紙張處理裝置和紙張處理方法
2023-12-02 10:29:16
專利名稱：紙張處理裝置和紙張處理方法
技術領域：
本發明涉及一種紙張處理裝置和紙張處理方法，用於在自動販賣機(例如美國娛樂場所中所使用的)中處理票據。
背景技術：
自動販賣機發出的票據用於代替現金來消費。這種類型的票據的一個表面側為熱敏表面，且使用熱敏頭，18位數作為信息被以條形碼和數字的形式列印在熱敏表面上，然後該票據被發出。
在票據被轉換成現金的情況下，當票據在自動販賣機中二次登記時，票據被插入自動販賣機中，所述號碼被條形碼讀取裝置讀取，並查找被登記在主計算機中的現金額。所述自動販賣機票據讀取裝置通常具有一安裝在共用位置處的紙幣讀取裝置，這樣，當被儲存在儲存保險箱中時，用過的票據被與紙幣相混合。
應注意，被儲存在儲存保險箱中的票據被與現金一起取出，但一種用於對票據進行堆疊和封接的處理裝置正在被開發出來，其中被取出的票據與現金相分離。
在美國娛樂場所，需要將用過的票據保存若干年，因此，與紙幣類似，使用一種帶狀綑紮材料以100張一捆的形式封接。如果不在每捆上記載足夠的信息，之後就難於找到它，因此控制信息就被記載在所述帶狀綑紮材料上。
此外，如日本專利申請公開出版物NO.2002-80012所披露的，帶狀綑紮材料被纏繞在票據上，且其兩端彼此重疊，熱敏頭被壓在已經重疊的兩端上，從而進行熱封接。
然而，在現有技術中存在一個問題，即足夠的控制信息不能被記錄，因為在其上記載控制信息的帶狀綑紮材料不夠寬，因此其面積受到限制。
另外，在現有技術中，由於加熱頭在票據的熱敏表面處被壓靠在帶狀綑紮材料的重疊的兩端上，因此在熱封接時會產生一個問題，即，票據的熱敏表面被來自加熱器頭的熱量所加熱，因此可能變黑。
發明內容
本發明的一方面是在考慮到上述情況的前提下提出的，其目的是提供一種紙張處理裝置和紙張處理方法，其中，能夠記錄足夠量的控制信息，且當帶狀綑紮材料被熱封接時，熱量不被直接施加到票據的熱敏表面側上。
根據本發明的一方面的一種紙張處理裝置，包括一進給裝置，該進給裝置進給紙張，所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的信息已經被讀取裝置讀取；一綑紮裝置，該綑紮裝置通過將綑紮材料纏繞在由堆疊裝置所堆疊的堆疊紙張上，從而對所述堆疊紙張進行綑紮；和一熱記錄裝置，該熱記錄裝置將控制信息熱記錄在由綑紮裝置綑紮的堆疊紙張的熱敏表面上。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理裝置，包括一進給裝置，該進給裝置進給紙張，所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；對準裝置，所述對準裝置根據由讀取裝置讀取的信息，對準紙張的後和前，反之亦然；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置對準；一纏繞裝置，所述纏繞裝置將綑紮材料纏繞在堆疊於堆疊裝置處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；和一熱封接裝置，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面處。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理裝置，包括一進給裝置，該進給裝置進給紙張，所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；對準裝置，所述對準裝置根據由讀取裝置讀取的信息，對準紙張的後和前，反之亦然；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置對準；一纏繞裝置，所述纏繞裝置將綑紮材料纏繞在堆疊於堆疊裝置處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；一熱封接裝置，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面處；和一熱記錄裝置，該熱記錄裝置將控制信息熱記錄在堆疊紙張的熱敏表面上。