無紡製品加工裝置及方法
2023-12-06 03:05:51
專利名稱：無紡製品加工裝置及方法
技術領域：
本發明涉及無紡製品技術領域，尤其涉及一種無紡製品加工裝置及方法。
背景技術：
無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點，被國際公認為保護地球生態的環保產品。無紡布製成的無紡製品 (例如無紡手套、無紡襪子等)被廣泛的應用於人們的日常生活中，現有技術中的無紡製品通常採用平面胚布形式，先將無紡布裁剪成型後，通過縫製或粘合的方式製成無紡製品。由上可知，現有技術中的無紡製品需要經過裁剪、縫製或粘合後才能製成成品，導致現有技術中的無紡製品的生產效率較低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種無紡製品加工裝置及方法，解決現有技術中的無紡製品的生產效率較低的問題，實現通過無紡製品加工裝置提高無紡製品的生產效率。本發明提供一種無紡製品加工裝置，包括模具、成型工藝中的成型裝置和成型工藝後定型工藝中的定型裝置；所述模具內設置有空腔，所述模具的表面開設有多個與所述空腔連通的通孔；所述成型裝置包括成型箱和用於與所述模具的空腔連通的泵；所述定型裝置包括定型箱和用於將所述模具掩埋在所述定型箱中進行定型的定型顆粒。本發明提供的無紡製品加工裝置，通過在模具上開設與模具的空腔連通的通孔， 在通過模具形成無紡製品的過程中，浸泡在成型箱中的模具在泵的作用下，使漿料通過通孔進入到模具的空腔中，漿料中的纖維將粘附在模具的表面並最終形成無紡製品，然後將形成有無紡製品的毛坯的模具放入到定型箱中通過定型顆粒掩埋擠壓定型，最後通過脫模處理獲得最終的無紡製品，由於無紡製品採用直接成型的方式加工而成，而無需經過裁剪、 縫製或粘合工藝，實現通過無紡製品加工裝置提高了無紡製品的生產效率。如上所述的無紡製品加工裝置，所述定型裝置還包括回收箱，所述定型箱的底部通過閘閥與所述回收箱連接。如上所述的無紡製品加工裝置，所述定型裝置還包括提升機，所述提升機位於所述定型箱的一側，位於所述回收箱中的所述定型顆粒通過所述提升機輸送到定型箱中。如上所述的無紡製品加工裝置，所述定型裝置還包括用於加熱所述定型顆粒的加熱裝置。如上所述的無紡製品加工裝置，所述加熱裝置為加熱風機，所述加熱風機通過管道與所述定型箱和/或所述回收箱連通；或者，所述加熱裝置為加熱器，所述加熱器固設在所述定型箱或所述回收箱上。如上所述的無紡製品加工裝置，所述定型裝置還包括振動器，所述振動器固設在所述定型箱上。如上所述的無紡製品加工裝置，還包括打漿機，所述打漿機通過漿料輸送管與所述成型箱連接。
如上所述的無紡製品加工裝置，還包括模具清洗裝置，所述模具清洗裝置包括清洗池、旋轉毛刷和用於與所述模具的空腔連通的水泵；所述旋轉毛刷位於所述清洗池中。如上所述的無紡製品加工裝置，還包括輸送帶，所述輸送帶位於所述成型裝置和所述定型裝置的上方，所述輸送帶上設置有用於運送所述模具的機械手臂。本發明另一方面目的是提供一種無紡製品加工方法，其特徵在於，包括以下步驟
步驟I、根據所需製備的無紡製品的形狀，製備無紡製品模具；
步驟2、在制好的無紡製品模具上包覆漿料，形成無紡製品毛坯；
步驟3、對無紡製品毛坯進行定型處理，形成無紡製品。進一步地
步驟2中將模具放入到盛有漿料的成型箱中，並通過泵對模具進行抽真空處理，以在模具上形成無紡製品的毛坯。步驟3中在模具上形成無紡製品的毛坯後，將模具放入到定型箱中，並向定型箱中加註定型顆粒掩埋模具，以在模具上形成無紡製品。所述漿料採用纖維原料與水混合後打漿而成。纖維原料與水的重量比為O. 01-1 :100，漿料的纖維密度為I. 2dtex_70dtex。所述纖維原料為天然纖維、黏膠纖維、化學纖維、再生纖維、合成纖維的任意一種或幾種。