一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置的製作方法
2023-12-02 10:48:31 4
專利名稱：一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機廢氣回收裝置，具體涉及一種大風量低濃度有機廢氣兩 步法回收裝置。
背景技術：
大風量有機廢氣主要產生於工業塗裝噴漆烘乾、製鞋粘膠、化工塑料、印刷油墨、 漆包線等生產線生產過程中，而這些有機廢氣均會間接或直接地以廢氣形式排放，有機廢 氣必須處理才不會汙染環境。目前大部分有機廢氣的處理仍然採用催化燃燒法、燃燒法等破壞法進行處理，破 壞法主要目的是為了減少有機廢氣排入大氣的總量，以確保有機廢氣的達標排放，並不能 對有機廢氣中有價值的有機溶劑進行有效回收再利用，不但增加了設備的運行費用，而且 造成了原材料的浪費。目前漸有採用活性炭纖維或顆粒活性炭吸附、吸收等技術對大風量 低濃度有機廢氣中的有機溶劑進行簡單的吸附回收，但是這些回收工藝均存在著一定的缺 陷，其主要為以下兩點一、因處理的對象為大風量有機廢氣，若採用活性炭纖維進行吸附處理，由於活性 炭纖維在氣流速度小於0. 2m/s時才有好的吸附效果，為了降低回收裝置中的氣流速度需 要使用大量的活性炭纖維，活性炭纖維價格昂貴，目前每公斤市場價高達300元，而且導致 回收裝置佔地面積大，回收裝置中的吸附床需要採用不鏽鋼材質製造，回收裝置的製造費 用很高，並且活性炭纖維回收裝置的運行費用也高。所以活性炭纖維回收裝置僅適用於小 風量、高濃度有機廢氣的治理。二、若採用顆粒活性炭作為吸附材料進行溶劑回收，同樣存在回收裝置中的氣流 不能過快的問題，造成設備佔地面積大，回收裝置中的吸附床需要採用不鏽鋼材質製造，回 收裝置的製造費用很高，而且顆粒活性炭的吸附率低、回收裝置容易堵塞、回收裝置對氣流 阻力大等問題，其回收效率比活性炭纖維回收裝置低。
發明內容本實用新型目的是提供一種能有效克服以往單獨採用活性炭纖維或顆粒活性炭 回收有機廢氣時存在的各種缺點的大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置。本實用新型目的採取的技術方案是兩步法回收裝置包括廢氣預處理系統和連接 於廢氣預處理系統後的吸附床，其中所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮 固定吸附床輸入端連接廢氣預處理系統輸出端，濃縮固定吸附床輸出端連接吸附回收床輸 入端，吸附回收床輸出端連接冷卻器輸入端，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。所述濃縮固定吸附床設有三個以上，每個濃縮固定吸附床內都設有方形活性炭， 每個濃縮固定吸附床都設有廢氣進口閥和淨化氣體出口閥，廢氣進口閥連接廢氣預處理系 統輸出端，淨化氣體出口閥經管道連接到排放風機輸入端；每個濃縮固定吸附床都設有熱 空氣進口閥和濃縮廢氣出口閥，熱空氣進口閥連接水蒸汽加熱器輸出端，水蒸汽加熱器輸入端連接進氣風機和水蒸汽輸入閥，濃縮廢氣出口閥連接濃縮廢氣表冷器輸入端，濃縮廢 氣表冷器輸出端連接設於吸附回收床前端的進氣閥，吸附回收床內設有活性炭纖維，吸附 回收床還設有淨化氣體出口閥、水蒸汽輸入閥和混合蒸汽出口閥，混合蒸汽出口閥連接冷 卻器輸入端，冷卻器為混合蒸汽冷凝器，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。所述兩步法回收裝置中還設有自動控制系統，所述濃縮固定吸附床、吸附回收床 內分別設有氣體濃度檢測裝置與自動控制系統相連。本實用新型的有益效果是本實用新型採用低風阻的方形活性炭對大風量低濃度 有機廢氣進行吸附濃縮，其處理容量大大提高，而且這種結構的濃縮固定吸附床可採用普 通的碳鋼材料製造，在通過方形活性炭吸附濃縮之後，再採用回收效率高的活性炭纖維進 行吸附回收，減少活性炭纖維的使用量，降低了濃縮固定吸附床和吸附回收床的製造成本 及運行費用。本實用新型克服了以前單獨採用顆粒活性炭或活性炭纖維進行處理的缺點， 提高了回收效率，降低了廢氣處理成本，特別適用於大風量、低濃度有機廢氣的治理，應用 範圍廣泛。