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理裝置，包括一進給裝置，該進給裝置進給紙張，所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；對準裝置，所述對準裝置根據由讀取裝置讀取的信息，對準紙張的後和前，反之亦然；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置對準；一纏繞裝置，所述纏繞裝置將綑紮材料纏繞在堆疊於堆疊裝置處的堆疊紙張的不記錄信息的外周部分上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；和一熱封接裝置，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面處。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理裝置，包括一進給裝置，該進給裝置進給紙張，所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；對準裝置，所述對準裝置根據由讀取裝置讀取的信息，對準紙張的前和後，反之亦然；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置對準；一纏繞裝置，所述纏繞裝置將綑紮材料纏繞在堆疊於堆疊裝置處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；和一熱封接裝置，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面處。一控制裝置，該控制裝置控制加熱器頭的加熱溫度。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理裝置，包括一進給裝置，該進給裝置進給紙張，所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；對準裝置，所述對準裝置根據由讀取裝置讀取的信息，對準紙張的後和前，反之亦然；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置對準；一纏繞裝置，所述纏繞裝置將綑紮材料纏繞在堆疊於堆疊裝置處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；和一熱封接裝置，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面處。一控制裝置，該控制裝置控制加熱器頭壓靠在綑紮材料的兩重疊端上的施壓時間。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理裝置，包括一接收裝置，該接收裝置接收紙張，其中，所述紙張的一個表面側具有熱敏表面，另一表面側具有非熱敏表面，在自動販賣機內信息被記錄在所述紙張上的熱敏表面側上，且所述紙張被從自動販賣機中排出；一進給裝置，該進給裝置進給在接收裝置處接收的紙張；一傳送裝置，該傳送裝置傳送由進給裝置進給的紙張；一讀取裝置，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置傳送的紙張的熱敏表面上的信息；對準裝置，所述對準裝置根據由讀取裝置讀取的信息，對準紙張的前和後，反之亦然；堆疊裝置，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置對準；一輸送裝置，該輸送裝置將在堆疊裝置處堆疊的紙張輸送到綑紮位置；一纏繞裝置，所述纏繞裝置將綑紮材料纏繞在已經被輸送裝置輸送到綑紮位置處的堆疊紙張的不記錄信息的外周部分上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；和一熱封接裝置，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面處；一熱記錄裝置，該熱記錄裝置將控制信息熱記錄在已經被輸送到綑紮位置的堆疊紙張的熱敏表面上；和控制裝置，所述控制裝置控制加熱器頭在綑紮材料的重疊兩端上的加熱溫度和施壓時間。
