一種自動真空澆注機的製作方法

2023-11-10 02:28:32 1

本實用新型涉及一種澆注機，具體涉及一種自動真空澆注機。

背景技術：

真空澆築成型工藝是根據成型模具材料或零件材料的固化要求，將材料按一定比例混合後進入容器，然後將容器放入到真空澆注機中，抽真空，充分攪拌混合材料後，將其澆築到模架或模具中，待固化後成型出模具或產品零件；目前真空澆注機普遍存在著機械化、自動化程度低的問題，真空澆注機成型工藝的一些工序還是手動完成，如材料的混合、材料量的控制用量杯，這對於小零件的成型有較大影響；本實用新型主要提供一種性能好、機械化程度高的一種自動真空澆注機。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種性能好、機械化程度高的一種自動真空澆注機。

一種自動真空澆注機，包括澆築機構、灌注機構；所述的澆築機構設置在澆注機左右兩側；所述的左右兩側的澆注機構為相同對稱的結構；所述的澆築機構與灌注機構連接；所述的澆築機構包括計量機構、混合機構、攪拌機構、伺服電機、真空泵、空氣壓縮機；所述的計量機構設置有計量泵、計量槓桿；所述的伺服電機與滾珠絲槓連接帶動計量槓桿運動；所述的計量槓桿帶動混合機構工作；所述的攪拌機構、計量機構、混合機構設置在料罐內，所述的攪拌機構與攪拌機構交流電機連接，交流電機帶動攪拌葉片旋轉；所述的灌注機構包括灌注倉、灌注頭、灌注頭開啟氣缸、灌注頭下降氣缸；所述的灌注頭設置在灌注倉內；所述的灌注頭通過灌注頭下降氣缸與澆築機構連接；所述的灌注倉下方設置有模具託盤；所述的模具託盤與步進電機連接，步進電機帶動模具託盤運動。

所述的真空泵與左右兩側的澆築機構的料罐、灌注倉連接，將料罐、灌注倉抽真空；所述的空氣壓縮機與灌注倉連接。

所述的計量泵包括氣缸、氣缸堵頭、計量槓桿支撐套、空心活塞杆、活塞支架、活塞、活塞下堵頭、進料口、出料閥缸、出料閥芯、閥針、鋼球、彈簧；所述的氣缸下方設置有氣缸堵頭；所述的氣缸堵頭與計量槓桿支撐套連接；所述的出料閥缸通過空心活塞杆上的孔與其相通；所述的計量槓桿支撐套、空心活塞杆、活塞支架、活塞、活塞下堵頭構成柱塞；所述的計量槓桿與滾珠絲槓、計量槓桿支撐套鉸接；所述的計量槓桿支撐套通過閥針與柱塞連接；所述的氣缸設置在計量槓桿支撐套內，所述的伺服電機帶動滾珠絲槓做直線運動；滾珠絲槓帶動計量槓桿運動，此時，氣缸、柱塞上下運動。

伺服電機工作，柱塞及氣缸上移，在出料閥缸下部形成空腔，攪拌好的物料通過進料口進入出料閥缸，再通過空心活塞杆上的孔進入空心活塞杆；氣缸動作，物料進入空腔內，待空腔充滿物料後，氣缸動作，此時伺服電機反轉，柱塞及氣缸下衝壓空腔內部物料，空腔內部形成壓力，再經鋼球壓縮彈簧，使其收縮，出料閥芯打開，開始排料，排料完畢，洩壓也即完成，彈簧復位，出料閥芯關閉。

物料從計量泵被壓出後，進入灌注頭內，此時，灌注頭下降氣缸動作，灌注頭下降；真空泵工作，將灌注倉內抽真空；灌注頭開啟氣缸動作，灌注頭開始澆築；澆築完成後，灌注倉破真空，澆築完成取件。

所述的計量泵通過改變伺服電機轉速來調節柱塞衝次，通過改變滾珠絲槓的行程來調節柱塞衝程，達到調節流量的目的。

本實用新型專利通過設置計量泵來調節流量大小，通過澆築機構、計量機構、攪拌機構、灌注機構的有效設計，實現了澆注機的自動澆築，提高了勞動效率；運用真空泵將料罐和灌注倉進行抽真空，保證了鑄件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型專利結構示意圖；

