一種氣體純化裝置的製作方法
2023-12-06 19:13:16
專利名稱：一種氣體純化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體純化裝置。
背景技術：
在一些工業領域中，往往需要高純度的氣體，這就需要對製取的氣體進行純化，現有的純化裝置中，一般均採用吸附器來對氣體中的雜質進行吸附分離，吸附器一般成對使用，以使得兩個吸附器中的一個吸附器對氣體進行吸附分離，另一吸附器進行再生。現有技術中，吸附器的工作主要依靠電磁閥和PLC配合控制，因此純化裝置中需要連接多隻程控閥，控制過程複雜，容易出現故障。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、控制過程可靠的氣體純化裝置。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種氣體純化裝置，包括第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器、所述第二吸附器中填充有用於吸附待純化氣體中雜質的吸附劑，所述第一吸附器的兩端分別開設有與所述第一吸附器的內腔相連通的第一進氣口、第一出氣口，所述第二吸附器的兩端分別開設有與所述第二吸附器的內腔相連通的第二進氣口、第二出氣口，所述氣體純化裝置還包括第一高選閥，所述第一高選閥包括兩個第一選擇進出口、至少一個第一直通進出口，兩個所述第一直通進出口分別與所述第一進氣口、所述第二進氣口相連接設置，所述第一直通進出口與用於向所述氣體純化裝置中輸入所述待純化氣體的進氣管相連通；第二高選閥，所述第二高選閥包括兩個第二選擇進出口和至少一個第二直通進出口，兩個所述第二直通進出口分別與所述第一出氣口、所述第二出氣口相連接設置，所述第二直通進出口與出氣管相連通；低選閥，所述低選閥包括兩個第三選擇進出口和至少一個第三直通進出口，兩個所述第三選擇進出口分別與所述兩個第二選擇進出口相連通，所述第三直通進出口與所述出氣管相連通；第一程控閥，所述第一程控閥的兩埠分別與所述第一進氣口、廢氣出氣管相連接設置；第二程控閥，所述第二程控閥的兩埠分別與所述第二進氣口、所述廢氣出氣管相連接設置。優選地，所述第三直通進出口與所述出氣管之間還連接設置有流量計。由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點由於採用了第一高選閥、第二高選閥以及低選閥，該裝置在工作過程中完全依靠閥門兩選擇進出口的壓力差進行工作，相比傳統氣體純化中依靠電磁閥和PLC配合的控制工作方式，該裝置的控制過程更加簡單可靠，同時，該裝置中程控閥的數量大幅減少，簡化了整個裝置的結構。
附圖I為本實用新型的氣體純化裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。參見圖I所示，一種氣體純化裝置，包括第一吸附器I和第二吸附器2，第一吸附器I和第二吸附器2中均填充有用於吸附待純化氣體中雜質的吸附劑，待純化氣體通過吸附劑後經吸附劑催化和吸附能夠去除待純化氣體中的雜質從而得到純化的氣體。第一吸附 器I的兩端分別開設有與第一吸附器I的內腔相連通的第一進氣口和第一出氣口，第二吸附器2的兩端分別開設有與第二吸附器2的內腔相連通的第二進氣口和第二出氣口。該氣體純化裝置還包括用於控制該氣體純化裝置工作過程的第一高選閥3、第二高選閥4、低選閥5、第一程控閥7以及第二程控閥8。第一高選閥3包括兩個第一選擇進出口和一個第一直通進出口，這兩個第一選擇進出口分別與第一吸附器I的第一進氣口和第二吸附器2的第二進氣口相連接，第一直通進出口與用於向該氣體純化裝置中輸入待純化氣體的進氣管6相連通，待純化氣體從第一直通進出口進入第一高選閥3中後根據裝置中壓力的高低來選擇壓力較高的一端流向第一吸附器I或第二吸附器2中。第二高選閥4包括兩個第二選擇進出口和一個第二直通進出口，這兩個第二直通進出口分別與第一吸附器I的第一出氣口和第二吸附器2的第二出氣口相連接，第二直通進出口與出氣管9相連通，經第二直通進出口進入第二高選閥4的氣體能夠根據裝置中的壓力的高低來選擇壓力較高的一端流向第一吸附器I或第二吸附器2中。低選閥5具有兩個第三選擇進出口和一個第三直通進出口，兩個第三選擇進出口分別與第二高選閥4的兩個第二選擇進出口相連通，第三直通進出口則與出氣管9相連通設置，即在出氣管9上設置一支路管道，通過在該支路管道上設置一截止閥來控制該支路管道的開閉狀態。