根據本發明的另一方面的一種紙張處理方法，包括進給一紙張，其中所述紙張的一個表面側為記錄有信息的熱敏表面，另一個表面側為非熱敏表面；傳送被進給的紙張；讀取記錄在被傳送的紙張的熱敏表面上的信息；根據所讀取的信息，對準紙張的後和前，反之亦然；堆疊紙張，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準；將綑紮材料纏繞在堆疊紙張的不記錄信息的外周部分上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側處重疊綑紮材料的兩端；和通過將加熱器頭壓靠在綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於被纏繞的堆疊紙張的非熱敏表面側處。
根據本發明，可以對紙張記錄大量的控制信息，且當綑紮材料正被熱封接時，能夠儘可能地防止由於受熱而導致的紙張的熱敏表面側變黑。
本發明的其它目的和優點將在以下的說明中進行闡述，一部分將根據說明而變得顯而易見，或者可以通過對本發明的實踐而習知。藉助下文所特別指出的器械和組合，本發明的目的和優點可以被實現和獲得。
以下的附圖被包含在本文中，並構成了說明書的一部分，本發明舉例說明的實施例，與上文記載的概要以及下文記載的實施例的詳細說明，用於闡釋本發明的原理。
圖1為根據本發明的第一實施例的紙張處理裝置的內部結構的示意圖；圖2為在所述紙張處理裝置中被處理的票據的平面圖；圖3為用於封接票據的封接裝置的透視圖；圖4示出了封接機構部分的構造；圖5示出了一種狀態，其中在封接機構部分中，纏繞票據堆疊的條帶的重疊端部被加熱器頭所加熱；圖6為一透視圖，示出了在票據堆疊的熱敏表面上控制信息的列印面積；圖7為一種狀態的平面圖，在該狀態中，一條帶被纏繞在票據堆疊的外周部分上，在該外周部分上不具有有用信息；圖8為一框圖，示出了加熱器頭的熱控制電路。
具體實施例方式
以下是參照附圖中所示實施例的本發明的詳細說明。
圖1為根據本發明的第一實施例的紙張處理裝置1的內部結構的示意圖。
紙張處理裝置1是這樣一種裝置，其中，票據和各種面額的紙幣以混合狀態被一起插入一種遊戲機例如自動販賣機中，所述票據和紙幣被分別堆疊，且所述票據以預定數量(例如100張)被封裝成捆。
紙張處理裝置1具有一箱體2，該箱體2的一側部分上具有一作為接收裝置的插入部分4，票據T和紙幣P作為若干紙張以豎直狀態被一起插入。所述插入部分4包括一平臺4a，該平臺用於與票據T和紙幣P的下端表面接觸，並使其平直。設置一撐板6，該撐板在所述平臺4a的一側沿垂直方向豎立，從而可沿票據T和紙幣P的堆疊方向移動。所述撐板6在彈簧8的推力作用下被沿著圖中向左的方向並沿平臺4a推動。
平臺4a的另一側具有作為進給裝置的一對引出輥10。以豎直狀態被插入插入部分4中的多張票據T和紙幣P在前端開始被順序地引出。由於引出輥10的旋轉，它們被引出到傳送路徑12上。
該傳送路徑12具有一檢測器30，該檢測器檢測紙幣P的特徵，例如面額、前和後、頂和底、是否髒或撕破等。該檢測器30從沿著傳送路徑12傳送的紙幣P的表面讀取各種類型的信息，對被讀取的信息進行邏輯計算、通過與參考信息進行比較，檢測上文所列出的紙幣的特徵。
作為讀取裝置的條形碼讀取器15被設置在傳送路徑12上，傳送路徑12被設置在檢測器30的下遊側。該條形碼讀取器15讀取記錄在票據T上的18位數。如圖2所示，所述18位數包括條形碼16和作為信息的號碼16a。票據T的一表面側為熱敏表面Ta，而另一表面側為非熱敏表面Tb。在票據被自動販賣機發出時，自動販賣機使用熱敏頭等將所述條形碼16和號碼16a列印在票據T的熱敏表面Ta上。
多個門G1-G7用於根據檢測器30的檢測結果，選擇性地切換票據T和紙幣P的傳送方向，多個門位於票據T和紙幣P的傳送方向上條形碼讀取器15的下遊側。
在票據T的條形碼16沒有被條形碼讀取器15讀取時，該票據經由門G1被沿著圖中向右的方向傳送，並被排出到廢品盒32中。
在檢測器30中，在2張被認為是紙幣的情況下，或者已確定紙幣已變形到超過預定程度較大的情況下，或者確定為不能夠再次流通的正規票據的丟失票據或假冒票據，換言之，已經確定為不能在以下處理步驟中進行處理的紙幣，這種紙幣經由門G1被朝著圖中向右的方向傳送，並被排出到廢品盒32中。所述廢品盒32可以從紙張處理裝置1的箱體2的外側進入。