所述漿料中加入有粘合材料，粘合材料與纖維的重量比為10-50 100o本發明提供的無紡製品加工方法，通過在模具上開設與模具的空腔連通的通孔， 在通過模具形成無紡製品的過程中，浸泡在成型箱中的模具在泵的作用下，使漿料通過通孔進入到模具的空腔中，漿料中的纖維將粘附在模具的表面並最終形成無紡製品，然後將形成有無紡製品的毛坯的模具放入到定型箱中通過定型顆粒掩埋擠壓定型，最後通過脫模處理獲得最終的無紡製品，由於無紡製品採用直接成型的方式加工而成，而無需經過裁剪、 縫製或粘合工藝，實現通過無紡製品加工裝置提高了無紡製品的生產效率。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明無紡製品加工裝置實施例的結構示意圖2為本發明無紡製品加工裝置實施例中成型裝置與模具組裝示意圖3為本發明無紡製品加工裝置實施例中模具的結構示意圖4為本發明無紡製品加工裝置實施例中定型裝置與模具組裝示意圖一；
圖5為本發明無紡製品加工裝置實施例中定型裝置與模具組裝示意圖二；
圖6為本發明無紡製品加工裝置實施例中模具清洗裝置與模具組裝示意圖。
具體實施例方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。圖I為本發明無紡製品加工裝置實施例的結構示意圖；圖2為本發明無紡製品加工裝置實施例中成型裝置與模具組裝示意圖；圖3為本發明無紡製品加工裝置實施例中模具的結構示意圖；圖4為本發明無紡製品加工裝置實施例中定型裝置與模具組裝示意圖一；圖5為本發明無紡製品加工裝置實施例中定型裝置與模具組裝示意圖二；圖6為本發明無紡製品加工裝置實施例中模具清洗裝置與模具組裝示意圖。如圖I-圖6所示，本實施例無紡製品加工裝置，包括模具2、成型工藝中的成型裝置I和成型工藝後定型工藝中的定型裝置3 ;模具2內設置有空腔(未圖示)，模具2的表面開設有多個與空腔連通的通孔 21 ;成型裝置I包括成型箱11和用於與模具2的空腔連通的泵12 ;定型裝置3包括定型箱 31和用於將模具2掩埋在定型箱31中進行定型的定型顆粒32。在無紡製品成型過程中， 泵12的進口通過與管道121模具2的空腔連通，模具2位於盛有漿料的成型箱11中；在模具2上形成無紡製品的毛坯後，模具2位於定型箱31中，定型顆粒32掩埋模具2。具體而言，本實施例無紡製品加工裝置採用具有空腔的模具2，模具2上設置有多個與空腔連通的通孔21，當將模具2放入到盛放有漿料的成型箱11中後，泵12通過管道 121與模具2的空腔連通，在泵2的作用下，成型箱11中的漿料通過通孔21進入到模具2 的空腔中，進入到空腔中的漿料將被泵12吸出，在此過程中，漿料中的纖維將粘附在模具2 的表面最終形成無紡製品的毛坯。模具2上形成的無紡製品的毛坯由於含有較多水分需要進一步進行定型處理。形成有無紡製品的毛坯的模具2放入到定型箱31中，然後將定型顆粒32倒進定型箱31中，使模具2被定型顆粒32掩埋住，通過定型顆粒32對模具2上的無紡製品的毛坯進行擠壓實現定型形成無紡製品。最後，由人工將無紡製品從模具2上剝離下便可。其中，本實施例中的模具2可以通過對模型進行掏空和打開處理製成，也可以通過將絲網纏繞在模型骨架上製作而成，本實施例對模具2的具體表現實體不做限制。為了確保漿料能夠順暢的通過通孔21進入到空腔中，同時確保模具2上能夠較好形成無紡製品， 本實施例中的模具2的開孔率可以在20%-48%的範圍內，而孔的直徑可以在O. 3mm-Imm的範圍內。另外，本實施例中的定型顆粒32可以為鋼球或鋼砂等顆粒狀物品，為了使定型顆粒32能夠更加貼服模具2的外部輪廓以更好的對無紡製品進行擠壓定型，本實施例中的定型顆粒32的粒徑可以在的範圍內。上述對模具2和定型顆粒32的說明，僅是本實施例無紡製品加工裝置的優選方案，不對本實施例無紡製品加工裝置進行限制。本實施例無紡製品加工裝置可以根據模具2的具體外部結構不同而生產不同的無紡製品，例如 可以生產無紡手套、無紡襪子等。其中，如圖2所示，本實施例中的成型箱11的底部可以設置排水孔111，從而可以通過排水孔111將成型箱11中廢液排出。同樣的，為了將成型箱11中的漿料攪拌均勻，本實施例中的成型箱11中還可以設置有攪拌器112，通過攪拌器112對成型箱11中的漿料進行攪拌，確保成型箱11中的漿料更加均勻。另外，本實施例中的泵12的出口可以連接有廢料池13，通過泵12從模具2的空腔中吸取的漿液將進入到廢料池13中以收集再利用。本實施例中的泵12可以採用噴射真空泵，為了確保泵12在啟動時正常運行，本實施例中的成型裝置I可以還包括水泵14，水泵14分別與廢料池13和泵12的進口連接，在泵12啟動時，水泵14向將水注入到泵12中，從而使泵12能夠正常的啟動。