在本實施例中，第三直通進出口與出氣管9之間還連接有流量計11以即時檢測流入該支路管道的氣體的流量。從第三直流進出口進入低選閥的氣體能夠根據裝置中的壓力的高低來選擇壓力較低的一端流向第一吸附器I或第二吸附器2中。第一程控閥7和第二程控閥8的設置主要是為了控制第一吸附器I和第二吸附器2再生過程中產生的廢氣的排放，第一程控閥7的兩埠分別與第一吸附器I的第一進氣口、廢氣出氣管10相連接，第二程控閥8的兩埠則分別與第二吸附器2的第二進氣口、廢氣出氣管10相連接。以下具體闡述下本實施例的工作過程參見圖I所示，當第一吸附器I用於對待純化氣體進行吸附分離、第二吸附器2處於吸附劑再生過程時，待純化氣體經進氣管6進入第一高選閥3，由於裝置中第一吸附器I一端的壓力較高，待純化氣體從第一進氣口進入第一吸附器I中，進入第一吸附器I的待純化氣體經吸附分離脫除雜質後從第一出氣口流出並進入第二高選閥4，氣體在第二高選閥4中選擇壓力較高的埠而流向出氣管9從而收集純化後的氣體；第二吸附器2中吸附劑的再生過程是按如下方式實現的純化後的氣體在出氣管9中經支路管道流向低選閥5，流入低選閥5中的氣體在低選閥5中選擇壓力較低的埠而流向第二吸附器2中，純化後的氣體通入第二吸附器2中後將吸附劑中的雜質脫離出來實現吸附劑的再生，廢氣再經過打開的第二程控閥8送入廢氣出氣管10。當第二吸附器2用於對待純化氣體進行吸附分離、第一吸附器I處於吸附劑再生過程時，該氣體純化裝置的工作原理與上述相似。這樣，兩個吸附器一個對待純化氣體進行吸附分離，另一個對吸附器中的吸附劑進行再生，兩個吸附器交替工作。由於採用了第一高選閥、第二高選閥以及低選閥，該裝置在工作過程中完全依靠閥門兩選擇進出口的壓力差進行工作，相比傳統氣體純化中依靠電磁閥和PLC配合的控制工作方式，該裝置的控制過程更加簡單可靠，同時，該裝置中程控閥的數量大幅減少，簡化了整個裝置的結構。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並加以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。·
權利要求1.一種氣體純化裝置，包括第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器、所述第二吸附器中填充有用於吸附待純化氣體中雜質的吸附劑，所述第一吸附器的兩端分別開設有與所述第一吸附器的內腔相連通的第一進氣口、第一出氣口，所述第二吸附器的兩端分別開設有與所述第二吸附器的內腔相連通的第二進氣口、第二出氣口，其特徵在於所述氣體純化裝置還包括 第一高選閥，所述第一高選閥包括兩個第一選擇進出口、至少一個第一直通進出口，兩個所述第一直通進出口分別與所述第一進氣口、所述第二進氣口相連接設置，所述第一直通進出口與用於向所述氣體純化裝置中輸入所述待純化氣體的進氣管相連通； 第二高選閥，所述第二高選閥包括兩個第二選擇進出口和至少一個第二直通進出口，兩個所述第二直通進出口分別與所述第一出氣口、所述第二出氣口相連接設置，所述第二直通進出口與出氣管相連通； 低選閥，所述低選閥包括兩個第三選擇進出口和至少一個第三直通進出口，兩個所述第三選擇進出口分別與所述兩個第二選擇進出口相連通，所述第三直通進出口與所述出氣管相連通； 第一程控閥，所述第一程控閥的兩埠分別與所述第一進氣口、廢氣出氣管相連接設置； 第二程控閥，所述第二程控閥的兩埠分別與所述第二進氣口、所述廢氣出氣管相連接設置。
2.根據權利要求I所述的一種氣體純化裝置，其特徵在於所述第三直通進出口與所述出氣管之間還連接設置有流量計。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體純化裝置，包括用於吸附分離待純化氣體中雜質以純化氣體的第一吸附器和第二吸附器，該氣體純化裝置還包括設置在第一吸附器和第二吸附器之間的用於控制該氣體純化裝置工作過程的第一高選閥、第二高選閥以及低選閥，該裝置在工作過程中完全依靠閥門兩選擇進出口的壓力差進行工作，相比傳統氣體純化中依靠電磁閥和PLC配合的控制工作方式，該裝置的控制過程更加簡單可靠，同時，該裝置中程控閥的數量大幅減少，簡化了整個裝置的結構。
文檔編號B01D53/04GK202683028SQ201220228239
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者張文波, 顏庭勇, 尹泉生 申請人:張文波, 蘇州市創新淨化有限公司