一種板材雙頭鋸角機的製作方法
2023-11-12 05:17:47 1
專利名稱:一種板材雙頭鋸角機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種板材切割機械,具體涉及一種板材雙頭鋸角機。
(二 )背景技術:
在實際生活中和各類板材加工廠,人們常需要將各種板材鋸成直角或一定的角度,通常的方法是在板材上畫出相應的位置,然後用手鋸或電鋸進行切割,但是無論用手鋸還是電鋸切割必須採用四次加工的方法,這種加工方法存在著加工精度不夠,工藝複雜、產品質量參差不齊等缺陷
發明內容
本發明的目的在於一種板材雙頭鋸角機,該鋸角機加工工藝簡單,可多塊、兩角同時加工,加工精度高,安全可靠,降低了成本,提高了效率,保證了產品的加工質量。為達到上述目的,本發明的一種板材雙頭鋸角機包括機座、設在機座上兩側的左右支架,其特徵是;在左右支架的內側均設有平行導軌,在左右支架之間設有工作檯,所述工作檯的下端設有液壓氣缸,工作檯的兩端通過滑塊活動設在左右支架上的平行滑軌上,工作檯的上方設有橫梁,橫梁與工作檯固定,在橫梁上設有向下的壓緊氣缸;在機座上對稱設有左右鋸角裝置,左右鋸角裝置設在機座左右支架的一側並與左右支架的位置相對應,左右鋸角裝置均由電機座組件、縱向電機和橫向電機組成,在電機座組件上端的上下位置分別沿縱向位置固定有縱向電機和沿橫向位置固定有橫向電機,縱向電機和橫向電機的輸出軸上均設有圓形鋸片;左鋸角裝置中的電機座組件是由左支座和左電機座組成,左支座固定設在機座的左端,左電機座固定左支座的上方;右鋸角裝置中的電機座組件是由右支座和右電機座組成,所述在機座上表面的右端設有左右兩個橫向平行的槽口,右支座的下端設在機座右端的槽口中,在機座上與右支座對應處設有可以使右支座在機座上橫向移動的橫向推進杆,在橫向推進杆的一端設有橫向推進手輪,橫向推進杆與右支座螺紋連接;所述在右支座上表面的設有兩個縱向平行的槽口,右電機座的下端設在右支座上的槽口中,在右支座上與右電機座對應處設有可以使右電機座在右支座上縱向移動的縱向推進杆,在縱向推進杆的一端設有縱向推進手輪,縱向推進杆與右電機座螺紋連接;在所述左支架的上下端分別設有行程開關,上下端的行程開關分別位於工作檯的上下方。在上述技術方案中,加工時,先將需要加工的板材放置在工作檯上,調整好板材的位置後並由工作檯上面橫梁上的壓緊氣缸向下壓緊板材,再通過轉動右支座和右電機座上橫向推進手輪和縱向推進手輪,使左右雙頭鋸角裝置對準板材需切割的位置,由機座上的左右雙頭鋸角裝置對板材的兩邊同時進行切割,降低了成本,保證了加工質量,另外,本發明可以通過設定好兩個圓形鋸片之間的夾角,對板材的角或邊進行一次性加工處理,一般可將板材加工成任意度的角,克服了傳統四次以上加工的複雜工藝,提高了工效,操作簡便,加工精度高。在左支架的上下端設有行程開關,但工作檯運行到下端或上端時,接觸到下端或上端的行程開關,由下端或上端的行程開關切斷工作檯下方的液壓氣缸,液壓氣缸停止工作,限制了工作檯的運行位置,保證了加工安全。
圖I是本發明一種板材雙頭鋸角機的主視圖;