現結合附圖對本實用新型做進一步闡述圖1是本實用新型大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括廢氣預處理系統1和連接於廢氣預處理系統1後的 吸附床2，其中所述吸附床2包括濃縮固定吸附床21和吸附回收床22，濃縮固定吸附床21 輸入端連接廢氣預處理系統1輸出端，濃縮固定吸附床21輸出端連接吸附回收床22輸入 端，吸附回收床22輸出端連接冷卻器3輸入端，冷卻器3輸出端連接分層槽4輸入端。所述濃縮固定吸附床21設有三個以上，每個濃縮固定吸附床21內都設有方形活 性炭，每個濃縮固定吸附床21都設有廢氣進口閥2101和淨化氣體出口閥2102，廢氣進口 閥2101連接廢氣預處理系統1輸出端，淨化氣體出口閥2102經管道連接到排放風機5輸 入端；每個濃縮固定吸附床21都設有熱空氣進口閥2103和濃縮廢氣出口閥2104，熱空氣 進口閥2103連接水蒸汽加熱器6輸出端，水蒸汽加熱器6輸入端連接進氣風機7和水蒸汽 輸入閥601，濃縮廢氣出口閥2104連接濃縮廢氣表冷器23輸入端，濃縮廢氣表冷器23輸出 端連接設於吸附回收床22前端的進氣閥2201，吸附回收床22內設有活性炭纖維，吸附回收 床22還設有淨化氣體出口閥2202、水蒸汽輸入閥2203和混合蒸汽出口閥2204，混合蒸汽 出口閥2204連接冷卻器3輸入端，冷卻器3為混合蒸汽冷凝器，冷卻器3輸出端連接分層 槽4輸入端。所述兩步法回收裝置還設有自動控制系統8，所述濃縮固定吸附床21、吸附回收 床22內分別設有氣體濃度檢測裝置211、221與自動控制系統8相連，自動控制系統8自動 檢測及控制回收裝置運行。
權利要求1.一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，包括廢氣預處理系統和連接於廢氣預 處理系統後的吸附床，其特徵在於所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮固 定吸附床輸入端連接廢氣預處理系統輸出端，濃縮固定吸附床輸出端連接吸附回收床輸入 端，吸附回收床輸出端連接冷卻器輸入端，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。
2.根據權利要求1所述的一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，其特徵在於 所述濃縮固定吸附床設有三個以上，每個濃縮固定吸附床內都設有方形活性炭，每個濃縮 固定吸附床都設有廢氣進口閥和淨化氣體出口閥，廢氣進口閥連接廢氣預處理系統輸出 端，淨化氣體出口閥經管道連接到排放風機輸入端；每個濃縮固定吸附床都設有熱空氣進 口閥和濃縮廢氣出口閥，熱空氣進口閥連接水蒸汽加熱器輸出端，水蒸汽加熱器輸入端連 接進氣風機和水蒸汽輸入閥，濃縮廢氣出口閥連接濃縮廢氣表冷器輸入端，濃縮廢氣表冷 器輸出端連接設於吸附回收床前端的進氣閥，吸附回收床內設有活性炭纖維，吸附回收床 還設有淨化氣體出口閥、水蒸汽輸入閥和混合蒸汽出口閥，混合蒸汽出口閥連接冷卻器輸 入端，冷卻器為混合蒸汽冷凝器，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。
3.根據權利要求1或2所述的一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，其特徵在 於所述兩步法回收裝置中還設有自動控制系統，所述濃縮固定吸附床、吸附回收床內分別 設有氣體濃度檢測裝置與自動控制系統相連。
專利摘要本實用新型公開了一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，其包括廢氣預處理系統和連接於廢氣預處理系統後的吸附床，其中所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮固定吸附床之後連接吸附回收床，吸附回收床後設有冷卻器，冷卻器後連接分層槽。本實用新型採用低風阻的方形活性炭對大風量低濃度有機廢氣進行吸附濃縮，在通過方形活性炭吸附濃縮之後，再採用回收效率高的活性炭纖維進行吸附回收，減少活性炭纖維的使用量，降低了回收裝置的製造成本及運行費用。本實用新型克服了以前單獨採用顆粒活性炭或活性炭纖維進行處理的缺點，提高了回收效率，降低了廢氣處理成本，特別適用於大風量、低濃度有機廢氣的治理，應用範圍廣泛。
文檔編號B01D53/04GK201855642SQ20102029318
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月16日 優先權日2010年8月16日
發明者孫江榕, 李守信, 王建華, 黃文科 申請人:大拇指環保科技集團(福建)有限公司