進一步的，本實施例無紡製品加工裝置可以還包括打漿機4，打漿機4通過漿料輸送管41與成型箱11連接。具體的，通過打漿機4可以直接製成所需的漿料，並直接將漿料輸送到成型箱11中，本實施例中，漿料的原料主要是各種纖維原料，纖維原料優先用開松機進行開松，纖維原料包括天然纖維、麻纖維、竹纖維、天然蛋白纖維、毛纖維、蠶絲、棉紡、 毛紡、麻紡的各種回花落纖、黏膠纖維、化學纖維、再生纖維、合成纖維等。對於特定產品的性能需求，還可使用添加無機纖維。將纖維原料與水按照比例加入到打漿機4內，經打漿機 4的充分混合和分散即可獲得所需的漿料，纖維與水的重量比為O. 01-1 :100，經打漿機4製成的漿料，纖維密度在1.2dtex-70 dtex之間。為了獲得更佳效果的漿料，還可以在漿料中加入粘合材料，粘合材料可選擇顆粒狀、或者纖維狀熱熔粘合材料，粘合材料與纖維的重量比為 10-50 100o又進一步的，本實施例無紡製品加工裝置可以還包括模具清洗裝置5，模具清洗裝置5包括清洗池51、用於與模具2的空腔連通的水泵52和旋轉毛刷53 ;旋轉毛刷53位於清洗池51中。在模具2脫模處理後，模具2位於清洗池51中並位於旋轉毛刷53的一側， 水泵52通過水管521與模具2的腔體連通。具體的，在對模具2進行脫模處理後，模具2 的通孔21中容易夾雜雜質，為了對模具2進行清洗，可以將模具2放入到盛放有清水的清洗池51中，水泵52與模具2的空腔連通，通過水泵52使清洗池51中的水流經模具2的通孔21，實現對模具2進行清洗。同時，在通過水泵52對模具2進行清洗的同時，可以通過毛刷清理模具2的表面，從而更有效的對模具2進行清洗。更進一步的，為了方便搬運模具2，本實施例無紡製品加工裝置可以還包括輸送帶 6，輸送帶6位於成型裝置I和定型裝置2的上方，輸送帶6上設置有用於運送模具2的機械手臂61。具體的，本實施例中的模具2通過輸送帶6帶動其在不同的設備中移動。機械手臂61可以夾持住模具2，輸送帶6可以為環形結構，從而使模具2能夠通過輸送帶6在不同的工位之間循環，從而提高了本實施例無紡製品加工裝置的加工效率。本實施例無紡製品加工裝置，通過在模具上開設與模具的空腔連通的通孔，在通過模具形成無紡製品的過程中，浸泡在成型箱中的模具在泵的作用下，使漿料通過通孔進入到模具的空腔中，漿料中的纖維將粘附在模具的表面並最終形成無紡製品，然後將形成有無紡製品的毛坯的模具放入到定型箱中通過定型顆粒掩埋擠壓定型，最後通過脫模處理獲得最終的無紡製品，由於無紡製品採用直接成型的方式加工而成，而無需經過裁剪、縫製或粘合工藝，實現通過無紡製品加工裝置提高了無紡製品的生產效率。基於上述技術方案，可選的，本實施例中的定型裝置3可以還包括回收箱33，定型箱31的底部通過閘閥34與回收箱33連接。具體的，當模具2上的無紡製品被定型顆粒32 擠壓定型後，通過打開閘閥34，可以快速的將定型顆粒32排入到回收箱33中，一方面可以方便操作人員將模具2從定型箱31中取出，避免將模具2直接從定型顆粒32中取出而造成模具2上的無紡製品被損壞，另一方面，可以快速有效的回收定型箱31中的定型顆粒32， 以便繼續使用。進一步的，為了快捷有效的將回收箱33中的定型顆粒32輸送到定型箱31中，本實施例中的定型裝置3可以還包括提升機35，提升機35位於定型箱31的一側，位於回收箱 34中的定型顆粒32通過提升機35輸送到定型箱31中。具體的，本實施例無紡製品加工裝置通過提升機35將回收箱34中的定型顆粒32輸送到定型箱31中，其中，提升機35的底部可以直接位於回收箱34中，也可以在回收箱34的底部開設出口，出口連接提升機35的底部的進口，從而通過提升機35將回收箱34中的定型顆粒32輸送到定型箱31中。