同時，其條形碼16已經在條形碼讀取器15中被讀取的票據T，和已經被確定為能夠在檢測器30處被處理的正常紙幣的紙幣P，經由門G1被沿著圖中向左的方向傳送到門G2。
如上所述，沿著門G2的方向的紙幣P的後、前、頂和底不一致。其後、前、頂和底不一致的紙幣P的後、前、頂和底的方向由下文所述的處理機構選擇性地對準，該處理機構位於門G2的下遊側，且根據面額將紙幣分類和堆疊。
另外，沿著門G2方向的所有票據T的前和後被下文所述的處理機構翻轉，該處理機構位於門G2的下遊側，且頂和底被選擇性地對準和堆疊。
位於門G2的下遊側的傳送路徑被分成兩個方向，通過切換門G2，紙幣P的傳送路徑在兩個方向上被選擇性地切換，且票據T僅被沿著一個方向引導(如下所述的翻轉機構34的前和後方向)。
在門G2的下遊側處被分支的傳送路徑的一個方向上具有所述前後翻轉機構34，該翻轉機構作為對準裝置，用於使紙幣P的後和前翻轉。經過前後翻轉機構34的傳送路徑具有一扭曲的傳送路徑，該路徑從入口繞著中心軸朝著出口被旋轉180°。另外，沿著所述扭曲傳送路徑有兩對彼此面對的傳送帶33和35。在門G2的下遊側被分支的另一傳送路徑為傳送路徑36，該路徑僅簡單地使紙幣P通過。
經過前後翻轉機構34且其前和後已經被翻轉的票據T或紙幣P，和已經經過傳送路徑36的紙幣P均經由合併部分38被送到門G3。
位於門G3的下遊側的傳送路徑被分支成兩個方向，紙幣P的傳送路徑被門G3的開關選擇性地沿兩個方向切換。
在門G3的下遊側處分支的一個傳送路徑具有頂底翻轉機構40，該翻轉機構作為用於使票據T或紙幣P的頂和底對準的對準裝置。該頂底翻轉機構40具有一折回部分42，該折回部分臨時地儲存經門G3送入的票據T或紙幣P；被設置在所述折回部分42附近的反轉輥44用於將送入折回部分42中的票據T或紙幣P由其後端側沿著反轉方向引出；和一印字輪46，用於將傳送到折回部分42中的票據T或紙幣P的後端壓到反轉輥44上，並產生用於傳送票據T或紙幣P的傳送力。
經由門G3被送入頂底翻轉機構40中的票據T或紙幣P被臨時儲存在折回部分42中，且所述票據或紙幣的沿著其傳送方向的前端側處於底部，而沿著傳送方向的後端由於印字輪46的擺動而被所述反轉輥44施壓。結果是，儲存在折回部分42中的票據T或紙幣P被沿著反向引出，從而由於反轉輥44的旋轉，所述後端側在前。因此，票據T和紙幣P的傳送方向被反向，且底部和頂部被翻轉。
此外，在門G3下遊側分支的另一傳送路徑形成傳送路徑48，該路徑僅簡單地使紙幣P通過。經過頂底翻轉機構40的票據T或紙幣P，和已通過傳送路徑48的票據T或紙幣P均經由合併部分49被傳送到門G4。
位於頂底翻轉機構40的下遊側的傳送路徑形成一水平傳送路徑50，該路徑在多個堆疊部分之上水平地延伸。5個門G4a至G7被形成在水平傳送路徑50之上。
位於最上遊側的由門G4a和G4b所形成的分支位置具有一封接裝置52，用於堆疊例如100張票據T，並使用帶k作為綑紮材料，將該綑紮材料封接以形成成捆的票據。所述封接裝置52將在下文詳細說明。由封接裝置52以規定數量的量封接的票據T的捆經由未示出的傳送裝置傳送到裝置之外。
同時，沿著水平傳送路徑50位於門G4b的下遊側的由三個門G5、G6和G7所形成的分支位置具有4個堆疊部分61、62、63和64。堆疊部分的數量比門的數量多1個。被門G5選擇性分離的紙幣P被堆疊在堆疊部分61中，被門G6選擇性分離的紙幣P被堆疊在堆疊部分62中，被門G7選擇性分離的紙幣P被堆疊在堆疊部分63或64中。
圖3為封接裝置52的結構圖。
封接裝置52包括作為堆疊裝置的第一和第二堆疊裝置54和55，所述堆疊裝置用於堆疊經由門G4a和G4b選擇性送入的票據T。已由第一和第二堆疊裝置54和55堆疊的票據T的前和後被上述前後反轉機構34反轉，從而它們被這樣地堆疊，即它們的熱敏表面Ta面朝上，且非熱敏表面Tb面朝下。
如上所述的結果是，當堆疊的票據T移動到封接位置S時，所述非熱敏表面Tb面對加熱器頭25。
而且，由於票據T的頂部和底部被頂底翻轉機構40所翻轉，因此記錄有數字信息16的熱敏表面Ta的一端側被定位在堆疊部分54和55的後側，而不記錄有用信息的另一端側被定位在堆疊部分54和55的前側。
