無紡布生產線的控制系統的製作方法
2023-11-04 05:02:52 2
專利名稱：無紡布生產線的控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械的自動控制系統，特別涉及無紡布生產線的控制系統。
背景技術：
隨著國家有關方面發布相關禁令，在全國範圍內，厚度小於0.025毫米的超薄塑 料購物袋被禁止生產、銷售和使用。「限塑令」既行，無紡布、尼龍布製造的可重複使用的「環 保購物袋」替代塑膠袋「登堂入市」的市場期待就開始萌芽，而生產此類產品的「無紡布生 產線」需求量也大大增加。無紡布的紡織工程學名叫做非織造布。非織造布工藝完全不同於傳統的紡紗—— 織布過程，非織造布的最大特點是不需要紡紗過程，它的「織布」過程更加類似於造紙工藝， 非織造布通常是在一條生產線上直接實現從纖維到成布的連續加工過程。非織造布生產線 「吃」進去的是纖維，「吐」出來的是布。參見圖1針刺型無紡布工藝過程，定向或隨機排列 的纖維通過摩擦、抱合、粘合或這些方法的組合，而相互結合製成的水平纏結薄片、纖維網 或絮墊，經過針刺機組在垂直布面方向纏結成布。因為沒有傳統意義的紡紗織布過程，所以 叫做無紡布。現有的無紡布生產線存在自動化水平低下、生產成本高、質量差的問題。
實用新型內容本實用新型提供一種無紡布生產線的控制系統，以解決現有的控制系統效率低、 結構複雜的缺點。為解決上述技術問題，本實用新型提供無紡布生產線的控制系統，該控制系統包 括PLC，與所述PLC連接的人機界面，所述人機界面連接多個變頻器，所述多個變頻器中的 一個連接壓力控制器。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述多個變頻器包括計量變頻器，抽油煙 變頻器，側吹變頻器，抽吸變頻器，收卷變頻器，成網變頻器，熱軋變頻器，色母變頻器以及 擠料變頻器。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述計量變頻器，所述抽油煙變頻器，所述 側吹變頻器，所述抽吸變頻器和所述收卷變頻器的型號相同。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述收卷變頻器的型號為YPD-B型。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述成網變頻器和所述熱軋變頻器的型號 相同。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述熱軋變頻器的型號為YPD-M型。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述色母變頻器的型號為YPD-P型在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述擠料變頻器的型號為YPD-Y型。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述壓力控制器為丹尼克斯壓力控制器。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述界面包括COMl接口和COM2接口，所述人機界面通過所述COMl接口與所述PLC連接，所述人機界面通過所述COM2接口與所述多 個變頻器連接。由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型具有以下優點可生產幅 寬3米以上規格的產品，設計年產能力過萬噸，採用變頻器調速和聯動調速控制以及溫度 PID控制，傳動效率和控制精度更高，較傳統方式節能效果可達30%。
圖1為本實用新型實施例所提供的無紡布生產線的控制系統的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例製造無紡布的工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結合示意圖對本實用新型的無紡布生產線的控制系統進行更詳細的描述， 其中表示了本實用新型的優選實施例，應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本實 用新型，而仍然實現本實用新型的有利效果。因此，下列描述應當被理解為對於本領域技術 人員的廣泛知道，而並不作為對本實用新型的限制。請參考圖1，其為本實用新型實施例所提供的無紡布生產線的控制系統，該控制系 統包括可編程邏輯控制器(PLC)，與所述PLC連接的人機界面(HMI)，所述人機界面連接多 個變頻器，所述多個變頻器中的一個連接壓力控制器。在所述的無紡布生產線的控制系統中，所述多個變頻器包括計量變頻器，抽油煙 變頻器，側吹變頻器，抽吸變頻器，收卷變頻器，成網變頻器，熱軋變頻器，色母變頻器以及 擠料變頻器。進一步的，所述計量變頻器，所述抽油煙變頻器，所述側吹變頻器，所述抽吸變頻 器和所述收卷變頻器的型號相同。進--步的，所述收卷變頻器的型號為YPD-B型。[0024]進--步的，所述成網變頻器和所述熱軋變頻器的型號相同。[0025]進--步的，所述熱軋變頻器的型號為YPD-M型。[0026]進--步的，所述色母變頻器的型號為YPD-P型[0027]進--步的，所述擠料變頻器的型號為YPD-Y型。[0028]進--步的，所述壓力控制器為丹尼克斯壓力控制器。[0029]進--步的，所述界面包括COMl接口和COM2接口，所述人機界面通過所述COMl接