又進一步的，本實施例中的定型裝置3可以還包括用於加熱定型顆粒32的加熱裝置36。具體的，為了快速的通過定型裝置3實現對模具2上的無紡製品進行定型處理，本實施例中的定型裝置3通過加熱裝置36對定型顆粒32進行加熱，定型顆粒32在對模具2上的無紡製品進行擠壓的同時還進行加熱烘乾處理，實現更快速的對模具2上的無紡製品進行定型。其中，通過加熱裝置36可以實現對定型顆粒32進行加熱，然後將加熱後的定型顆粒32放入到定型箱31中；也可以先將定型顆粒32放入到定型箱31中，再通過加熱裝置36 對定型顆粒32進行加熱。如圖4所示，本實施例中的加熱裝置36為加熱器，加熱器固設在定型箱31或回收箱33上。具體的，當加熱裝置36固定到定型箱31上時，則是先將定型顆粒32放入到定型箱31中，再通過加熱裝置36對定型顆粒32進行加熱；當加熱器固設在回收箱33上時，則是先通過加熱裝置36對定型顆粒32進行加熱，再將加熱後的定型顆粒32 放入到定型箱31中。如圖5所示，本實施例中的加熱裝置36為加熱風機，加熱風機通過管道361與定型箱31和/或回收箱33連通。具體的，本實施例中的加熱裝置36能夠向外提供熱風，加熱裝置36產生的熱風通過管道361送入到定型箱31和/或回收箱33中。當定型顆粒32放入到定型箱31中，則可以通過加熱裝置36產生的熱風直接加熱定型顆粒32 ； 當定型顆粒32放入到回收箱33中時，則可以通過加熱裝置36產生的熱風先加熱定型顆粒 32再將加熱後的定型顆粒32放入到定型箱31中。優選的，在通過本實施例中定型裝置3 實現對模具2上的無紡製品進行定型處理，可以通過管道361直接與模具2的空腔連通，從而實現從模具2的內外對模具2上的無紡製品進行加熱烘乾，以提高定型處理的效率。更進一步的，為了使定型顆粒32更加密實的對模具2上的無紡製品進行擠壓處理，本實施例中的定型裝置3可以還包括振動器37，振動器37固設在定型箱31上。具體的，通過振動器37可以帶動定型箱31顫動，從而使定型顆粒32更加密實的壓在模具2的四周，從而更有效的實現對模具2上的無紡製品進行定型處理。本發明還提供一種無紡製品加工方法，採用本發明無紡製品加工裝置實施例中的無紡製品加工裝置，具體步驟包括
步驟I、成型工藝將模具放入到盛有漿料的成型箱中，並通過泵對模具進行抽真空處理，以在模具上形成無紡製品的毛坯；
步驟2、定型工藝在模具上形成無紡製品的毛坯後，將模具放入到定型箱中，並向定型箱中加註定型顆粒掩埋模具，以在模具上形成無紡製品。結合圖I對本實施例無紡製品加工裝置的具體工藝步驟進行說明通過打漿機4 先製成所需的漿料後，打漿機4將漿料注入到成型箱11中，在泵12的作用下便在模具2上形成無紡製品，然後將形成有無紡製品的毛坯的模具2放入到定型箱31中進行定型處理， 在進行定型處理後，由人工或脫模設備對模具2進行脫模處理，最後，將模具2放入到清洗池51中進行清洗，在輸送帶6的循環運行下，帶動模具2重新進入到成型箱11中。本實施例無紡製品加工方法，通過在模具上開設與模具的空腔連通的通孔，在通過模具形成無紡製品的過程中，浸泡在成型箱中的模具在泵的作用下，使漿料通過通孔進入到模具的空腔中，漿料中的纖維將粘附在模具的表面並最終形成無紡製品，然後將形成有無紡製品的毛坯的模具放入到定型箱中通過定型顆粒掩埋擠壓定型，最後通過脫模處理獲得最終的無紡製品，由於無紡製品採用直接成型的方式加工而成，而無需經過裁剪、縫製或粘合工藝，實現通過無紡製品加工裝置提高了無紡製品的生產效率。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求
1.一種無紡製品加工裝置，其特徵在於，包括模具、成型工藝中的成型裝置和成型工藝後定型工藝中的定型裝置；所述模具內設置有空腔，所述模具的表面開設有多個與所述空腔連通的通孔；所述成型裝置包括成型箱和用於與所述模具的空腔連通的泵；所述定型裝置包括定型箱和用於將所述模具掩埋在所述定型箱中進行定型的定型顆粒。