如上所述的結果是，當堆疊的票據T移動到封接位置S時，其上不記錄有用信息的另一端側面對加熱器頭25。
第一和第二堆疊裝置54和55由作為移動裝置的第一和第二豎直傳送機構56和57豎直移動。第一和第二豎直傳送機構56和57的下側具有作為輸送裝置的傳送託架58，該託架從第一或第二堆疊裝置54和55接收堆疊票據T，並將它們以熱敏表面Ta側朝上的方式輸送到封接位置S，該封接位置為綑紮位置。
封接位置S具有一作為綑紮裝置的封接機構60，該封接機構封接被輸送來的堆疊的票據，且該封接機構60具有一帶進給部70，用於將作為綑紮材料的帶k進給到封接機構60的斜上部。該帶k被塗布粘合劑且可被熱封接。
圖4為封接機構60和帶進給部70的結構圖。
封接機構60具有一夾持裝置20，該夾持裝置20具有上夾持件20a和下夾持件20b，所述夾持件20a和20b可朝向彼此移動或遠離彼此移動。上側夾持件20a具有作為熱記錄裝置的熱敏頭21。在該熱敏頭21中，上側夾持件20a向下移動，從而發熱表面21a與票據T的熱敏表面Ta接觸。另外，由於機械定影，上述控制信息就被熱記錄和列印。
此外，下側夾持件20b的下部具有一作為熱封接裝置的加熱器頭25。該加熱器頭25位於票據T的非熱敏表面Tb側，並面對不記錄有用信息的所述另一端側。加熱器頭25被抬升機構71向上或向下移動，並與在票據T的非熱敏表面Tb處重疊的帶k的兩端接觸和分離。
所述帶進給部70包括一捲軸部22和一夾鉗部23，所述捲軸部用於放出帶k，所述夾鉗部作為纏繞裝置，對從捲軸部22放出且沿著不記錄有用信息的堆疊票據T的所述另一端側的外周部分移動的帶k的端部進行夾鉗。
下面將對封接裝置52的封接操作進行說明。
如上所述，如圖4所示，接收堆疊票據T的傳送託架58移動到封接位置S，結果是，堆疊票據T被引入上夾持件20a和下夾持件20b之間。在該導入發生之後，上夾持件20a和下夾持件20b沿著彼此靠近的方向移動，從而堆疊票據T被夾鉗並保持。此時，上側夾持件20a的熱敏頭21的發熱表面21a被壓靠在如圖6所示的票據T的熱敏表面Ta的區域E上。從而，控制信息例如日期、時間、操作者號、名字、由票據的套所使用的自動販賣機的號、自動販賣機組的號和名字、序列號等就被列印在區域E上。
此外，在堆疊票據T被上夾持件20a和下夾持件20b夾鉗並保持之後，夾鉗帶k的前端的夾鉗部分23沿著票據T的不記錄有用信息的外周部分移動。結果是如圖7所示，帶k被纏繞在票據T的外周部分中不記錄有用信息的部分上。如圖5所示，帶k的兩端在堆疊票據T的非熱敏表面Tb處重疊。加熱器頭25被向上移動，且帶k的兩個重疊端被施壓，施加熱量將帶k熱封接，從而完成綑紮。
如上所述，根據本實施例，由於熱敏頭21被壓靠在輸送到封接位置S處的堆疊票據T的熱敏表面Ta上，列印控制信息，因此列印面積較現有技術中在帶k上列印控制信息的情況更寬，且可以列印更多的控制信息。
而且，由於熱敏頭21與夾持件20a相連，因此，藉助夾持件20a的運動，熱敏頭21就能夠壓靠在票據T的熱敏表面Ta上。因而，就不需要用於移動熱敏頭21的專用驅動機構，從而結構被簡化。
此外，由於在該裝置中裝有頂底翻轉機構40，且路徑可以根據由檢測器30所確定的翻轉信息而確定，因此票據能夠總是按照相同的方向堆疊。因此，在票據T的上表面上的信息的列印位置可以是一致的，且當捆中的票據被檢查時，票據的方向全部是相同的，這就提供了額外的便利性。
而且，由於在位於票據T的熱敏表面Ta上的條形碼16被條形碼讀取器15讀取之後，所有票據T的後和前都被前後反轉機構34反轉，然後，以非熱敏表面Tb面朝下的方式被堆疊在堆疊部54和55中，當被堆疊在堆疊部54和55中的堆疊票據T被輸送到封接位置時，非熱敏表面Tb面對加熱器頭25。
因此，帶k的重疊的兩端可以在堆疊票據T的非熱敏表面Tb側處被熱封接，加熱器頭25不與票據T的熱敏表面Ta直接接觸，因此完全可以防止熱敏表面Ta由於受熱而變黑。
應當注意，即使是帶k在非熱敏表面Tb處被熱封接時，在帶k在記錄有有用信息的外周被纏繞的情況下，有用信息可能由於受熱而變黑。
因此，在該實施例中，帶k沿著不記錄有用信息的堆疊票據T的外周部分被纏繞。結果是，帶k能夠被熱封接，同時避免了記錄有有用信息的堆疊票據T的部分以及堆疊票據T上的有用信息由於受熱而變黑。
