平面任一側與所述斷裂元件接合，從而防止拉力使所述斷裂元件相對於所述預定方向彎曲，所述外殼可相對於所述斷裂元件在所述預定方向上移動。
2.如權利要求I所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述預定方向(70)與穿過第一和第二連接裝置的直線(70)的方向平行。
3.如權利要求I或2所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述斷裂元件(50)被設置成斷裂為第一部分和第二部分，使得在斷裂之後拉力導致所述第一和第二部分在相反方向上滑動離開所述外殼(60 )，由此打開所述繞頸繩(30 )。
4.如權利要求I或2所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述斷裂元件(50)被設置成斷裂為第一部分和第二部分，以及在斷裂之後，所述第一部分可相對於所述外殼(60)移動，所述外殼被設置成連接到所述第二部分，使得在斷裂之後拉力導致所述第一部分在所述預定方向(70)上滑動遠離所述外殼(60)，由此打開所述繞頸繩(30)，所述第二部分保持住所述外殼。
5.如權利要求4所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述第二部分和所述外殼(60)包括夾持裝置，所述夾持裝置被設置成將所述外殼夾持到所述第二部分。
6.如權利要求5所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述第二部分和所述外殼(60)被設置成彼此卡扣配合連接。
7.如權利要求4所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述第二部分和所述外殼(60)被設置成具有摩擦連接。
8.如權利要求4所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述第二部分被膠粘或者雷射焊接到所述外殼(60)。
9.如權利要求1-8任一所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述外殼(60)被設置成包圍所述斷裂元件(50)。
10.如權利要求9所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述外殼(60)和所述斷裂元件(50)具有互配的圓柱體形狀。
11.如權利要求10所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述互配形狀被設置成防止所述第一連接裝置(40 )相對於所述第二連接裝置(45 )旋轉。
12.如權利要求1-11任一所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述預定的保險絲力範圍為30到IOON0
13.如權利要求12所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述預定的保險絲力範圍為40 到 50N。
14.如權利要求1-13任一所述的機械保險絲(20)，其特徵在於，所述斷裂元件(50)由POM或者PBT製成。
15.一種繞頸繩(30)，包括如權利要求1-14任一所述的機械保險絲(20)。
16.一種將如權利要求10所述的機械保險絲(20)連接到具有兩個端部部分的繞頸繩(30)的方法，所述方法包括如下步驟 -將所述繞頸繩的一個端部部分放置成穿過所述外殼(60)的開口端部； -將所述繞頸繩的端部部分連接到所述第一和第二連接裝置(40，45); -使所述外殼在所述斷裂元件(50)上移動，使得所述外殼在所述斷裂平面的任一側與所述斷裂元件接合。
17.如權利要求16所述的連接機械保險絲(20)的方法，還包括以下步驟 -將所述斷裂元件(50 )的第二部分膠粘或者焊接到所述外殼(60 )。
全文摘要
本發明限定了一種用於繞頸繩(30)的機械保險絲(20)。當預定方向(70)的拉力分量超過預定保險絲力時，機械保險絲使繞頸繩打開，包含在機械保險絲中的斷裂元件(50)被設計成在所述預定保險絲力下斷裂。斷裂元件具有斷裂平面(51)，當拉力分量導致斷裂平面中的應力超過由所述保險絲力所確定的值時，會在斷裂平面發生斷裂。機械保險絲還包括外殼(60，61，62)，所述外殼被設置成將拉力在所述預定方向(70)上的分量傳導到斷裂平面，然而禁止其它方向上的力分量的傳遞。
文檔編號F16G11/10GK102834646SQ201180017754
公開日2012年12月19日 申請日期2011年4月5日 優先權日2010年4月9日
發明者A·J·J·范德霍斯特, A·阿爾德爾斯 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司