偏心跟管鑽具的製作方法

2023-11-03 13:45:57 2

本發明涉及機械加工器具技術領域，更具體地說，涉及一種偏心跟管鑽具。

背景技術：

由於我國地質環境極其複雜，大部分地區地質均是由覆蓋土層、鬆軟巖層的地質結構。這種情況下鑽進時常規鑽進無法鑽進成孔，必須在覆蓋土層、鬆軟巖層中加套管固定成形才可以進行更深鑽進工作。

目前國內生產的常規偏心鑽具可實現在上述複雜地質情況跟管鑽進，目前的偏心鑽在使用過程中，穩杆器傳動偏心鑽頭，偏心鑽頭傳動偏心套，且偏心鑽頭連接部分為螺紋結構。使用時鑽進迴轉扭力全部集中在偏心鑽頭螺紋處，再疊加衝擊力容易造成偏心鑽頭的螺紋結構斷裂，由於扭力與衝擊力過大導致穩杆器與偏心鑽頭無法折卸。

綜上所述，如何對現有的偏心鑽進行改進，以提高其使用強度，避免使用其過程中的損壞，進而提高偏心鑽的使用壽命，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明的目的是提供一種偏心跟管鑽具，以提高其使用強度，避免使用其過程中的損壞，進而提高偏心鑽的使用壽命。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種偏心跟管鑽具，包括：

穩杆器，所述穩杆器的一端沿軸向設置有兩個安裝臺；

偏心套，所述偏心套設置在所述穩杆器的第一安裝臺上，且能夠相對於所述穩杆器轉動，所述偏心套的外周設置有擴孔凸起；

偏心鑽頭，所述偏心鑽頭設置在所述穩杆器外端的第二安裝臺上，且所述偏心鑽頭與所述穩杆器之間固定連接。

優選的，所述偏心鑽頭與所述穩杆器之間通過銷體連接，且所述偏心鑽頭與所述第二安裝臺貼合的內壁上設置有安裝槽，所述第二安裝臺外周上設置有與所述安裝槽對應的凹槽，所述銷體設置在所述安裝槽與所述凹槽中。

優選的，所述銷體的端部設置有密封件和卡環，以限定所述銷體的移動。

優選的，所述第一安裝臺和所述第二安裝臺的橫截面均為腰形結構。

優選的，所述穩杆器上設置有軸向的通孔，所述偏心鑽頭的端部設置有與所述通孔相對的排出孔，用於將鑽孔時的鑽料排出。

優選的，所述排出孔傾斜設置有多個，且所述排出孔靠近所述通孔的一端均朝向所述通孔。

優選的，所述排出孔設置四個，且均勻分布在所述偏心鑽頭的端部。

優選的，所述穩杆器上設置有與所述通孔連通的壓力孔，且所述壓力孔斜向設置，且連接所述通孔與所述穩杆器的一個端面。

本發明提供的偏心跟管鑽具，偏心套和偏心鑽頭分別安裝在穩杆器上的第一安裝臺和第二安裝臺上，且在使用過程中，偏心套能夠相對於穩杆器轉動，偏心鑽頭與穩杆器固定連接，從而隨著穩杆器轉動。在上述過程中，穩杆器同時對偏心套和偏心鑽頭進行傳動，由於穩杆器的整體結構穩定，且強度大，因此其在對偏心套和偏心鑽頭進行傳動時，能夠更加穩定安全的實現運轉，當然，也就避免了偏心鑽頭斷裂的問題，提高了鑽具的使用強度及使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具的偏心套擴孔狀態下的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具的偏心套復位狀態下的結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具中偏心鑽頭處的剖視圖；

圖4為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具中偏心鑽頭的仰視圖；

圖5為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具中偏心鑽頭的軸測圖；

圖6為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具中偏心鑽頭另一角度的軸測圖；

圖7為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具的結構示意圖。

上圖1-圖7中：

1為穩杆器、11為通孔、12為壓力孔、2為偏心套、21為擴孔凸起、22為異型孔、3為偏心鑽頭、31為安裝槽、32為排出孔、4為銷體、5為密封件、6為卡環。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參見圖1至圖7，為本發明實施例提供的偏心跟管鑽具，包括穩杆器1、偏心套2及偏心鑽頭3，且穩杆器1的一端沿軸向設置有兩個安裝臺，分別為第一安裝臺和第二安裝臺，且第二安裝臺位於穩杆器1的端部。偏心套2設置在穩杆器1的第一安裝臺上，且能夠相對於穩杆器1轉動，偏心套2的外周設置有擴孔凸起21。偏心鑽頭3第二安裝臺上，且偏心鑽頭3與穩杆器1之間固定連接，偏心鑽頭3能夠隨著穩杆器1的轉動而轉動。