另外，當堆疊的紙幣傾向於隆起時，所述紙幣由於通過路徑而易於被損壞。為此，在用於捆綁堆疊紙幣的帶上使用高張力是一種趨勢。因此，即使票據的重複使用頻率較低，當它們被堆疊時，票據也不會隆起。因而，用於熱封接票據帶的加熱溫度可以低於用於熱封接紙幣的溫度。
結果是，在該實施例中，對於票據和對於紙幣，加熱器頭的加熱溫度受到可變地控制。
圖8為一方框圖，示出了加熱器頭25的加熱溫度的控制系統。
一熱敏電阻72被連接到加熱器頭25上，作為溫度傳感器，該熱敏電阻72經由控制電路73被連接到電源電路74的繼電器75上。第一和第二溫度設定部76和77與控制電路73相連。
加熱器頭25的溫度被熱敏電阻72檢測，並將該檢測到的溫度與在第一和第二溫度設定部76和77設定的溫度進行比較。繼電器75根據所述比較值被中斷，且加熱電流被接通或斷開，以便控制加熱器頭25的溫度。
第一溫度設定部76可以設定例如在封接紙幣時加熱器頭25的加熱溫度，且該溫度可以被設定為例如200℃。第二溫度設定部77可以設定例如在封接票據時加熱器頭25的加熱溫度，且該溫度可以被設定為例如160℃。
另外，如圖4所示，加熱器頭25被抬升機構71抬升，並被壓靠在帶k的兩個重疊端上，但施壓時間或換言之加熱時間通過設定定時器79來進行控制。
例如，當封接紙幣時，在使用第一溫度設定部76將加熱器頭25的加熱溫度設定為200℃時，加熱時間被設定為2秒。當封接票據時，在使用第二溫度設定部77將加熱器頭25的加熱溫度設定為160℃時，加熱時間被設定為2秒或4秒。
應當注意，當使用第二溫度設定部77封接票據時，如果加熱器頭25的加熱溫度被設定為與封接紙幣的溫度相同的200℃時，加熱時間將被設定為用於封接紙幣的時間的一半，換言之就是1秒。
按照這種方式，當封接票據時，通過控制加熱器頭25的加熱溫度以及加熱時間，帶k的重疊的兩端不必被過度加熱，這就進一步保證了防止由於票據T的熱敏表面Ta側受熱而導致的變黑。
其它優點和改變對於本領域普通技術人員來說是易於理解的。因此，本發明在其較廣的方面不受本文所示出和描述的特定細節和各實施例的限制。因此，在不背離如附加的權利要求和其它等效例所限定的發明的一般概念的精神和範圍的情況下，可以進行各種改變。
權利要求
1.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一進給裝置(10)，該進給裝置進給紙張(T)，所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張(T)，所述紙張的信息已經被讀取裝置(15)讀取；一綑紮裝置(60)，該綑紮裝置通過將綑紮材料(k)纏繞在由堆疊裝置(54、55)所堆疊的堆疊紙張周圍，從而對所述堆疊紙張進行綑紮；和一熱記錄裝置(21)，該熱記錄裝置將控制信息熱記錄在由綑紮裝置(60)綑紮的堆疊紙張的熱敏表面(Ta)上。
2.如權利要求1所述的紙張處理裝置，其特徵在於，所述綑紮裝置(60)具有夾持裝置(20a、20b)，所述夾持裝置夾鉗並保持堆疊紙張，以及所述熱記錄裝置(21)與夾持裝置(20a)相連，並藉助夾持裝置(20a、20b)的夾鉗作用而被壓靠在堆疊紙張的熱敏表面(Ta)上。
3.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一進給裝置(10)，該進給裝置進給紙張(T)，所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；對準裝置(34、40)，所述對準裝置根據由讀取裝置(15)讀取的信息對準紙張(T)的後部和前部，反之亦然；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張(T)，所述紙張的前和後，反之亦然，已經被對準裝置(34、40)對準；一纏繞裝置(23)，所述纏繞裝置將綑紮材料(k)纏繞在堆疊於堆疊裝置(54、55)處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；和一熱封接裝置(25)，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置(23)纏繞的綑紮材料(k)的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面(Tb)處。
