一種FDM印表機的製作方法

2023-12-03 19:04:56 1

本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種FDM印表機。

背景技術：

3D列印技術是工業4.0的核心驅動力之一，通過電腦與3D印表機連接將原材料層層堆疊形成零件和產品的方法，以金屬或者塑料等粘合劑作為列印材料，以數字模型為基礎將繪製的圖形逐層列印出模型的一種技術手段。同傳統減材製造方法相比，3D列印技術無需複雜的機械加工或模具，就能夠製造出任意複雜性的零件。

3D印表機，也稱三維立體印表機，使快速成型的一種工藝，是把液態光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過噴射粘結劑或擠出等方式實現層層堆積疊加形成三維實體。

FDM印表機即為熔融性印表機，現有的FDM印表機，噴頭在移動的過程中，移動不順暢，這句導致噴頭在加工的過程中，存在加工精度低的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種FDM印表機，解決的技術問題是如何提高FDM印表機的列印精度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種FDM印表機，包括呈方形的殼體和噴頭，其特徵在於，所述的殼體內的底部設置底板，所述的底板通過升降機構能沿著殼體的內側壁上下移動，所述的殼體內頂部相對的兩側壁上分別設置可旋轉的一對第一導向杆和一對第二導向杆，所述的第一導向杆位於第二導向杆的上方，一對第一導向杆的兩端分別通過第一同步帶相連，其中一根第一導向杆的端部處設有第一驅動電機，一對第二導向杆的兩端分別通過第二同步帶相連，其中一根第二導向杆的端部處設有第二驅動電機，所述的第一導向杆上滑動套有第一滑塊，且第一滑塊與第二同步帶同步相連，所述的第二導向杆上滑動套有第二滑塊，且第二滑塊與第一同步帶同步相連，一對第一滑塊之間固連有第一連接杆，一對第二滑塊之間固連有第二連接杆，所述的第一連接杆和第二連接杆的連接處設有所述的噴頭，所述的噴頭滑動套接在第一連接杆和第二連接杆上。

熔融的材料通過噴頭噴射出，底板通過升降機構能沿著殼體的內側壁上下移動，噴頭通過第一導向杆、第二導向杆、第一同步帶、第二同步帶、第一滑塊和第二滑塊能前後左右滑動，在噴頭在滑動的過程中，不會存在卡住、跳動的問題，從而提高本FDM印表機的列印精度。

在上述的一種FDM印表機中，所述的噴頭包括主體，所述的主體頂部具有若干個連接孔，所述的連接孔處連接有進料管，所述的進料管上設有卡環，若干個進料管通過卡環相固連，所述的噴頭的底部具有噴嘴，若干個連接孔均與噴頭單獨相連通，所述的噴嘴的兩側分別固連有散熱風扇，所述的散熱風扇正對噴嘴設置。該種結構，使本噴頭能噴射多個不同顏色、種類的熔融性材料，使本FDM印表機適應範圍廣，風扇的設置，可以根據實際需要開啟，可以起到加速熔融性材料凝固的速度，從而提高列印精度。

在上述的一種FDM印表機中，所述的主體的兩側分別固連有呈三角形的安裝塊，所述的散熱風扇固定在安裝塊上，所述的散熱風扇傾斜設置。安裝塊的設置使散熱風扇能夠傾斜安裝。

在上述的一種FDM印表機中，所述的主體上設置有若干條散熱片。防止主體過熱。

在上述的一種FDM印表機中，所述的殼體的轉角處通過隔板隔出一對安裝腔，所述的第一驅動電機和第二驅動電機分別安裝在對應的安裝腔中。隔板起到保護第一驅動電機和第二驅動電機的作用，使第一驅動電機和第二驅動電機不易損壞，提高使用壽命。

在上述的一種FDM印表機中，所述的升降機構包括升降電機、絲杆和一對導向柱，所述的升降電機固連在殼體的外側壁上，所述的升降電機的主軸與絲杆相連，所述的絲杆與底板相連，一對導向柱固定在殼體中，且一對導向柱穿過底板上的導向孔。升降方便，結構簡單，升降精度高，從而提高本FDM印表機的列印精度。