圖2是本實用新型專利計量泵結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細的描述：

一種自動真空澆注機，包括澆築機構、灌注機構；所述的澆築機構設置在澆注機左右兩側；所述的左右兩側的澆注機構為相同對稱的結構；所述的澆築機構與灌注機構連接；所述的澆築機構包括計量機構、混合機構（1）、攪拌機構（2）、伺服電機（3）、真空泵（4）、空氣壓縮機（5）；所述的計量機構設置有計量泵（6）、計量槓桿（7）；所述的伺服電機（3）與滾珠絲槓（8）連接帶動計量槓桿（7）運動；所述的計量槓桿（7）帶動混合機構（1）工作；所述的攪拌機構（2）、計量機構、混合機構（1）設置在料罐（9）內，所述的攪拌機構（2）與攪拌機構交流電機（10）連接，交流電機帶動攪拌葉片（11）旋轉；所述的灌注機構包括灌注倉（12）、灌注頭（13）、灌注頭開啟氣缸（14）、灌注頭下降氣缸（15）；所述的灌注頭（13）設置在灌注倉（12）內；所述的灌注頭（13）通過灌注頭下降氣缸（15）與澆築機構連接；所述的灌注倉（12）下方設置有模具託盤（16）；所述的模具託盤（16）與步進電機（17）連接，步進電機（17）帶動模具託盤（16）運動。

所述的真空泵（4）與左右兩側的澆築機構的料罐（9）、灌注倉（12）連接，將料罐（9）、灌注倉（12）抽真空；所述的空氣壓縮機（5）與灌注倉（12）連接。

所述的計量泵（6）包括氣缸（18）、氣缸堵頭（19）、計量槓桿支撐套（20）、空心活塞杆（22）、活塞支架（23）、活塞（21）、活塞下堵頭（24）、進料口（25）、出料閥缸（26）、出料閥芯（27）、閥針（28）、鋼球（29）、彈簧（30）；所述的氣缸（18）下方設置有氣缸堵頭（19）；所述的氣缸堵頭（19）與計量槓桿支撐套（20）連接；所述的出料閥缸（26）通過空心活塞杆（22）上的孔與其相通；所述的計量槓桿支撐套（20）、空心活塞杆（22）、活塞支架（23）、活塞（21）、活塞下堵頭（24）構成柱塞；所述的計量槓桿（7）與滾珠絲槓（8）、計量槓桿支撐套（20）鉸接；所述的計量槓桿支撐套（20）通過閥針（28）與柱塞連接；所述的氣缸（18）設置在計量槓桿支撐套（20）內，所述的伺服電機（3）帶動滾珠絲槓（8）做直線運動；滾珠絲槓（8）帶動計量槓桿（7）運動，此時，氣缸、柱塞上下運動。

伺服電機（3）工作，柱塞及氣缸（18）上移，在出料閥缸下部形成空腔，攪拌好的物料通過進料口（25）進入出料閥缸（26），再通過空心活塞杆（22）上的孔進入空心活塞杆（22）；氣缸動作，物料進入空腔內，待空腔充滿物料後，氣缸（18）動作，此時伺服電機（3）反轉，柱塞及氣缸下衝壓空腔內部物料，空腔內部形成壓力，再經鋼球（29）壓縮彈簧（30），使其收縮，出料閥芯（27）打開，開始排料，排料完畢，洩壓也即完成，彈簧（30）復位，出料閥芯（27）關閉。

物料從計量泵（6）被壓出後，進入灌注頭（13）內，此時，灌注頭下降氣缸（15）動作，灌注頭（13）下降；真空泵（4）工作，將灌注倉（12）內抽真空；灌注頭開啟氣缸（14）動作，灌注頭（13）開始澆築；澆築完成後，灌注倉（12）破真空，澆築完成取件。

所述的計量泵（6）通過改變伺服電機（3）轉速來調節柱塞衝次，通過改變滾珠絲槓（8）的行程來調節柱塞衝程，達到調節流量的目的。

本實用新型專利通過設置計量泵（6）來調節流量大小，通過澆築機構、計量機構、攪拌機構（2）、灌注機構的有效設計，實現了澆注機的自動澆築，提高了勞動效率；運用真空泵（4）將料罐（9）和灌注倉（12）進行抽真空，保證了鑄件的質量。