2.根據權利要求I所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，所述定型裝置還包括回收箱，所述定型箱的底部通過閘閥與所述回收箱連接。
3.根據權利要求2所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，所述定型裝置還包括提升機，所述提升機位於所述定型箱的一側，位於所述回收箱中的所述定型顆粒通過所述提升機輸送到定型箱中。
4.根據權利要求2所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，所述定型裝置還包括用於加熱所述定型顆粒的加熱裝置。
5.根據權利要求4所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，所述加熱裝置為加熱風機， 所述加熱風機通過管道與所述定型箱和/或所述回收箱連通；或者，所述加熱裝置為加熱器，所述加熱器固設在所述定型箱或所述回收箱上。
6.根據權利要求I所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，所述定型裝置還包括振動器，所述振動器固設在所述定型箱上。
7.根據權利要求I所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，還包括打漿機，所述打漿機通過漿料輸送管與所述成型箱連接。
8.根據權利要求I所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，還包括模具清洗裝置，所述模具清洗裝置包括清洗池、旋轉毛刷和用於與所述模具的空腔連通的水泵；所述旋轉毛刷位於所述清洗池中。
9.根據權利要求I所述的無紡製品加工裝置，其特徵在於，還包括輸送帶，所述輸送帶位於所述成型裝置和所述定型裝置的上方，所述輸送帶上設置有用於運送所述模具的機械手臂。
10.一種無紡製品加工方法，其特徵在於，包括以下步驟步驟I、根據所需製備的無紡製品的形狀，製備無紡製品模具；步驟2、在制好的無紡製品模具上包覆漿料，形成無紡製品毛坯；步驟3、對無紡製品毛坯進行定型處理，形成無紡製品。
11.根據權利要求10所述的一種無紡製品加工方法，其特徵在於步驟2中將模具放入到盛有漿料的成型箱中，並通過泵對模具進行抽真空處理，以在模具上形成無紡製品的毛坯。
12.根據權利要求10所述的一種無紡製品加工方法，其特徵在於步驟3中在模具上形成無紡製品的毛坯後，將模具放入到定型箱中，並向定型箱中加註定型顆粒掩埋模具，以在模具上形成無紡製品。
13.根據權利要求10所述的一種無紡製品加工方法，其特徵在於所述漿料採用纖維原料與水混合後打漿而成。
14.根據權利要求13所述的一種無紡製品加工方法，其特徵在於纖維原料與水的重量比為O. 01-1 :100，漿料的纖維密度為I. 2dtex-70dtex。
15.根據權利要求13所述的一種無紡製品加工方法，其特徵在於所述纖維原料為天然纖維、黏膠纖維、化學纖維、再生纖維、合成纖維的任意一種或幾種。
16.根據權利要求13所述的一種無紡製品加工方法，其特徵在於所述漿料中加入有粘合材料，粘合材料與纖維的重量比為10-50 :100。
全文摘要
本發明提供一種無紡製品加工裝置及方法，無紡製品加工裝置，包括模具、成型工藝中的成型裝置和成型工藝後定型工藝中的定型裝置；所述模具內設置有空腔，所述模具的表面開設有多個與所述空腔連通的通孔；所述成型裝置包括成型箱和用於與所述模具的空腔連通的泵；所述定型裝置包括定型箱和用於將所述模具掩埋在所述定型箱中進行定型的定型顆粒。由於無紡製品採用直接成型的方式加工而成，而無需經過裁剪、縫製或粘合工藝，實現通過無紡製品加工裝置提高了無紡製品的生產效率。
文檔編號D21J3/00GK102605682SQ2012100768
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月9日
發明者李全 申請人:李振華