上述偏心套2和偏心鑽頭3的轉動均是通過穩杆器1來傳動的，由於穩杆器1本身結構穩定且強度大，因此在傳動過程中，即使受到很大的鑽進迴轉扭力，也難以斷裂，從而保護了偏心鑽頭3，避免了偏心鑽頭3的斷裂，當然也提高了鑽具的使用壽命。

本申請中，上述偏心鑽頭3與穩杆器1之間的連接，主要是通過銷體4連接。為了安裝銷體4以限定偏心鑽頭3與穩杆器1的相對位置，可在兩者上開設槽體。具體的，在偏心鑽頭3與第二安裝臺貼合的內壁上設置安裝槽31，在第二安裝臺外周上設置與安裝槽31對應配合的凹槽，銷體4設置在安裝槽31與凹槽配合形成的安裝孔內，從而避免了偏心鑽頭3自穩杆器1滑落的情況，當然也使得偏心鑽頭3能夠穩定的跟隨穩杆器1轉動，從而進行鑽孔。

此外，為了確保銷體4安裝的穩定性，還可在銷體4的端部設置密封件5和卡環6，以限定銷體4的移動。安裝卡環時，可在與安裝槽31和凹槽相鄰的位置處開設卡環固定槽，並將卡環6設置在卡環固定槽內。

作為優選方案，本申請中第一安裝臺和第二安裝臺的橫截面均為腰形結構。且本申請中，第一安裝臺的長度方向與第二安裝臺的長度方向垂直設置。偏心套2上與第一安裝臺配合的孔為異型孔22，如圖4至6所示。具體的，偏心套2能夠相對於穩杆器1轉動的最大角度為180°，偏心套2沿第一安裝臺朝一個方向轉動到位時，偏心套2的外周至穩杆器1中心軸距離的最大值，大於偏心鑽頭3外周至穩杆器1中心軸的距離，此時便能夠實現擴孔；當偏心套2沿第一安裝臺朝相反方向轉動到位時，偏心套2復位，此時偏心套2外周到穩杆器1中心軸距離不大於偏心鑽頭3外周至穩杆器1中心軸的距離。在復位狀態下，能夠將鑽具伸入孔內並對孔的中間部位進行擴孔，擴孔完成後再復位便能夠將鑽具取出。

本申請具體實施例中，穩杆器1上設置有軸向的通孔11，偏心鑽頭3的端部設置有與通孔11相對的排出孔32，用於將鑽孔時的鑽料排出。具體的，排出孔32傾斜設置有多個，且排出孔32靠近通孔11的一端均朝向通孔11。本申請優選的設置四個排出孔32，且四個排出孔32均勻分布在偏心鑽頭3的端部。此外，穩杆器1上設置有與通孔11連通的壓力孔12，且壓力孔12斜向設置，且連接通孔11與穩杆器1的一個端面，使用過程中壓力孔12的一端能夠與偏心套2的端面貼合，該壓力孔12的設置能夠確保鑽具內部的壓力正常。

本發明實施例提供的偏心跟管鑽具，偏心套2和偏心鑽頭3分別安裝在穩杆器1上的第一安裝臺和第二安裝臺上，且在使用過程中，偏心套2能夠相對於穩杆器1轉動，偏心鑽頭3與穩杆器1固定連接，從而隨著穩杆器1轉動。在上述過程中，穩杆器1同時對偏心套2和偏心鑽頭3進行傳動，由於穩杆器1的整體結構穩定，且強度大，因此其在對偏心套2和偏心鑽頭3進行傳動時，能夠更加穩定安全的實現運轉，當然，也就避免了偏心鑽頭3斷裂的問題，提高了鑽具的使用強度及使用壽命。

本說明書中各個實施例之間採用遞進的形式進行描述，每個實施例重點說明的均是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間的相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。