4.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一進給裝置(10)，該進給裝置進給紙張(T)，所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；對準裝置(34、40)，所述對準裝置根據由讀取裝置(15)讀取的信息對準紙張(T)的後部和前部，反之亦然；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張(T)，所述紙張的前部和後部，反之亦然，已經被對準裝置(34、40)對準；一纏繞裝置(23)，所述纏繞裝置將綑紮材料(k)纏繞在堆疊於堆疊裝置(54、55)處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；一熱封接裝置(25)，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置(23)纏繞的綑紮材料(k)的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面(Tb)處；和一熱記錄裝置(21)，該熱記錄裝置將控制信息熱記錄在堆疊紙張的熱敏表面(Ta)上。
5.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一進給裝置(10)，該進給裝置進給紙張(T)，所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；對準裝置(34、40)，所述對準裝置根據由讀取裝置(15)讀取的信息對準紙張(T)的後部和前部，反之亦然；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張(T)，所述紙張的前和後部，反之亦然，已經被對準裝置(34、40)對準；一纏繞裝置(23)，所述纏繞裝置將綑紮材料(k)纏繞在堆疊於堆疊裝置(54、55)處的堆疊紙張的不記錄信息的外周部分上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；和一熱封接裝置(25)，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置(23)纏繞的綑紮材料(k)的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面(Tb)處。
6.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一進給裝置(10)，該進給裝置進給紙張(T)，所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；對準裝置(34、40)，所述對準裝置根據由讀取裝置(15)讀取的信息對準紙張(T)的前部和後部，反之亦然；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張(T)，所述紙張的前部和後部，反之亦然，已經被對準裝置(34、40)對準；一纏繞裝置(23)，所述纏繞裝置將綑紮材料(k)纏繞在堆疊於堆疊裝置(54、55)處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；和一熱封接裝置(25)，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置(23)纏繞的綑紮材料(k)的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面(Tb)處。一控制裝置(73)，該控制裝置控制加熱器頭的加熱溫度。
