一種汝瓷綠、紫、白髮光釉的製作方法
2023-11-02 18:52:37 1
一種汝瓷綠、紫、白髮光釉的製作方法
【專利摘要】本發明涉及汝瓷綠、紫、白髮光釉，可有效解決裝飾藝術效果差，滿足不了實際對陶瓷產品的需要問題，解決的技術方案是，該發明釉是由重量百分比計的：石英25-30％、二氧化鋅6-8％、四硼酸鈉37-40％、碳酸鉀8-12％、長石13-17％和氧化鋁2-4％作基料，及基料重量的13-17％的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的40-50％，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250℃下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成，本發明組方科學，原料豐富，成本低，工藝簡單，易生產，易使用，裝飾藝術效果好，是汝瓷開發上的一大創新，經濟和社會效益巨大。
【專利說明】一種汝瓷綠、紫、白髮光釉
【技術領域】
[0001]本發明涉及釉彩，特別是一種汝瓷綠、紫、白髮光釉。
【背景技術】
[0002]汝瓷是一種古老的陶瓷，由於種種原因一度曾中斷生產。鑑於汝瓷的歷史貢獻，1988年經研究恢復生產，但自恢復生產以來，多是以仿古為主，沒有新的創意與發展，裝飾藝術效果差，其產品遠遠適應不了當代文化藝術和科技突飛猛進發展形勢的需要，其產品並不為人們看好，因此，對其產品，特別是釉彩的改進和創新勢在必行。
【發明內容】
[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種汝瓷綠、紫、白髮光釉，可有效解決裝飾藝術效果差，滿足不了實際對陶瓷產品的需要問題。
[0004]本發明解決的技術方案是，該發明釉是由重量百分比計的:石英25-30%、二氧化鋅6-8%、四硼酸鈉37-40%、碳酸鉀8-12%、長石13-17%和氧化鋁2_4%作基料，及基料重量的13-17%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的40-50%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
[0005]本發明組方科學，原料豐富，成本低，工藝簡單，易生產，易使用，裝飾藝術效果好，是汝瓷開發上的一大創新，經濟和社會效益巨大。
【具體實施方式】
[0006]以下結合實施例對本發明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0007]本發明在具體實施中，可由以下實施例給出。
[0008]實施例1
本發明在具體實施中，可由重量百分比計的:石英26-28%、二氧化鋅6.5-7.5%、四硼酸鈉38-29%、碳酸鉀9-11 %、長石14-16%和氧化鋁2.5-3.5%作基料，及基料重量的14-16%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的43-47%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過230-270目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
[0009]實施例2
本發明在具體實施中，還可由重量百分比計的:石英27 %、二氧化鋅7 %、四硼酸鈉38 %、碳酸鉀10 %、長石15%和氧化鋁3%作基料，及基料重量的15%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的45%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
[0010]實施例3 本發明在具體實施中，還可由重量百分比計的:石英26 %、二氧化鋅6 %、四硼酸鈉37 %、碳酸鉀11 %、長石16%和氧化鋁4%作基料，及基料重量的17%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的45%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
[0011]實施例4
本發明在具體實施中，也可由石英27g、二氧化鋅7g、四硼酸鈉38g、碳酸鉀10g、長石15g和氧化鋁3g作為基料，及基料重量的15%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的16%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
[0012]按上述比例和配量組成的原料和方法可製成任意量的汝瓷綠、紫、白髮光釉。
[0013]本發明使用時，用釉彩筆在汝瓷品上用本發明的發光釉繪製各種圖案後，至於汝瓷窯內，在750-800 V的溫度下燒製成繪有本發明發光釉的汝瓷產品。
[0014]本發明產品是由基料與稀土元素經水調和混配製成，並燒制在汝瓷體表面上，當在黑暗的情況下或夜晚，可發出綠、紫、白絢麗的色彩，大大增加了汝瓷的典雅、尊貴的藝術欣賞價值，既保持了汝瓷的特色，又增添了新的藝術價值和觀賞性。
[0015]特別要指出的是，本發明產品的發光性不同螢光粉，本發明產品的發光機理是依靠稀土元素的吸光和儲光能力，把吸收到的太陽光或燈光在光線暗淡時釋放出來，從而實現絢麗多彩的目的，永不褪色、不掉色，它絕對不是螢光粉，螢光粉是經受不起800°C以上的溫度煅燒的，本發明產品也不同於現有釉彩，經實際測試，它對人體無毒，無害，無輻射，是一種環保型的新材料，是瓷釉上的一大創造，經濟和社會效益巨大。
【權利要求】
1.一種汝瓷綠、紫、白髮光釉，其特徵在於，由重量百分比計的:石英25-30%、二氧化鋅6-8 %、四硼酸鈉37-40 %、碳酸鉀8-12 %、長石13-17 %和氧化鋁2_4 %作基料，及基料重量的13-17%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的40-50%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
2.根據權利要求1所述的汝瓷綠、紫、白髮光釉，其特徵在於，由重量百分比計的:石英26-28%、二氧化鋅6.5-7.5%、四硼酸鈉38_29%、碳酸鉀9_11%、長石14-16%和氧化鋁2.5-3.5%作基料，及基料重量的14-16%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的43-47%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過230-270目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉,再加入水,製成釉狀，即成。
3.根據權利要求1所述的汝瓷綠、紫、白髮光釉，其特徵在於，由重量百分比計的:石英27 %、二氧化鋅7 %、四硼酸鈉38 %、碳酸鉀10 %、長石15 %和氧化鋁3 %作基料，及基料重量的15%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的45%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
4.根據權利要求1所述的汝瓷綠、紫、白髮光釉，其特徵在於，由重量百分比計的:石英26%、二氧化鋅6%、四硼酸鈉37%、碳酸鉀11 %、長石16%和氧化鋁4%作基料，及基料重量的17%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的45%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
5.根據權利要求1所述的汝瓷綠、紫、白髮光釉，其特徵在於，由石英27g、二氧化鋅7g、四硼酸鈉38g、碳酸鉀10g、長石15g和氧化鋁3g作為基料，及基料重量的15%的稀土粉與水製成，水的加入量為基料和稀土粉重量和的16%，其中，先將基料各組分混合在一起，於1150-1250°C下熔化，再冷卻至室溫成熔塊，粉碎成過200-300目篩的細粉，摻入稀土粉混合均勻成混合粉，再加入水，製成釉狀，即成。
【文檔編號】C04B41/86GK104355679SQ201410667137
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】樊新謙, 劉少峰, 樊基任 申請人:樊新謙