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波紋管校波的製造方法

2023-12-04 01:48:21

波紋管校波的製造方法
【專利摘要】波紋管校波機屬于波紋管制作設備領域,解決將大直徑的波紋管的環形斜面校形為環形平面;通過機架(24)上相應軸座,裝有電機(20)傳動的主動軸(1)及主動模片(4),以及工作油缸(11)推動的從動軸(13)及從動模片(14),還有合膜油缸(9)推動的功能頭(6);套裝在從動軸(13)及從動模片(14)上的波紋管管坯(16),在主動軸(1)轉動帶動下的主動模片(4)及從動模片(14)轉動校波的同時,波紋管管坯(16)還受到下壓運動及合模作用,最終形成有一定波高的環形平面狀態波紋,從而能滿足標準要求的U形波面;易製作、維護、操作簡單、方便,效率高。
【專利說明】波紋管校波機

【技術領域】
[0001]本發明屬于波紋管制作設備領域,涉及波紋管校波機。

【背景技術】
[0002]現有技術中,對於直徑> 3000mm的大直徑波紋管,通常是通過脹形設備分別成型加工而成,但所成形出的波紋管波峰和波谷之間的環面通常為環形斜面形狀,不能滿足標準要求的U形波環面為環形平面形狀,為此,需要將環形斜面校形為環形平面狀態。


【發明內容】

[0003]解決的技術問題:
[0004]提供波紋管校波機,能克服現有技術中存在的不足,能將經脹形設備加工而成的大直徑波紋管波峰和波谷之間的環面由環形斜面校形為環形平面狀態,從而滿足標準要求的U形波面為環形平面狀態。
[0005]採用的技術方案:
[0006]波紋管校波機,具有機架、動力傳動系統、液壓傳動系統及機械系統,其特徵在於:主動軸的兩端分別裝在左、右主軸座上,主模片在軸向長條鍵的限定下能軸向滑動式套裝在主動軸上,在最左邊的主模片的外側,主動軸的左端部位上具有主模片的軸向限位圓臺,在最右邊的主模片與套裝在主軸的右端部位上的功能頭的能徑向轉動及軸向滑動的T型芯體可卸性的連接在一起,功能頭通過外殼固裝在兩臺水平安裝的合模油缸的活塞杆端頭上;左、右主軸座的上面分別可卸性裝有一個結構相同的從動座,從動座的頂部左、右各裝一臺工作油缸,其倒吊式的活塞杆端頭上通過軸套座裝有從動軸,所述從動軸與主動軸相互平行,並處在同一垂直面上,所述從動軸上套裝有與主模片配套對應,並且能軸向滑動徑向轉動的從動模片,在工作油缸的推動下軸套座能帶動從動軸依著從動座上的配套的垂直滑道上、下滑行,同時能通過從動模片下壓或釋放套裝在從動模片外的波紋管管坯;為防止波紋管管坯前後搖擺,還具有吊在高位梁上並套裝有輔助模片的輔助軸,其穿過波紋管管坯,並且輔助模片能接觸環波紋管管坯的內壁即可;動力傳動系統的結構為,裝在機架上的電機通過鏈條帶動裝在主動軸左端頭上的齒輪轉動;左、右主軸座可卸性裝在機架上,兩臺合膜油缸均通過左、右附架橫穿右主軸座式裝在機架上。
[0007]有益效果:
[0008]波紋管校波機,能夠將通過脹形設備成型加工而成的大直徑波紋管波峰和波谷之間的環形斜面校形為具有一定波高的環形平面狀態,從而滿足標準要求的U形波面為環形平面狀態,同時易製作、維護、操作簡單、方便,效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1、總體組成結構示意圖;
[0010]圖2、按圖1中所示的A-A剖圖;
[0011]圖3、按圖1中所示的B-B剖圖;
[0012]圖4、從動座10的立體示意圖;
[0013]圖5、按圖1中所示的C-C剖圖;
[0014]圖6、按圖1中所示放大1-功能頭6的結構圖;
[0015]圖7、校形後的波形圖。