7.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一進給裝置(10)，該進給裝置進給紙張(T)，所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；對準裝置(34、40)，所述對準裝置根據由讀取裝置(15)讀取的信息對準紙張(T)的後部和前部，反之亦然；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張(T)，所述紙張的前部和後部，反之亦然，已經被對準裝置(34、40)對準；一纏繞裝置(23)，所述纏繞裝置將綑紮材料(k)纏繞在堆疊於堆疊裝置(54、55)處的堆疊紙張的外周上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；和一熱封接裝置(25)，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置(23)纏繞的綑紮材料(k)的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面(Tb)處。一控制裝置(79)，該控制裝置控制加熱器頭壓靠在綑紮材料(k)的兩重疊端上的施壓時間。
8.一種紙張處理裝置，其特徵在於，包括一接收裝置(4)，該接收裝置接收紙張(T)，其中，所述紙張的一個表面側具有熱敏表面(Ta)，另一表面側具有非熱敏表面(Tb)，在自動販賣機內信息被記錄在所述紙張上的熱敏表面側(Ta)上，且所述紙張被從自動販賣機中排出；一進給裝置(10)，該進給裝置進給在接收裝置(4)處接收的紙張(T)；一傳送裝置(12)，該傳送裝置傳送由進給裝置(10)進給的紙張(T)；一讀取裝置(15)，該讀取裝置讀取記錄在由傳送裝置(12)傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；對準裝置(34、40)，所述對準裝置根據由讀取裝置(15)讀取的信息對準紙張的前部和後部，反之亦然；堆疊裝置(54、55)，所述堆疊裝置堆疊紙張，所述紙張的前部和後部，反之亦然，已經被對準裝置(34、40)對準；一輸送裝置(58)，該輸送裝置將在堆疊裝置(54、55)處堆疊的紙張輸送到綑紮位置；一纏繞裝置(23)，所述纏繞裝置將綑紮材料(k)纏繞在已經被輸送裝置(58)輸送到綑紮位置處的堆疊紙張的不記錄信息的外周部分上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；和一熱封接裝置(25)，該熱封接裝置通過將加熱器頭壓靠在由纏繞裝置(23)纏繞的綑紮材料的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於堆疊紙張的非熱敏表面(Tb)處；一熱記錄裝置(21)，該熱記錄裝置將控制信息熱記錄在已經被輸送到綑紮位置的堆疊紙張的熱敏表面(Ta)上；和控制裝置(73、79)，所述控制裝置控制加熱器頭在綑紮材料(k)的重疊兩端上的加熱溫度和施壓時間。
9.一種紙張處理方法，其特徵在於，包括進給一紙張(T)，其中所述紙張的一個表面側為其上記錄有信息的熱敏表面(Ta)，另一個表面側為非熱敏表面(Tb)；傳送被進給的紙張(T)；讀取記錄在被傳送的紙張(T)的熱敏表面(Ta)上的信息；根據所讀取的信息對準紙張(T)的後部和前部，反之亦然；堆疊紙張(T)，所述紙張的前部和後部，反之亦然，已經被對準；將綑紮材料(k)纏繞在堆疊紙張的不記錄信息的外周部分上，並在堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處將綑紮材料的兩端重疊；和通過將加熱器頭(25)壓靠在綑紮材料(k)的重疊的兩端上來進行熱封接，所述重疊的兩端位於被纏繞的堆疊紙張的非熱敏表面側(Tb)處。
全文摘要
紙張處理裝置，包括一引出輥，該引出輥進給票據，所述票據的一個表面側為熱敏表面且另一表面側為非熱敏表面；一傳送路徑，該傳送路徑傳送被進給的票據；一條形碼讀取器，該讀取器讀取記錄在被傳送的票據的熱敏表面上的條形碼；堆疊部，所述堆疊部堆疊其條形碼已經被讀取的票據；一封接裝置(60)，該封接裝置將帶(k)封接在已被堆疊的堆疊票據(T)上；以及一熱敏頭(21)，該熱敏頭將控制信息熱轉印在已經被封接的堆疊票據(T)的熱敏表面(Ta)上。
文檔編號G07D9/00GK1669877SQ20051005635
公開日2005年9月21日 申請日期2005年3月18日 優先權日2004年3月19日
發明者大塚徹 申請人:株式會社東芝