一種柔性礦物質絕緣防火電纜的製作方法
2023-12-03 12:53:36 2
一種柔性礦物質絕緣防火電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性礦物質絕緣防火電纜，包括多根導體，多根導體外包覆有礦物質絕緣層構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有聚烯烴材料分色保護層，包覆聚烯烴分色保護層的絕緣線芯圍成環形構成纜芯，纜芯外包覆有玻璃纖維帶繞包層，玻璃纖維帶繞包層與纜芯之間及纜芯中心設有玻璃纖維帶和玻璃纖維繩構成的填充層，玻璃纖維帶繞包層外包覆有高阻燃隔氧層、低煙無滷聚烯烴護套層。本實用新型結構設計合理，電纜的絕緣特性和耐高溫性能，能夠充分滿足電纜在高溫環境下的需求。
【專利說明】一種柔性礦物質絕緣防火電纜
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及防火電纜，尤其涉及一種柔性礦物質絕緣防火電纜。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，國內市場上有兩種防火電纜，一種是採用氧化鎂粉作為絕緣的傳統礦物絕緣電纜，型號為BTTZ，另一種是採用玻璃纖維及雲母複合材料作為絕緣的無機礦物絕緣電纜，金屬護套的電纜，型號為YTTW，現有型號的防火電纜在電纜的應用和生產過程中均存在以下方面的缺陷:1.以氧化鎂等金屬氧化物作為絕緣、以金屬管為護套的絕緣電纜的製造方法過於複雜，工藝流程較長，需要的設備也較多，人工費用高，自動化程度較低。2.在加工過程中要進行熱處理和拉拔工序要多次反覆進行，最後出成品。3.電纜受到材料和工藝的限制，電纜長度較短，接頭較多，硬度較大，無法做到需要時的任何長度和柔軟彎曲，進行敷設進費時費力。4.因金屬套連接和防水問題產生電纜的不可靠性，5.金護套的焊接時沒有探傷到的沙眼對電纜的絕緣性能和電纜使用壽命產生較大的影響，6.金屬套的使用在長時間的運行過程中產生腐蝕對環境影響。
[0005]因此，需要設計人員設計合理的電纜結構，滿足高溫環境下的使用需求。
[0006]實用新型內容:
[0007]為了彌補現有技術問題，本實用新型的目的是提供一種柔性礦物質絕緣防火電纜，結構設計簡單合理，能夠充分滿足高溫環境下的使用需求。
[0008]本實用新型的技術方案如下:
[0009]柔性礦物質絕緣防火電纜，其特徵在於:包括多根導體，多根導體外包覆有礦物質絕緣層構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有聚烯烴材料分色保護層，包覆聚烯烴分色保護層的絕緣線芯圍成環形構成纜芯，纜芯外包覆有玻璃纖維帶繞包層，玻璃纖維帶繞包層與纜芯之間及纜芯中心設有玻璃纖維帶和玻璃纖維繩構成的填充層，玻璃纖維帶繞包層外包覆有高阻燃隔氧層、低煙無滷聚烯烴護套層。
[0010]所述的柔性礦物質絕緣防火電纜，其特徵在於:電纜成纜後外徑小於25mm，彎曲半徑不小於4倍直徑；電纜外徑不小於25mm，彎曲半徑應不小於6倍直徑。
[0011]所述的柔性礦物質絕緣防火電纜，其特徵在於:所述的多根導體數量為5個，包括3根大導體和2根小導體，多根導體均採用無氧銅導體。
[0012]本實用新型的優點是:
[0013]1、WD-BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜結構設計和原材料應用:
[0014]A、電纜導體材料採用優質無氧銅絲絞合而成，其電性能要求符合GB/T3956標準要求，在生產工藝過程中均採用緊壓拉制圓形結構，防止電纜導體對礦物絕緣層的損傷。B、電纜材料絕緣具有防火性能的白雲母帶材其性能優良(密度:2.7-2.9g/cm3;硬度(莫氏)2.8 ;熔點1200-1300攝氏度;體積電阻率116=117 Ω.cm;擊穿電壓159_317KV/mm)，在繞包過程中雲母帶重疊率應不小於50%，確保了電纜的絕緣特性。C、為保證礦物質絕緣層在成纜或生產過程中不受損傷、在防火線纜安裝過程中便於安裝和在電纜固定敷設運行過程中防止受潮影響電氣性能，在礦物絕緣層外擠包一層低煙無滷聚烯烴的絕緣分色保護層。D、防火電纜成纜繞包和填充材料均採用玻璃纖維帶和玻璃纖維繩，其具有非常優異的耐火和阻燃特性。為確保防火電纜的防火特性，電纜成纜後擠包一層高阻燃隔氧層，降低電纜空間的含氧量更具有良好的防火性能，E、防火電纜外護套採用低煙無滷聚烯烴橙色護套。主要是防火的顯目和唯一性標識。方便防火電纜的識別。WD-BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜的電性能和物理性能應符合GB/T12706.1標準要求；WD_BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜的防火技術要求符合BS6387標準；
[0015]2、WD-BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜防火試驗
