一種無氧銅杆的製備方法與流程

2023-12-03 17:04:51 1

本發明屬於銅杆生產工藝的技術領域，具體為一種無氧銅杆的製備方法。

背景技術：

我國是世界上最早開發和使用銅的國家之一，距今已有近五千年歷史，我國也是世界上最早記載銅合金性能和成分之間關係的國家，在冶煉和加工技術方面創造了舉世聞名的成就，在冶金史上起到了不可磨滅的推動作用，我們偉大的祖國，對以銅為代表的金屬與合金的發現和使用，歷史悠久，源遠流長，早在原始社會，就使用了青銅器，到了商殷時代，達到鼎盛時期，成為世界青銅文化史中的寶藏，以後歷代的冶煉和加工技術又不斷改進和提高，曾在世界上處於領先地位，據考古學家證實，我國發現的銅製品，其年代之久，分布之廣，數量之多，製作之精，在世界上是屈指可數的。

1978年在甘肅東鄉出土的一把青銅刀，經測定，其年代為公元前2750年，它表明了我國人民在距今4750年多年前的原始社會就已掌握了銅及其合金的冶煉和加工工藝，我國在剛剛進入奴隸社會的夏朝就已鑄造銅器，到了夏朝晚期，又能用銅製作工具，河南偃師二里頭出土的青銅器，就有大量的生產工具，還有武器和禮器，到了商殷時代，銅的冶煉、熔鑄和造型藝術都達到了較高水平，世界聞名的河南安陽出土的司母戊鼎，重達875公斤，高1.33米，製作精巧，花紋瑰麗，造型優美，在古代世界青銅文化中十分罕見。

現代銅工業發達，現在銅杆生產工藝需要進一步改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種無氧銅杆的製備方法。

為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：

一種無氧銅杆的製備方法，包括如下步驟：

S1：熔煉再生銅，保持熔煉爐內的溫度在1200±5℃，將再生銅加入到熔煉爐，在再生銅加入到熔煉爐後，以1.5℃/min的升溫速度將熔煉爐升至1250±5℃，保溫至再生銅融化；

S2：在銅液表面覆蓋高純度石墨鱗片，高純度石墨鱗片的顆徑不小於230目，乾燥且雜質，覆蓋厚度範圍為60-90㎜；

S3：採用鱗片石墨覆蓋銅液形成覆蓋層，將杆狀CU-RE合金穿過覆蓋層加入銅液中進行稀土元素合金化，其中，稀土元素的重量百分比為0.1％-0.15％；

S4：將中空結晶器直接伸入到銅液內，中空潔淨器採用水隔套冷卻，銅液在中空結晶器內凝結成固體，固體上端用牽伸機構牽伸製作成無氧銅杆；

S5：將S4中獲得的無氧銅杆校直，加熱至480℃，進入連續擠壓機中變形，獲得預定直徑的無氧銅杆。

進一步的，S4中，固體上端用牽伸機構牽伸製作成無氧銅杆過程中，採用振打機構對無氧銅杆進行振打。

本發明的有益效果是：

使用再生銅作為銅原料，採用合金杆插入的方式進行稀土元素的添加，並採用鱗片石墨作為覆蓋層，實現對銅液純淨度的控制，通過上引法獲取銅杆，在牽伸過程中，採用振打機構進行杆體振打。

具體實施方式

以下結合對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

一種無氧銅杆的製備方法，包括如下步驟：

S1：熔煉再生銅，保持熔煉爐內的溫度在1200±5℃，將再生銅加入到熔煉爐，在再生銅加入到熔煉爐後，以1.5℃/min的升溫速度將熔煉爐升至1250±5℃，保溫至再生銅融化；

S2：在銅液表面覆蓋高純度石墨鱗片，高純度石墨鱗片的顆徑不小於230目，乾燥且雜質，覆蓋厚度範圍為60-90㎜；

S3：採用鱗片石墨覆蓋銅液形成覆蓋層，將杆狀CU-RE合金穿過覆蓋層加入銅液中進行稀土元素合金化，其中，稀土元素的重量百分比為0.1％-0.15％；

S4：將中空結晶器直接伸入到銅液內，中空潔淨器採用水隔套冷卻，銅液在中空結晶器內凝結成固體，固體上端用牽伸機構牽伸製作成無氧銅杆，固體上端用牽伸機構牽伸製作成無氧銅杆過程中，採用振打機構對無氧銅杆進行振打；

S5：將S4中獲得的無氧銅杆校直，加熱至480℃，進入連續擠壓機中變形，獲得預定直徑的無氧銅杆。

以上所述的本發明實施方式，並不構成對本發明保護範圍的限定,任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護範圍之內。