一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置製造方法
2023-11-09 22:36:12 1
一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置製造方法
【專利摘要】一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，屬於硬巖真三軸試驗【技術領域】。本發明包括外鎖緊部分和內鎖緊部分，外鎖緊部分的直角定位立板、第一平面立板和第二平面立板均固裝在基座上，直角定位立板一條直角邊與第一平面立板相平行，另一條直角邊與第二平面立板相平行，且直角定位立板、第一平面立板及第二平面立板呈矩形分布；第一鎖緊螺栓安裝在第一平面立板上，其螺紋端與內鎖緊部分的承壓墊塊相對應；第二鎖緊螺栓安裝在第二平面立板上，其螺紋端與內鎖緊部分的承壓墊塊相對應；承壓墊塊的數量為四個，四個承壓墊塊首尾相接排列，每兩個相鄰的承壓墊塊之間均通過第三鎖緊螺栓相連接；第一鎖緊螺栓及第二鎖緊螺栓的數量均至少為兩個。
【專利說明】 —種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於硬巖真三軸試驗【技術領域】，特別是涉及一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]對於硬巖真三軸試驗來說，試驗前對巖石試樣進行有效裝配，是硬巖真三軸試驗能否順利進行的前提，而現階段能夠實現巖石試樣有效裝配的手段並不多，現有的預裝配夾緊裝置無法精確的實現巖石試樣的裝配，其中在裝配過程中，巖石試樣的幾何中心很難精確的調整為與預裝配夾緊裝置的幾何中心相重合，兩者的幾何中心出現偏差的機率非常高，從而導致巖石試樣出現偏心夾持；在巖石試樣夾緊過程中，也很容易出現巖石試樣的受力不均的情況，嚴重影響了裝夾的精度，由於裝夾精度直接影響後續巖石試樣的密封工作，由於承壓墊塊與巖石試樣之間完全通過娃膠密封，密封狀態非常不穩定，一旦處於在密封狀態巖石試樣移動過程中受到磕碰或操作失誤，極易發生密封失效，造成後續試驗的失敗；在採用現有的預裝配夾緊裝置完成裝夾巖石試樣工作後，且完成了塗抹密封膠的工作，還需要將預裝配夾緊裝置一同送入烘乾箱內烘乾，這就造成了現有預裝配夾緊裝置使用效率的低下，一套預裝配夾緊裝置每次只能實現一個巖石試樣的夾緊，而實際試驗中，會需要完成多個巖石試樣的密封，這就需要同時準備多套預裝配夾緊裝置，而無形中導致試驗成本的增加。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的問題，本發明提供一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，該裝置能夠輕易的實現巖石試樣的幾何中心與預裝配夾緊裝置的幾何中心相重合，在巖石試樣夾緊過程中，能夠保證巖石試樣受力均勻，提高裝夾精度，保證後續密封工作的穩定進行，而且能夠實現高效裝夾，降低試驗成本。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案:一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，包括外鎖緊部分和內鎖緊部分，所述外鎖緊部分包括基座、直角定位立板、第一平面立板、第二平面立板、第一鎖緊螺栓及第二鎖緊螺栓，所述內鎖緊部分包括承壓墊塊和第三鎖緊螺栓；
[0005]所述直角定位立板、第一平面立板和第二平面立板均固裝在基座上，直角定位立板的一條直角邊與第一平面立板相平行，直角定位立板的另一條直角邊與第二平面立板相平行，且直角定位立板、第一平面立板及第二平面立板呈矩形分布；
[0006]所述第一鎖緊螺栓安裝在第一平面立板上，第一鎖緊螺栓的螺紋端與承壓墊塊相對應；所述第二鎖緊螺栓安裝在第二平面立板上，第二鎖緊螺栓的螺紋端與承壓墊塊相對應；
[0007]所述承壓墊塊的數量為四個，四個承壓墊塊首尾相接排列，每兩個相鄰的承壓墊塊之間均通過第三鎖緊螺栓相連接。[0008]所述第一鎖緊螺栓的數量至少為兩個。
[0009]所述第二鎖緊螺栓的數量至少為兩個。
[0010]本發明的有益效果:
[0011]本發明與現有技術相比，能夠輕易的實現巖石試樣的幾何中心與預裝配夾緊裝置的幾何中心相重合，同時能夠保證巖石試樣在螺栓鎖緊後，巖石試樣受力均勻，提高裝夾精度，能夠保證後續密封工作的穩定進行，也為後續試驗的順利進行提供了可能，而且裝夾效率高,試驗成本也大幅度降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0014]圖中，I一基座，2—直角定位立板，3—第一平面立板，4一第二平面立板，5—第一鎖緊螺栓，6—第二鎖緊螺栓，7—第三鎖緊螺栓，8—承壓墊塊，9一巖石試樣。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。