與現有技術相比，本實用新型提供的FDM印表機通過升降機構使底板沿著殼體的內側壁上下移動，通過設置第一導向杆、第二導向杆、第一同步帶、第二同步帶、第一滑塊和第二滑塊使噴頭能前後左右滑動，且使噴頭在移動的過程中不會存在卡住、跳動的問題，從而提高本FDM印表機的列印精度。

附圖說明

圖1是本FDM印表機的整體結構示意圖。

圖2是本FDM印表機噴頭平移的結構示意圖。

圖3是本FDM印表機噴頭的結構示意圖。

圖中，1、殼體；2、噴頭；3、底板；4、升降機構；5、第一導向杆；6、第二導向杆；7、第一同步帶；8、第一驅動電機；9、第二同步帶；10、第二驅動電機；11、第一滑塊；12、第二滑塊；13、第一連接杆；14、第二連接杆；15、主體；16、連接孔；17、進料管；18、卡環；19、噴嘴；20、散熱風扇；21、安裝塊；22、散熱片；23、隔板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1所示，本FDM印表機包括殼體1、噴頭2、升降機構4和水平移動機構。

殼體1呈呈方形，殼體1內的底部設置底板3，升降機構4包括升降電機、絲杆和一對導向柱，升降電機固連在殼體1的外側壁上，升降電機的主軸與絲杆相連，絲杆與底板3相連，一對導向柱固定在殼體1中，且一對導向柱穿過底板3上的導向孔，底板3通過升降機構4能沿著殼體1的內側壁上下移動。

如圖2所示，水平移動機構包括第一導向杆5、第二導向杆6、第一同步帶7、第一驅動電機8、第二同步帶9、第二驅動電機10、第一滑塊11、第二滑塊12、第一連接杆13和第二連接杆14。

殼體1內頂部相對的兩側壁上分別設置可旋轉的一對第一導向杆5和一對第二導向杆6，第一導向杆5位於第二導向杆6的上方，一對第一導向杆5的兩端分別通過第一同步帶7相連，其中一根第一導向杆5的端部處設有第一驅動電機8，一對第二導向杆6的兩端分別通過第二同步帶9相連，其中一根第二導向杆6的端部處設有第二驅動電機10，殼體1的轉角處通過隔板23隔出一對安裝腔，第一驅動電機8和第二驅動電機10分別安裝在對應的安裝腔中。第一導向杆5上滑動套有第一滑塊11，且第一滑塊11與第二同步帶9同步相連，第二導向杆6上滑動套有第二滑塊12，且第二滑塊12與第一同步帶7同步相連，一對第一滑塊11之間固連有第一連接杆13，一對第二滑塊12之間固連有第二連接杆14，第一連接杆13和第二連接杆14的連接處設有噴頭2，噴頭2滑動套接在第一連接杆13和第二連接杆14上。

如圖3所示，噴頭2包括主體15，主體15上設置有若干條散熱片22，本實施例中，主體15頂部具有兩個連接孔16，在實際生產中，連接孔16的數量可以是三個或者五個，兩個連接孔16處均連接有進料管17，其中一個進料管17上設有卡環18，兩個進料管17通過卡環18相固連，噴頭2的底部具有噴嘴19，兩個連接孔16均與噴頭2單獨相連通，主體15的兩側分別固連有呈三角形的安裝塊21，散熱風扇20固定在安裝塊21上，散熱風扇20傾斜設置，且散熱風扇20正對噴嘴19設置。

使用時，將本FDM印表機與電腦相連，通過升降機構4使底板3位於一定的高度，然後根據電腦上的程序升降電機、第一驅動電機8和第二驅動電機10工作，使噴頭2在不同的區域噴出熔融性材料進行列印。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了殼體1、噴頭2、底板3、升降機構4、第一導向杆5、第二導向杆6、第一同步帶7、第一驅動電機8、第二同步帶9、第二驅動電機10、第一滑塊11、第二滑塊12、第一連接杆13、第二連接杆14、主體15、連接孔16、進料管17、卡環18、噴嘴19、散熱風扇20、安裝塊21、散熱片22、隔板23等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。