口與所述PLC連接，所述人機界面通過所述COM2接口與所述多個變頻器連接。所述PLC可以如下劃分控制塊(1)手動/自動抽吸料控制此控制塊由真空吸料泵、料位檢測光電開關、缺料檢測接近開關和人機界面吸料 延時設置值+操作臺吸料控制方式轉換開關組成基本I/O和設定。手動方式直接驅動吸料電機，需停止轉到中位停模式。停方式不論先前處在哪種吸料方式，都會停止吸料電機運行。自動方式根據料位檢測光電開關的當前狀態，觸發輸出吸料電機通電為吸料延 時設定時間值後停止並等待下次檢測狀態進行下一吸料延時控制。[0036](2)主/小鏍杆恆壓PID變頻擠料控制使用丹尼克斯壓力控制器作外部PID控制閥，並輸出4_20mA信號給YPD-型變頻 器實時調節主鏍杆電機轉速，並通過485總線監控運行狀態。(3)計量/抽油煙/側吹/抽吸/色母電機的單獨變頻調速控制此控制塊為操作工人自由設定區，只通過外部/內部開關選擇操作端，並設定速 度和控制RUN/STOP運行。(4)成網/熱軋/收卷的單獨變頻調速和聯動(同線速)調速控制單動模式鍵控制成網/熱軋/收卷變頻器的頻率來源方式，處於單動方式時與第 3控制區控制方式一樣，每臺變頻器單獨設定運行頻率。當處在聯動模式下時，會觸發一個子宏，使成網和收卷的頻率為PLC讀取軋機設 定值並進行卷徑換算後的值，從而使三臺變頻器所驅動之部件的線速度保持一致，要調整 線速度時只需設定軋機設定值，成網和收卷的頻率經PLC換算後自動變換跟隨，解決了老 式機型下全人工目測線速表調整電位器來同步時所造成的廢品現象。(5)手動/自動收卷、分切、下料、換輥控制手動收卷方式對收卷系統的切刀電 機、切刀氣缸、進刀聯接氣缸、退刀聯接氣缸、推臂氣缸的單獨0N/0FF控制自動收卷方式 根據設定值自動按切刀電機上行-進刀聯接-切刀前進/計數清0-退刀聯接-切刀後 退_推臂推出_推臂收回_切刀電機下行的流程來執行。(6)主/小鏍杆PID加溫控制由11個臺達DTA系列溫控器+SSR+熱電偶進行分 區控制。圖2為本實用新型實施例製造無紡布的工藝流程圖。本實用新型具有以下優點 可生產幅寬3米以上規格的產品，設計年產能力過萬噸，採用變頻器調速和聯動調速控制 以及溫度PID控制，傳動效率和控制精度更高，較傳統方式節能效果可達30%。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用 新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及 其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，該控制系統包括PLC，與所述PLC連接的人 機界面，所述人機界面連接多個變頻器，所述多個變頻器中的一個連接壓力控制器。
2.如權利要求1所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述多個變頻器包括 計量變頻器，抽油煙變頻器，側吹變頻器，抽吸變頻器，收卷變頻器，成網變頻器，熱軋變頻 器，色母變頻器以及擠料變頻器。
3.如權利要求2所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述計量變頻器，所述 抽油煙變頻器，所述側吹變頻器，所述抽吸變頻器和所述收卷變頻器的型號相同。
4.如權利要求3所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述收卷變頻器的型 號為YPD-B型。
5.如權利要求2所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述成網變頻器和所 述熱軋變頻器的型號相同。
6.如權利要求5所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述熱軋變頻器的型 號為YPD-M型。
7.如權利要求2所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述色母變頻器的型 號為YPD-P型。
8.如權利要求2所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述擠料變頻器的型 號為YPD-Y型。
9.如權利要求2所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述壓力控制器為丹 尼克斯壓力控制器。
10.如權利要求1所述的無紡布生產線的控制系統，其特徵在於，所述界面包括COMl接 口和COM2接口，所述人機界面通過所述COMl接口與所述PLC連接，所述人機界面通過所述 COM2接口與所述多個變頻器連接。
專利摘要本實用新型揭露了無紡布生產線的控制系統，包括PLC，與所述PLC連接的人機界面，所述人機界面連接多個變頻器，所述多個變頻器中的一個連接壓力控制器。本實用新型具有以下優點伺服在同一灌裝速度下，定位精度在0.5mm內；伺服可以在變頻器10Hz低速運行時，也能保證好的同步效果。
文檔編號G05B19/418GK201780500SQ20102029894
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者李鐵成 申請人:中達電通股份有限公司