圖2是圖I的後視圖;圖3是圖I的B向結構示意圖;圖4是圖I的右視圖;圖5是圖I的左視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明一種板材雙頭鋸角機作進一步詳細說明。由圖I、圖2、圖3、圖4、圖5可見,本實施例的一種板材雙頭鋸角機包括機座I、通過螺絲固定在機座I上左右兩側的左支架2和右支架2』,在左右支架2和2』的內側均固定有兩個平行導軌3,在左右支架2和2』之間設有工作檯4,工作檯4的下端設有液壓氣缸5,液壓氣缸5的頂端與工作檯4的臺面底端接觸,由液壓氣缸5帶動工作檯4的升降,工作檯4的兩端通過滑塊活動設在左右支架2和2』上的平行滑軌3上,工作檯4的上方通過螺絲固定設有橫梁6,橫梁6與工作檯4之間通過立柱固定連接,在橫梁6上固定設有向下的左右兩個壓緊氣缸7。在機座I上對稱設有左右鋸角裝置,左右鋸角裝置設在機座I上左右支架2和2』的一側並與左右支架2和2』的位置相對應,左右鋸角裝置均由電機座組件、縱向電機8和橫向電機9組成,在電機座組件上端的上下位置分別沿縱向位置固定有縱向電機8和沿橫向位置固定有橫向電機9,縱向電機8和橫向電機9的輸出軸上均固定設有圓形鋸片10 ;左鋸角裝置中的電機座組件是由左支座11和左電機座12組成,左支座11通過螺絲固定設在機座I的左端,左電機座12通過螺絲固定左支座11的上方。右鋸角裝置中的電機座組件是由右支座13和右電機座14組成,在機座I上表面的右端設有左右兩個橫向平行的槽口,右支座13的下端活動套在機座I右端的槽口中,在機座I上與右支座13對應處設有可以使右支座13在機座I上橫向移動的橫向推進杆15,在橫向推進杆15的一端設有橫向推進手輪16,橫向推進杆15與右支座13螺紋連接,通過轉動橫向推進手輪16,可以使右支座13沿機座I上的槽口橫向移動,從而調節右支座13的橫向位置,當右支座13的位置調整好後,再通過槽口上的螺絲對右支座13進行固定。在右支座13上表面的設有兩個縱向平行的槽口,右電機座14的下端活動套在右支座13上的槽口中,在右支座13上與右電機座14對應處設有可以使右電機座14在右支座13上縱向移動的縱向推進杆17,在縱向推進杆17的一端設有縱向推進手輪18,縱向推進手輪18與右電機座14螺紋連接,通過轉動縱向推進手輪18,可以使右電機14沿右支座13上的槽口縱向移動,從而調節右電機14的縱向位置,當右電機座14的位置調整好後,再通過其槽口上的螺絲對右電機座14進行固定。在圖I中,在左支架2的上端和下端分別設有行程開關19,上下端的行程開關19分別位於工作檯4的上下方,但工作檯運行到下端或上端時,觸碰到下端或上端的行程開關19時,行程開關19斷開,由下端或上端的行程開關19切斷工作檯下方的液壓氣缸5,液壓氣缸5停止工作,限制了工作檯4的運行位置,保證了加工安全。在實際工作中,為了達到雙保險,在右電機座14的上端也固定設有一個行程開關20,當左支架2上端的行程開關19失效時,由右支架2上端的行程開關20關閉液壓氣缸5,從而控制了工作檯4的上行位置,有效地保證了工作時安全。由圖3可見,在左右支架2和2』的內側均固定有兩個平行導軌3,在左右支架2和2』之間設有工作檯4,工作檯4的下端設有液壓氣缸5,工作檯4的兩端通過滑塊活動設在左右支架2和2』上的平行滑軌3上,工作檯4的上方設有橫梁6,橫梁6通過立柱與工作檯4由螺絲固定連接,工作檯4和固定在其上方的橫梁6可以沿左右支架2和2』內側的平行導軌3上下滑動。
