一種纖維用噴氣染色防外漏裝置的製作方法
2023-12-06 09:29:26
本實用新型涉及印染設備相關技術領域,具體為一種纖維用噴氣染色防外漏裝置。
背景技術:
與傳統溢流噴射染色不同的是,氣流染色主要是依靠氣流來牽引織物作循環運動。染液通過噴嘴周而復始地與被染物接觸,完成上染過程。在氣流噴嘴中,織物一方面受到氣流的牽引,另一方面在氣流中懸浮激烈抖動,加快了染液朝纖維動力邊界層的運動,不斷打破染料吸咐和解吸所形成的動態平衡,從而縮短上染和勻染的時間。織物在氣流噴嘴中運行時,實際上還有一個展幅過程,它可以使織物不斷改變繩狀位置,減少織物經向或者緯向永久性摺痕的形成。織物進入噴嘴前呈繩狀,進入噴嘴和導布管後,在氣流場的作用下,緯向得到一定擴展,充分與霧狀染液接觸採用氣壓滲透原理的氣流染色,擴大了氣流與已吸附染液織物的接觸面,進一步提高滲透的均勻性。採用氣流牽引織物循環,利用氣流在不同截面通道的速度變化,可對織物產生一種柔和的鬆緊作用(擠壓或擴伸),消除織物及紗線在織造過程中所產生的應力,並可獲得良好的手感。現有的氣流染色機內部都設有氣流循環系統和染液循環系統,染液循環系統設有循環泵和控制閥以及相應管道,這些管道和泵體均通過法蘭連接,再在連接部設有密封圈,但是由於氣流染色機在工作時,風機和泵體運行都會產生振動,時間一長會使連接法蘭上的螺絲鬆脫,導致染液洩露,從而影響染色機的工作效率,且染液洩露附著在機器上不方便清洗。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種纖維用噴氣染色防外漏裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種纖維用噴氣染色防外漏裝置,包括密封蓋和密封底座,密封蓋和密封底座的一端通過插銷連接,密封蓋和密封底座的另一端通過第一安裝層和第二安裝層連接,所述密封蓋的另一側內腔設有弧形密封板,密封底座的另一側內腔設有弧形槽口;
所述插銷的一側突出密封底座並與連接塊固定連接,連接塊的上下兩端均設有按壓杆,按壓杆的外側固定連接按壓圓片,且按壓杆的內側通過銷軸鉸接連接槓桿,密封底座靠近連接塊的一端設有空腔,空腔的下端設有擋塊,插銷貫穿空腔,且插銷在空腔內設有齒輪座,齒輪座外側設有傾斜齒輪塊,傾斜齒輪塊的內側固定連接鉸接座,鉸接座位於齒輪座內腔,且鉸接座遠離傾斜齒輪塊的一端與連接槓桿相互鉸接;
所述第一安裝層的下端中部設有安裝塊,安裝塊的下端一側設有凹槽,凹槽內設有限位塊,且凹槽的內腔側壁通過復位彈簧連接限位塊,安裝塊的一側上端設有滑槽,滑槽內設有滑塊,且滑槽的內腔頂部通過彈簧連接滑塊,滑塊的上端鉸接第一L型連接杆,所述第二安裝層的上端中部設有安裝槽,安裝槽的下端一側設有限位槽,限位槽的內腔側壁開設有空槽,空槽內設有第二L型連接杆。
優選的,所述第二L型連接杆靠近限位槽的一端設有圓形擋片,圓形擋片位於限位槽內,第二L型連接杆遠離限位槽的一端突出第二安裝層的下端並固定連接移動塊。
優選的,所述密封蓋和密封底座的一側連接部內壁設有彈性密封帶。
優選的,所述連接槓桿有兩個,兩個連接槓桿連接部設有連接支座,連接支座位於連接塊與齒輪座的距離中心點。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型包括密封蓋和密封底座,密封蓋和密封底座包裹管道和泵體的連接部,使得管道中的染液不會洩露到染色機體上,密封蓋與密封底座的一側設有彈性密封帶,另一側設有弧形密封板,不會使染液順著密封蓋和密封底座的連接部漏出,密封底座的一側設有傾斜齒輪和擋塊,使得密封蓋和密封底座不會在風機或泵體工作時產生的震動下鬆脫,密封蓋的另一側設有第一安裝層,第一安裝層上設有安裝塊,密封底座的另一側第二安裝層,第二安裝層上設有安裝槽,安裝塊安裝在安裝槽內,當密封蓋和密封底座安裝時,安裝塊上的限位塊插入安裝槽內,使將密封蓋和密封底座連接牢固,防止染液的洩露,很好的解決了現有技術中的不足之處。