[0016]如圖1、2所示，一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，包括外鎖緊部分和內鎖緊部分，所述外鎖緊部分包括基座1、直角定位立板2、第一平面立板3、第二平面立板4、第一鎖緊螺栓5及第二鎖緊螺栓6，所述內鎖緊部分包括承壓墊塊8和第三鎖緊螺栓7 ；
[0017]所述直角定位立板2、第一平面立板3和第二平面立板4均固裝在基座I上，直角定位立板2的一條直角邊與第一平面立板3相平行，直角定位立板2的另一條直角邊與第二平面立板4相平行，且直角定位立板2、第一平面立板3及第二平面立板4呈矩形分布；
[0018]所述第一鎖緊螺栓5安裝在第一平面立板3上，第一鎖緊螺栓5的螺紋端與承壓墊塊8相對應；所述第二鎖緊螺栓6安裝在第二平面立板4上，第二鎖緊螺栓6的螺紋端與承壓墊塊8相對應；
[0019]所述承壓墊塊8的數量為四個，四個承壓墊塊8首尾相接排列，每兩個相鄰的承壓墊塊8之間均通過第三鎖緊螺栓7相連接。
[0020]所述第一鎖緊螺栓5的數量至少為兩個，由於巖石試樣在該側受單個螺栓鎖緊過程中，很容易造成巖石試樣受力不均的情況發生，而採用多個螺栓同時鎖緊，均分了夾緊力的同時很輕鬆的便保證了巖石試樣的均勻受力。
[0021]所述第二鎖緊螺栓6的數量至少為兩個，由於巖石試樣在該側受單個螺栓鎖緊過程中，很容易造成巖石試樣受力不均的情況發生，而採用多個螺栓同時鎖緊，均分了夾緊力的同時很輕鬆的便保證了巖石試樣的均勻受力。
[0022]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】本發明的一次使用過程:
[0023]本實施例中，巖石試樣9的尺寸為50 X 50 X 100mm,四個承壓墊塊8按照巖石試樣9的尺寸選配，第一鎖緊螺栓5的數量為三個，第二鎖緊螺栓6的數量為兩個。
[0024]在對巖石試樣9正式預裝配夾緊前，首先將三個第一鎖緊螺栓5和兩個第二鎖緊螺栓6都調整到各自所在平面立板最外側的位置，以方便後面放置巖石試樣9和四個承壓墊塊8 ；
[0025]先將其中兩個承壓墊塊8首尾相接的貼靠在直角定位立板2上，再將巖石試樣9貼靠在這兩個承壓墊塊8上，然後將其餘兩個承壓墊塊8貼靠在巖石試樣9上，此時保證四個承壓墊塊8呈首尾相接的狀態；
[0026]依次旋緊三個第一鎖緊螺栓5和兩個第二鎖緊螺栓6，直到四個承壓墊塊8把巖石試樣9牢牢夾緊後，再通過四個第三鎖緊螺栓7依次將每兩個相鄰的承壓墊塊8鎖緊，此時的四個承壓墊塊8便處於了自鎖緊狀態，接下來便可以進行巖石試樣9頂面的塗密封膠工作，頂面塗膠完成後，鬆開三個第一鎖緊螺栓5和兩個第二鎖緊螺栓6，而四個第三鎖緊螺栓7仍處於鎖緊狀態，此時可以開始進行巖石試樣9反面的塗密封膠工作；
[0027]當塗密封膠工作全部完成後，輕緩的將塗好密封膠的巖石試樣9及其外圍的承壓墊塊8送入烘乾箱內進行烘乾工作，在此過程中，由於承壓墊塊8已經通過第三鎖緊螺栓7完成了自鎖緊，在移動過程中，提高了密封狀態的穩定性，承壓墊塊8之間不易發生移位變形，為後續試驗的順利進行提供了可能。
[0028]其中外鎖緊部分仍可用於其他巖石試樣的預裝配夾緊工作，如此一來不但節省了預裝配夾緊裝置的使用成本，完成多個巖石試樣預裝配夾緊的工作效率也極大的提高了。
[0029]本實施例中的具體描述並非用以限制本發明的專利範圍，凡未脫離本發明所為的等效實施或變更，均包含於本案的專利範圍中。
【權利要求】
1.一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，其特徵在於:包括外鎖緊部分和內鎖緊部分，所述外鎖緊部分包括基座、直角定位立板、第一平面立板、第二平面立板、第一鎖緊螺栓及第二鎖緊螺栓，所述內鎖緊部分包括承壓墊塊和第三鎖緊螺栓； 所述直角定位立板、第一平面立板和第二平面立板均固裝在基座上，直角定位立板的一條直角邊與第一平面立板相平行，直角定位立板的另一條直角邊與第二平面立板相平行，且直角定位立板、第一平面立板及第二平面立板呈矩形分布； 所述第一鎖緊螺栓安裝在第一平面立板上，第一鎖緊螺栓的螺紋端與承壓墊塊相對應；所述第二鎖緊螺栓安裝在第二平面立板上，第二鎖緊螺栓的螺紋端與承壓墊塊相對應； 所述承壓墊塊的數量為四個，四個承壓墊塊首尾相接排列，每兩個相鄰的承壓墊塊之間均通過第三鎖緊螺栓相連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，其特徵在於:所述第一鎖緊螺栓的數量至少為兩個。
3.根據權利要求1所述的一種用於硬巖真三軸試驗的巖石試樣預裝配夾緊裝置，其特徵在於:所述第二鎖緊螺栓的數量至少為兩個。
【文檔編號】G01N3/04GK103822823SQ201410058881
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】張希巍, 馮夏庭, 李元輝, 楊成祥, 許科, 孔瑞 申請人:東北大學