金屬表面噴漆質量控制工藝的製作方法
2023-11-12 03:59:32
金屬表面噴漆質量控制工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種金屬表面噴漆質量控制工藝。包括下列步驟：1）鑄件烘烤；2）清洗除油；3）局部保護；4）噴一道底漆：H06-2鋅黃環氧底漆，用環氧稀釋劑稀釋；5）乾燥；6）刮膩子；7)乾燥；8）打磨；9）乾燥；10）清理；11）噴二道底漆：與步驟4）相同；12）乾燥；13）打磨；14）清理；15）噴一道面漆：A04-60氨基半光烘乾磁漆，用氨基稀釋劑稀釋；16）乾燥；17）打磨；18）乾燥；19）噴二道面漆：與步驟15）相同；20）乾燥；21）修復：將不需塗裝部位修復乾淨；22）交驗：按圖樣要求進行檢驗。它能滿足要求，表面噴漆質高。
【專利說明】金屬表面噴漆質量控制工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種砂型鑄造鑄鋁合金導電氧化表面噴漆的工藝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展與進步，科技水平日新月異，人類對產品的要求也越來越高。對於艦船機電設備來說，溼熱試驗無疑是一個巨大的挑戰。一些艦船設備經過表面處理後要求達到溼熱試驗五個周期(120h)漆面不起泡，這對表面噴漆的質量要求很高，尤其是鑄件表面存在較多砂孔和機加件表面存在較多加工紋的情況下。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種金屬表面噴漆質量控制工藝。它能滿足要求，表面噴漆質高。
[0004]本發明解決其技術問題所採取的技術方案是:包括下列步驟:
[0005]I)、鑄件烘烤:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h ；
[0006]2)、清洗除油:用200#航空汽油或無水酒精清洗表面冒出的油汙；
[0007]3)、局部保護:按圖樣要求將不需噴漆部位用耐高溫耐水紙膠帶保護；
[0008]4)、噴一道底漆:H06-2鋅黃環氧底漆，用環氧稀釋劑稀釋，將漆液攪拌均勻，噴塗粘度15-20S，壓縮空氣壓力0.3-0.5MPa，用80-100目銅紗過濾；
[0009]5)、乾燥:自幹18h左右，然後80±2°C烘烤Ih ；
[0010]6)、刮膩子:C07-5醇酸膩子,每層厚度不超過0.5mm,要儘量薄；
[0011]7)、乾燥:自幹18h左右；
[0012]8)、打磨:用400#砂紙進行幹打磨；
[0013]9)、乾燥:電烘箱，溫度為80±2°C，時間為2h ；
[0014]10)、清理:用無水酒精將零件表面擦拭乾淨；
[0015]11)、噴二道底漆:與步驟4相同；
[0016]12)、乾燥:自幹18h左右，然後80°C烘烤Ih ；
[0017]13)、打磨:800#砂紙幹打磨；
[0018]14)、清理:用無水酒精將零件表面擦拭乾淨；
[0019]15)、噴一道面漆:A04-60氨基半光烘乾磁漆，用氨基稀釋劑稀釋，將漆液攪拌均勻，用絲網過濾後使用，噴塗粘度15-20S，壓縮空氣壓力0.3-0.5MPa，噴塗厚度控制在20?26 μ m ；
[0020]16)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h ；
[0021]17)、打磨:用800#水砂紙進行水打磨；
[0022]18)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為0.5h ；
[0023]19)、噴二道面漆:與步驟15相同，噴之前要將零件溫度降至室溫，用乾淨的綢布將零件表面打磨後留下的漆粉擦乾淨；[0024]20)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h ；
[0025]21、修復:將不需塗裝部位修復乾淨；
[0026]22)、交驗:按圖樣要求進行檢驗。
[0027]本發明能滿足要求，表面噴漆質高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0029]圖1為現有技術方法加工溼熱試驗後漆面圖；
[0030]圖2為本發明方法加工溼熱試驗後漆面圖。
【具體實施方式】
[0031]本發明包括下列步驟:
[0032]I)、鑄件烘烤:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h ；
[0033]2)、清洗除油:用200#航空汽油或無水酒精清洗表面冒出的油汙；
[0034]3)、局部保護:按圖樣要求將不需噴漆部位用耐高溫耐水紙膠帶保護；
[0035]4)、噴一道底漆:H06-2鋅黃環氧底漆，用環氧稀釋劑稀釋，將漆液攪拌均勻，噴塗粘度15-20S，壓縮空氣壓力0.3-0.5MPa，用80-100目銅紗過濾；
[0036]5)、乾燥:自幹18h左右，然後80±2°C烘烤Ih ；
[0037]6)、刮膩子:C07-5醇酸膩子，每層厚度不超過0.5mm，要儘量薄。7、乾燥:自幹18h
左右；
[0038]8)、打磨:用400#砂紙進行幹打磨；
[0039]9)、乾燥:電烘箱，溫度為80±2°C，時間為2h ；
[0040]10)、清理:用無水酒精將零件表面擦拭乾淨；
[0041]11)、噴二道底漆:與步驟4相同；
[0042]12)、乾燥:自幹18h左右，然後80°C烘烤Ih ；
[0043]13)、打磨:800#砂紙幹打磨；
[0044]14)、清理:用無水酒精將零件表面擦拭乾淨；
[0045]15)、噴一道面漆:A04-60氨基半光烘乾磁漆，用氨基稀釋劑稀釋，將漆液攪拌均勻，用絲網過濾後使用，噴塗粘度15-20S，壓縮空氣壓力0.3-0.5MPa，噴塗厚度控制在20?26 μ m ；
[0046]16)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h ；
[0047]17)、打磨:用800#水砂紙進行水打磨；
[0048]18)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C,時間為0.5h ；
[0049]19)、噴二道面漆:與步驟15相同，噴之前要將零件溫度降至室溫，用乾淨的綢布將零件表面打磨後留下的漆粉擦乾淨；
[0050]20)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h ；
[0051]21)、修復:將不需塗裝部位修復乾淨；
[0052]22)、交驗:按圖樣要求進行檢驗。
【權利要求】
1.一種金屬表面噴漆質量控制工藝，其特徵在於:包括下列步驟:. 1)、鑄件烘烤:電烘箱，溫度為120±2°c，時間為2h； . 2)、清洗除油:用200#航空汽油或無水酒精清洗表面冒出的油汙；. 3)、局部保護:按圖樣要求將不需噴漆部位用耐高溫耐水紙膠帶保護；. 4)、噴一道底漆:H06-2鋅黃環氧底漆，用環氧稀釋劑稀釋，將漆液攪拌均勻，噴塗粘度.15-20S，壓縮空氣壓力0.3-0.5MPa，用80-100目銅紗過濾；. 5)、乾燥:自幹18h左右，然後80±2°C烘烤Ih；. 6)、刮膩子:C07-5醇酸膩子，每層厚度不超過0.5mm，要儘量薄；. 7)、乾燥:自幹18h左右； . 8)、打磨:用400#砂紙進行幹打磨；. 9)、乾燥:電烘箱，溫度為80±2°C，時間為a；. 10)、清理:用無水酒精將零件表面擦拭乾淨； . 11)、噴二道底漆:與步驟4相同； . 12)、乾燥:自幹18h左右，然後80°C烘烤Ih； . 13)、打磨:800#砂紙幹打磨；. 14)、清理:用無水酒精將零件表面擦拭乾淨；. 15)、噴一道面漆:A04-60氨基半光烘乾磁漆，用氨基稀釋劑稀釋，將漆液攪拌均勻，用絲網過濾後使用，噴塗粘度15-20S，壓縮空氣壓力0.3-0.5MPa，噴塗厚度控制在20?.26 μ m ；. 16)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h； . 17)、打磨:用800#水砂紙進行水打磨；. 18)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為0.5h ；. 19)、噴二道面漆:與步驟15相同，噴之前要將零件溫度降至室溫，用乾淨的綢布將零件表面打磨後留下的漆粉擦乾淨；. 20)、乾燥:電烘箱，溫度為120±2°C，時間為2h；.. 21、修復:將不需塗裝部位修復乾淨；. 22)、交驗:按圖樣要求進行檢驗。
【文檔編號】B05D3/02GK103736638SQ201310719298
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】陶志剛, 趙燕明 申請人:河北漢光重工有限責任公司