【具體實施方式】
[0016]結合附圖進一步詳加說明;
[0017]如圖1-7所示:
[0018]主動軸I的兩端分別裝在左、右主軸座2、3上,主模片4在軸向長條鍵5的限定下能軸向滑動式套裝在主動軸I上,在最左邊的主模片4的外側,主動軸I的左端部位上具有主模片4的軸向限位圓臺,在最右邊的主模片4與套裝在主軸I的右端部位上的功能頭6的能徑向轉動及軸向滑動的T型芯體7可卸性的連接在一起,功能頭6通過外殼8固裝在兩臺水平安裝的合模油缸9的活塞杆端頭上;左、右主軸座2、3的上面分別可卸性裝有一個結構相同的從動座10,從動座10的頂部左、右各裝一臺工作油缸11,其倒吊式的活塞杆端頭上通過軸套座12裝有從動軸13,所述從動軸13與主動軸I相互平行,並處在同一垂直面上,所述從動軸13上套裝有與主模片4配套對應,並且能軸向滑動徑向轉動的從動模片14,在工作油缸11的推動下軸套座12能帶動從動軸13依著從動座10上的配套的垂直滑道15上、下滑行,同時能通過從動模片14下壓或釋放套裝在從動模片4外的波紋管管坯16 ;為防止波紋管管坯16前後搖擺,還具有吊在高位梁19上並套裝有輔助模片17的輔助軸18,其穿過波紋管管坯16,並且輔助模片17能接觸到波紋管管坯16的內壁即可;動力傳動系統的結構為,裝在機架24上的電機20通過鏈條21帶動裝在主動軸I左端頭上的齒輪22轉動;左、右主軸座2、3可卸性裝在機架24上,兩臺合膜油缸9均通過左、右附架23橫穿右主軸座3式可卸性裝在機架24上。
[0019]所述從動座10的結構為,由相應部件組合焊接在一起,底部法蘭25上,對稱焊接著相距s並且結構相同的兩塊立板26,各立板26的頂部分別焊接著一塊結構相同、相互對稱、並且相向的內端延伸相距m的頂部法蘭27,兩塊立板26相向的立邊28的邊角部位上,各垂直焊接一條滑板29,從而構成所述配套的垂直滑道15 ;底部法蘭25、頂部法蘭27分別用於與左、右軸座2、3的連接及安裝工作油缸11。S應大於m,m應大於工作油缸11的活塞杆直徑。
[0020]所述功能頭6的結構為,功能頭6的外殼8整體加工而成,由圓筒體30及橢圓端板31組成,橢圓端板31的長軸方向上有兩個對稱分布並且分別與安裝兩臺合模油缸9的活塞杆端配套的連接孔32 ;T型芯體7整體加工而成,由主體36及端環板37構成,主體36通過滾動軸承33裝在圓筒體30內,並且套裝在主動軸I上,端環板37與最右邊的主模片4可卸性連接在一起;滾動軸承33通過裝在圓筒體30內的右檔環34及焊接在圓筒體30的內壁上的左檔環35,以及裝在主體36的外壁上的裡、外卡圈38、39安裝固定。
[0021]所述各模片均以非金屬材料——聚胺酯材料製作。
[0022]應用原理
[0023]一、關於套裝波紋管管坯16
[0024]同時卸下左、右主軸座2、3與左、右兩個從動座10的連接螺栓40之後,以天車將左、右兩個從動座10連同從動軸13、從動模片14及相應的工作油缸11共同吊起,並將波紋管管坯16套裝進來,同時也必須將輔助軸18連同附助模片17就位,然後將兩個從動座10復位即可;應當注意的是,套裝波紋管管坯16之前,需預先通過工作油缸11將從動軸13連同從動模片14升起適當高度,以保證套裝波紋管管坯16之後,從動座10能正常復位。
[0025]二、校波