[0016]本實用新型的成品電纜能滿足按BS6378標準中C.ff.Z的相關規定進行試驗，在試樣上施加本產品規定的相應額定電壓並在火焰熄滅之前不中斷的試驗要求。
[0017]3、WD-BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜單純防火試驗
[0018]在長度不少於1200mm的成品電纜上的所有芯線均通有額定的試驗電壓，在強制通風的狀態下，火焰溫度為950±40攝氏度的火焰，電纜能持續供火3小時不發生保險絲燒壞現象。
[0019]4、防火防水試驗
[0020]在成品任意取長度1500mm的試樣，兩端剝離10mm的護套和外覆蓋置於電纜支架上，所有芯線均通有額定的試驗電壓，最大洩露電流為3A，在強制通風狀態下，火焰溫度為950±40攝氏度，持續供火30min，期間前15min為單純燃燒，或部分為燃燒和灑水同時進行，水壓控制在250kpa至350Kpa之間，水流量控制在每平方米秒0.25L至0.30L之間，電纜能承受不發生保險絲燒壞現象。
[0021]5、防火衝擊試驗
[0022]電纜能在按規定要求的衝擊試驗規定要求下，進行防火試驗，試驗火焰溫度950±40攝氏度能持續供火15min，不會發生不發生保險絲燒壞現象。
[0023]6、電纜的生產工藝結構礦物質絕緣外均符合GB/T12706.1標準要求，電性能和護套材料的物理想能均應符合符合GB/T12706.1標準規定要求。
[0024]7、WD-BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜電纜特性
[0025]a.電纜導體允許長期工作溫度最大為125攝氏度；
[0026]b.敷設電纜時溫度應不低於O攝氏度；
[0027]c.電纜的允許彎曲半徑應不小於:電纜外徑(D)小於25mm，應不小於4D;電纜外徑(D)為25及以上，應不小於6D。
[0028]8、本實用新型的開發設計經試生產按相關標準要求試驗，產品達到與MICC電纜類似的性能，電纜可在950攝氏度的火焰條件下，持續3小時，並且避免了設計和安裝常規MICC電纜時遇到的接線終端。
[0029]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0030]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0031]【具體實施方式】:
[0032]參見附圖:
[0033]柔性礦物質絕緣防火電纜，包括多根導體1，多根導體I外包覆有礦物質絕緣層2構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有聚烯烴材料分色保護層3，包覆聚烯烴分色保護層3的絕緣線芯圍成環形構成纜芯，纜芯外包覆有玻璃纖維帶繞包層4，玻璃纖維帶繞包層4與纜芯之間及纜芯中心設有玻璃纖維帶和玻璃纖維繩構成的填充層5，玻璃纖維帶繞包層4外包覆有高阻燃隔氧層6、低煙無滷聚烯烴護套層7。
[0034]電纜成纜後外徑小於25mm，彎曲半徑不小於4倍直徑；電纜外徑不小於25mm，彎曲半徑應不小於6倍直徑。
[0035]多根導體I數量為5個，包括3根大導體和2根小導體，多根導體均採用無氧銅導體。
[0036]設計人員嚴格參照BS6387《在火災情況下保持電路完好的電纜性能要求規範》標準和GB/T12706.1《額定電壓IKV (Um=l.2KV)到35KV (Um=40.5KV)擠包絕緣電力電纜及附件第一部分:額定電壓IKV (Um=l.2KV)到3KV (Um=3.6KV)電纜》標準開發生產的WD-BBTRZ柔性礦物質絕緣防火電纜克服了上面的居多缺陷，且能生產300mm2以下截面的電纜，覆蓋了各種規格建築電線電纜的需求。同時電纜特性符合BS6387標準要求，即使在著火溫度達到950攝氏度的情況下，電纜任能保持3小時繼續運行的特點。
【權利要求】
1.一種柔性礦物質絕緣防火電纜，其特徵在於:包括多根導體，多根導體外包覆有礦物質絕緣層構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有聚烯烴材料分色保護層，包覆聚烯烴分色保護層的絕緣線芯圍成環形構成纜芯，纜芯外包覆有玻璃纖維帶繞包層，玻璃纖維帶繞包層與纜芯之間及纜芯中心設有玻璃纖維帶和玻璃纖維繩構成的填充層，玻璃纖維帶繞包層外包覆有高阻燃隔氧層、低煙無滷聚烯烴護套層。
2.根據權利要求1所述的柔性礦物質絕緣防火電纜，其特徵在於:電纜成纜後外徑小於25mm，彎曲半徑不小於4倍直徑；電纜外徑不小於25mm，彎曲半徑應不小於6倍直徑。
3.根據權利要求1所述的柔性礦物質絕緣防火電纜，其特徵在於:所述的多根導體數量為5個，包括3根大導體和2根小導體，多根導體均採用無氧銅導體。
【文檔編號】H01B7/02GK203826043SQ201420192722
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】祝春菊, 汪長江 申請人:安徽中宏線纜有限公司