一種可調聚焦點的雷射焊接裝置的製作方法

2023-11-02 10:04:12

專利名稱：一種可調聚焦點的雷射焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及雷射焊接技術領域，具體為一種可調聚焦點的雷射焊接裝置。
背景技術：
雷射被認為是焊接的理想熱源，雷射焊接是雷射技術最重要的應用之一，它是利用偏光鏡反射雷射產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束，雷射束與物質相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行焊接的一門加工技術。雷射焊接具有加熱集中，熱輸入少，變形小，焊接速度快(可達每分鐘幾米到十幾米)，焊接深寬比大、質量高，不僅適宜於常規材料，也特別適宜於難熔金屬，熱合金、鈦合金熱物理性能差別大的異種金屬、體積和厚度差別大的工件以及焊縫附近有受熱易燃，受熱易裂和受熱易爆的構件。焊縫美觀、漂亮，許多情況下焊縫可與母材等強。而且雷射光束可以通過光纖傳送，因此可以省去複雜的光束傳送系統，適用於柔性製造系統或遠程加工。雷射焊接既可以是點焊，也可是連續縫焊。通常，雷射是從光纖末端以錐狀光束的形式被發射進入光束制導裝置，光束經準直透鏡被轉化成平行光束照射到聚焦透鏡上，聚焦透鏡將雷射束聚焦至焊件上進行焊接。然而進行雷射焊接時對焊件位置需非常精確，務必在雷射束的聚焦範圍內，光束聚焦點離焊件太遠或太近都會照成無法進行焊接。且焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與雷射束將衝擊的焊點對準。現有的設備中是通過調整光學儀器的位置來調節雷射束的聚焦位置，然而及時和準確得調整光學儀器的位置始終是一項較為複雜且困難的工作，大型設備中這一問題尤為凸顯。
發明內容針對上述問題，本實用新型提供了一種可調聚焦點的雷射焊接裝置，其可以調整光學儀器內部的透鏡距離來改變光束聚焦點，使得焊接更為精準和方便，提高了生產效率。本實用新型所採用的技術方案是:其包括光束制導裝置本體，所述光束制導裝置本體包括插座，所述插座連接供給接口，所述光束制導裝置本體內還包括有兩個透鏡，所述透鏡用於將從供給接口內射入的雷射束轉化成具有所需的光束形狀的雷射束，所述光束指導裝置是通過讓所述雷射束轉化為所需光束形式後用於焊接的，其特徵在於:所述透鏡安裝在移動架上，所述移動架連接步進電機，所述光束制導裝置發射雷射束端連接有雷射距離檢測傳感器。其進一步特徵在於:所述兩個透鏡分別為準直透鏡和聚焦透鏡。採用本實用新型的設計後，雷射距離檢測傳感器感應到透鏡與焊件之間的距離，將距離信息轉換成電脈衝信號傳輸給步進電機，步進電機從而調節透鏡位置，通過改變透鏡位置調節聚焦點對焊件進行定位後再經行焊接。這樣的設計得焊接更為精準和方便，提高了生產效率。
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。本頭用新型包括光束制導裝直本體，光束制導裝直本體包括插座I，所述插座I連接供給接口 2，光束制導裝置本體內還包括有兩個透鏡，兩個透鏡分別為準直透鏡3和聚焦透鏡5，透鏡用於將從供給接口內射入的雷射束轉化成具有所需的光束形狀的雷射束，光束指導裝置是通過讓雷射束轉化為所需光束形式後用於焊接的，透鏡安裝在移動架4上，移動架4連接步進電機7，光束制導裝置發射雷射束端連接有雷射距離檢測傳感器6。雷射距離檢測傳感器6感應到透鏡與焊件之間的距離，將距離信息轉換成電脈衝信號傳輸給步進電機7，步進電機7從而調節透鏡位置，通過改變透鏡位置調節聚焦點對焊件進行定位後再經行焊接。這樣的設計得焊接更為精準和方便，提高了生產效率。
權利要求1.一種可調聚焦點的雷射焊接裝置，其包括光束制導裝置本體，所述光束制導裝置本體包括插座，所述插座連接供給接口，所述光束制導裝置本體內還包括有兩個透鏡，所述透鏡用於將從供給接口內射入的雷射束轉化成具有所需的光束形狀的雷射束，所述光束指導裝置是通過讓所述雷射束轉化為所需光束形式後用於焊接的，其特徵在於:所述透鏡安裝在移動架上，所述移動架連接步進電機，所述光束制導裝置發射雷射束端連接有雷射距離檢測傳感器。
2.根據權利要求1所述的一種可調聚焦點的雷射焊接裝置，其特徵在於:所述兩個透鏡分別為準直透鏡和聚焦透鏡。
專利摘要本實用新型提供了一種可調聚焦點的雷射焊接裝置。其可以調整光學儀器內部的透鏡距離來改變光束聚焦點，使得焊接更為精準和方便，提高了生產效率。其包括光束制導裝置本體，所述光束制導裝置本體包括插座，所述插座連接供給接口，所述光束制導裝置本體內還包括有兩個透鏡，所述透鏡用於將從供給接口內射入的雷射束轉化成具有所需的光束形狀的雷射束，所述光束制導裝置是通過讓所述雷射束轉化為所需光束形式後用於焊接的，其特徵在於所述透鏡安裝在移動架上，所述移動架連接步進電機，所述光束制導裝置發射雷射束端連接有雷射距離檢測傳感器。
文檔編號B23K26/04GK202943363SQ20122061168
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者黃漪 申請人:無錫市亞青機械廠