附圖說明
圖1為本實用新型結構剖面示意圖;
圖2為本實用新型B處結構放大示意圖;
圖3為本實用新型插銷結構剖面示意圖;
圖4為本實用新型A處結構放大示意圖;
圖5為本實用新型齒輪座結構剖面示意圖。
圖中:密封蓋1、弧形密封板11、密封底座2、空腔21、擋塊22、插銷3、連接塊4、按壓杆41、按壓圓片42、連接槓桿43、齒輪座5、傾斜齒輪塊51、鉸接座52、彈性密封帶6、第一安裝層7、安裝塊8、凹槽81、限位塊82、滑塊83、第一L型連接杆84、第二安裝層9、限位槽91、第二L型連接杆92。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種纖維用噴氣染色防外漏裝置,包括密封蓋1和密封底座2,密封蓋1和密封底座2的一端通過插銷3連接,密封蓋1和密封底座2的一側連接部內壁設有彈性密封帶6,密封蓋1和密封底座2的另一端通過第一安裝層7和第二安裝層9連接,密封蓋1的另一側內腔設有弧形密封板11,密封底座2的另一側內腔設有弧形槽口;
插銷3的一側突出密封底座2並與連接塊4固定連接,連接塊4的上下兩端均設有按壓杆41,按壓杆41的外側固定連接按壓圓片42,且按壓杆41的內側通過銷軸鉸接連接槓桿43,密封底座2靠近連接塊4的一端設有空腔21,空腔21的下端設有擋塊22,插銷3貫穿空腔21,且插銷3在空腔21內設有齒輪座5,連接槓桿43有兩個,兩個連接槓桿43連接部設有連接支座,連接支座位於連接塊4與齒輪座5的距離中心點,齒輪座5外側設有傾斜齒輪塊51,傾斜齒輪塊51的內側固定連接鉸接座52,鉸接座52位於齒輪座5內腔,且鉸接座52遠離傾斜齒輪塊51的一端與連接槓桿43相互鉸接;
第一安裝層7的下端中部設有安裝塊8,安裝塊8的下端一側設有凹槽81,凹槽81內設有限位塊82,且凹槽81的內腔側壁通過復位彈簧連接限位塊82,安裝塊8的一側上端設有滑槽,滑槽內設有滑塊83,且滑槽的內腔頂部通過彈簧連接滑塊83,滑塊83的上端鉸接第一L型連接杆84,第二安裝層9的上端中部設有安裝槽,安裝槽的下端一側設有限位槽91,限位槽91的內腔側壁開設有空槽,空槽內設有第二L型連接杆92,第二L型連接杆92靠近限位槽91的一端設有圓形擋片,圓形擋片位於限位槽91內,第二L型連接杆92遠離限位槽91的一端突出第二安裝層9的下端並固定連接移動塊。
本裝置安裝在泵體與管道的連接處,安裝時,將一側分離的密封蓋1和密封底座2放在泵體與管道的連接部,然後將密封蓋1和密封底座2合上,密封蓋1上的弧形密封板11卡合進密封底座2上的弧形槽口內,很好的將密封蓋1和密封底座2的內腔密封,密封底座2內的齒輪座5、傾斜齒輪塊51和擋塊22可防止密封蓋1和密封底座2在震動下鬆脫,密封蓋1上的第一安裝層7與第二安裝層9相互貼合,第一安裝層7上的安裝塊8安裝在第二安裝層9上的安裝槽內,在貼合過程中,安裝塊8側壁上的第一L型連接杆84一端被安裝槽的槽口擋住並隨著第一安裝層7與第二安裝層9的貼合而向上移動,並將滑塊83拉入滑槽內,當完全貼合時,滑塊83完全進入滑槽內,此時安裝塊8內的限位塊82在復位彈簧的作用下插入安裝槽上的限位槽內,將密封蓋1和密封底座2連接的更加牢固;當需要拆卸時,先移動第二L型連接杆92一端連接的移動塊,使第二L型連接杆92另一端連接的圓形擋片將限位塊退出限位槽,同時按壓連接塊4上的按壓圓片42,使得按壓杆41通過連接槓桿43和鉸接座52將齒輪座5上的傾斜齒輪塊51拉入齒輪座5內,然後分開密封蓋1和密封底座2,隨著第一安裝層7和第二安裝層9的分離,滑塊83在彈簧的作用下彈出滑槽,將限位塊擋住,此時密封蓋1和密封底座2完全分離。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。