一種仿木質的3d塑料列印線條及其生產方法

2023-11-09 22:16:32

一種仿木質的3d塑料列印線條及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種仿木質的3D塑料列印線條及其生產方法，該列印線條包括100份的ABS或PLA、5～70份的木粉和0.5～3份的鈦酸酯偶聯劑，並經過攪拌混合和兩次螺杆擠出得到。得到的3D塑料線條更接近木頭色更有木頭質感，因此它可以用於列印一些仿木質產品。
【專利說明】一種仿木質的3D塑料列印線條及其生產方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明主要涉及仿木質的印表機線材的生產技術。
【背景技術】
[0002]目前，3D塑料線條耗材生產廠生產的產品都是天價普通色種達到仿色效果。但在仿木頭色時達不到理想的效果、真實感感不強。

【發明內容】

[0003]發明目的:針對上述現有存在的問題和不足，本發明的目的是提供了一種仿木質的3D塑料列印線條及其生產方法，生產的3D塑料列印線條表面具有似木頭板的粗糙度，表面微微凸起的非常細小的木粉具有類似切過的木頭截面，具有更逼真的木頭質感。
[0004]技術方案:為實現上述發明目的，本發明採用以下技術方案:一種仿木質的3D塑料列印線條，以質量分數包括以下組分:100份的ABS或PLA、5~70份的木粉和0.5~3份的鈦酸酯偶聯劑。
[0005]作為優選，所述木粉的粒徑為1000目以上。
[0006]本發明另一目的是提供一種上述仿木質的3D塑料列印線條的生產方法，主要包括以下步驟:
a、木粉的表面處理:按比例將木粉和鈦酸酯偶聯劑進行高速攪拌混合，使鈦酸酯偶聯劑在木粉中均勻分散並進行反應；
b、將經過表面處理的木粉與ABS粒料或PLA粒料混合，並高速攪拌分散；
C、將混合均勻的物料經過雙螺杆機擠出木粉填充的ABS/PLA母料；
d、接著在經過單螺杆機擠出，形成供印表機實用的線條。
[0007]進一步的，當採用ABS粒料時，步驟c中溫度為180~195°C ;當採用PLA粒料時，步驟c中溫度為165~180°C。
[0008]有益效果:與現有技術相比，本發明具有以下優點:本發明的3D塑料線條更接近木頭色更有木頭質感，因此它可以用於列印一些仿木質產品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明所述仿木質的3D塑料列印線條的生產工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
[0011]如圖1所示，首先採用1000目的木粉，為讓木粉能充分分散，需要先對木粉進行表面處理，具體方法是向20份的木粉中加入1份的鈦酸酯偶聯劑，再通過高速混合機混合均勻。然後將表面處理後的木粉與100份的ABS粒料通過高速攪拌分散，接著利用雙螺杆機擠出得到木粉填充ABS母料，該過程時溫度必須控制在180~195°C，最後通過單螺杆擠出機得到可供印表機實用的線條。通過該方法得到的3D木塑線條，表面似木頭般粗糙，表面微微凸起的非常細小的 木粉讓其看上去像切過的木頭截面，具有更逼真的木頭質感。
【權利要求】
1.一種仿木質的3D塑料列印線條，其特徵在於以質量分數包括以下組分:100份的ABS或PLA、5~70份的木粉和0.5~3份的鈦酸酯偶聯劑。
2.根據權利要求1所述仿木質的3D塑料列印線條，其特徵在於:所述木粉的粒徑為1000目以上。
3.—種權利要求1或2所述仿木質的3D塑料列印線條的生產方法，其特徵在於包括以下步驟: a、木粉的表面處理:按比例將木粉和鈦酸酯偶聯劑進行高速攪拌混合，使鈦酸酯偶聯劑在木粉中均勻分散並進行反應； b、將經過表面處理的木粉與ABS粒料或PLA粒料混合，並高速攪拌分散； C、將混合均勻的物料經過雙螺杆機擠出木粉填充的ABS/PLA母料； d、接著在經過單螺杆機擠出，形成供印表機實用的線條。
4.根據權利要求3所述仿木質的3D塑料列印線條的生產方法，其特徵在於:當採用ABS粒料時，步驟c中溫 度為180~195°C;當採用PLA粒料時，步驟c中溫度為165~180°C。
【文檔編號】C08L67/04GK103788566SQ201410015744
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】鄒錦光, 邱伯輝 申請人:廣州優塑塑料科技有限公司