[0026]1、撥動主模片4,使波紋管管坯16的每個波峰都處於兩個相鄰的主模片4之間,撥動從動模片14也逐一與每個波峰相對應,之後,通過工作油缸11將從動軸13連同從動模片14向下壓,同時啟動動力傳動系統及合模油缸9,主動軸I帶動主模片4轉動的同時,合模油缸9推動主模片4沿主動軸I向左運動合模,在摩擦力的作用下,主模片4帶動波紋管管坯16連同從動模片14 一起旋轉;隨著工作油缸11的向下壓運動及主模片4的合攏,波紋管管坯16的環形斜面被逐步校形為環形平面狀態;運行中必須隨時測量波紋管管坯16的波高,達到要求時,即停止工作油缸11的向下壓運動,並且需反向向上運動,使從動模片14從波紋管管坯16的波紋內脫離;之後即可按類同套裝波紋管管坯16的方法,將校形完畢的波紋管管坯16卸下。
[0027]2、基于波紋管管坯16的固有特性,需反覆進行數次校波過程,才能校波定型合格;對於不同規格的波,需配套不同規格的模片。
【權利要求】
1.波紋管校波機,具有機架、動力傳動系統、液壓傳動系統及機械系統,其特徵在於:主動軸的兩端分別裝在左、右主軸座上,主模片在軸向長條鍵的限定下能軸向滑動式套裝在主動軸上,在最左邊的主模片的外側,主動軸的左端部位上具有主模片的軸向限位圓臺,在最右邊的主模片與套裝在主軸的右端部位上的功能頭的能徑向轉動及軸向滑動的T型芯體可卸性的連接在一起,功能頭通過外殼固裝在兩臺水平安裝的合模油缸的活塞杆端頭上;左、右主軸座的上面分別可卸性裝有一個結構相同的從動座,從動座的頂部左、右各裝一臺工作油缸,其倒吊式的活塞杆端頭上通過軸套座裝有從動軸,所述從動軸與主動軸相互平行,並處在同一垂直面上,所述從動軸上套裝有與主模片配套對應,並且能軸向滑動徑向轉動的從動模片,在工作油缸的推動下軸套座能帶動從動軸依著從動座上的配套的垂直滑道上、下滑行,同時能通過從動模片下壓或釋放套裝在從動模片外的波紋管管坯;為防止波紋管管坯前後搖擺,還具有吊在高位梁上並套裝有輔助模片的輔助軸,其穿過波紋管管坯,並且輔助模片能接觸環波紋管管坯的內壁即可;動力傳動系統的結構為,裝在機架上的電機通過鏈條帶動裝在主動軸左端頭上的齒輪轉動;左、右主軸座可卸性裝在機架上,兩臺合膜油缸均通過左、右附架橫穿右主軸座式裝在機架上。
2.根據權利要求1所述的波紋管校波機,其特徵在於:所述從動座(10)的結構為,由相應部件組合焊接在一起,底部法蘭(25)上,對稱焊接著相距s並且結構相同的兩塊立板(26),各立板(26)的頂部分別焊接著一塊結構相同、相互對稱、並且相向的內端延伸相距m的頂部法蘭(27),兩塊立板(26)相向的立邊(28)的邊角部位上,各垂直焊接一條滑板(29),從而構成所述配套的垂直滑道(15)。
3.根據權利要求1或2所述的波紋管校波機,其特徵在於:所述功能頭(6)的結構為,功能頭(6)的外殼(8)整體加工而成,由圓筒體(30)及橢圓端板(31)組成,橢圓端板(31)的長軸方向上有兩個對稱分布並且分別與安裝兩臺合模油缸(9)的活塞杆端配套的連接孔(32) ;T型芯體(7)整體加工而成,由主體(36)及端環板(37)構成,主體(36)通過滾動軸承(33)裝在圓筒體(30)內,並且套裝在主動軸(I)上,端環板(37)與最右邊的主模片(4)可卸性連接在一起;滾動軸承(33)通過裝在圓筒體(30)內的右檔環(34)及焊接在圓筒體(30)的內壁上的左檔環(35),以及裝在主體(36)的外壁上的裡、外卡圈(38、39)安裝固定。
【文檔編號】B21D3/16GK203955783SQ201420373722
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】李水章 申請人:北京興達波紋管有限公司

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