在上述實施例中,加工時,先將需要加工的多層板材放置在工作檯4上,調整好板材的位置後並由工作檯4上面橫梁6上的壓緊氣缸7向下壓緊固定好板材,再通過轉動右支座13和右電機座14上橫向推進手輪16和縱向推進手輪18,使左右雙頭鋸角裝置對準板材需切割的位置,由機座上的左右雙頭鋸角裝置對板材的兩邊同時進行切割,降低了成本,保證了加工質量,另外,本實施例可以通過設定好兩個圓形鋸片10之間的夾角,對板材的角或邊進行一次性加工處理,一般可將板材加工成任意度的角,克服了傳統四次以上加工的複雜工藝,提高了工效,操作簡便,加工精度高。在左支架的上下端設有行程開關19,但工作檯運行到下端或上端時,接觸到下端或上端的行程開關19,由下端或上端的行程開關19切斷工作檯下方的液壓氣缸5,液壓氣缸5停止工作,限制了工作檯4的運行位置,保證了加工安全。
權利要求
1.一種板材雙頭鋸角機,包括機座(I)、設在機座(I)上兩側的左右支架(2、2』),其特徵是;在左右支架(2、2』 )的內側均設有平行導軌(3),在左右支架(2、2』 )之間設有工作檯(4),所述工作檯(4)的下端設有液壓氣缸(5),工作檯(4)的兩端通過滑塊活動設在左右支架(2、2』 )上的平行滑軌(3)上,工作檯(4)的上方設有橫梁(6),橫梁(6)與工作檯(4)固定,在橫梁(6)上設有向下的壓緊氣缸(7);在機座(I)上對稱設有左右鋸角裝置,左右鋸角裝置設在機座(I)左右支架(2、2』)的一側並與左右支架(2、2』)的位置相對應,左右鋸角裝置均由電機座組件、縱向電機(8)和橫向電機(9)組成,在電機座組件上端的上下位置分別沿縱向位置固定有縱向電機(8)和沿橫向位置固定有橫向電機(9),縱向電機(8)和橫向電機(9)的輸出軸上均設有圓形鋸片(10);左鋸角裝置中的電機座組件是由左支座(11)和左電機座(12)組成,左支座(11)固定設在機座(I)的左端,左電機座(12)固定左支座(11)的上方;右鋸角裝置中的電機座組件是由右支座(13)和右電機座(14)組成,所述在機座(I)上表面的右端設有左右兩個橫向平行的槽口,右支座(13)的下端設在機座(I)右端的槽口中,在機座⑴上與右支座(13)對應處設有可以使右支座(13)在機座⑴上橫向移動的橫向推進杆(15),在橫向推進杆(15)的一端設有橫向推進手輪(16),橫向推進杆(15)與右支座(13)螺紋連接;所述在右支座(13)上表面的設有兩個縱向平行的槽口,右電機座(14)的下端設在右支座(13)上的槽口中,在右支座(13)上與右電機座(14)對應處設有可以使右電機座(14)在右支座(13)上縱向移動的縱向推進杆(17),在縱向推進杆(17)的一端設有縱向推進手輪(18),縱向推進手輪(18)與右電機座(14)螺紋連接;在所述左支架(2)的上下端分別設有行程開關(19),上下端的行程開關(19)分別位於工作檯(4)的上下方。
全文摘要
本發明公開了一種板材雙頭鋸角機包括機座、設在機座上兩側的左右支架,在左右支架的內側均設有平行導軌,在左右支架之間設有工作檯及其下端的液壓氣缸,在機座上對稱設有左右鋸角裝置。採用本發明的技術方案,可以通過設定好兩個圓形鋸片之間的夾角,對板材的角或邊進行一次性加工處理,一般可將板材加工成任意度的角,克服了傳統兩次以上加工的複雜工藝,提高了工效,操作簡便,加工精度高,安全可靠,降低了成本,保證了產品的加工質量。
文檔編號B23D47/02GK102615339SQ20121012030
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者陳華, 陳婷, 陳禮勇, 陳禮衛, 陳禮所 申請人:陳華