洗滌劑投放裝置和具有它的洗衣機的製作方法

2023-12-06 04:51:51 3

本發明涉及電器製造技術領域，具體而言，涉及一種洗滌劑投放裝置和具有所述洗滌劑投放裝置的洗衣機。

背景技術：

隨著科技的進步和洗衣機功能的日益完善，用戶對洗衣機自動投放洗滌劑技術的要求越來越高。相關技術中的洗滌劑投放裝置一般採用活塞泵、離心泵、蠕動泵和電磁閥等，將洗滌劑直接投放於盛水桶內，但該種方式投放的洗滌劑與水流混合效果較差，不僅影響洗滌性能，且因洗滌劑與衣物直接接觸會損傷衣物。此外，該種洗滌劑投放裝置的結構複雜，成本較高。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本發明提出一種洗滌劑投放裝置，該洗滌劑投放裝置能夠實現自動、定量、精確地投放洗滌劑，提高洗滌劑與水流的混合程度、從而提高洗滌性能、減小對衣物的損傷，且結構簡單、成本低。

本發明還提出一種具有所述洗滌劑投放裝置的洗衣機。

為實現上述目的，根據本發明的第一方面的實施例提出一種洗滌劑投放裝置，所述洗滌劑投放裝置包括：洗滌劑容器，所述洗滌劑容器內具有洗滌劑儲存腔且所述儲存腔的底壁上設有洗滌劑投放口；進出水管，所述進出水管連接在所述洗滌劑容器的洗滌劑投放口處；單次洗滌劑投放盒，所述單次洗滌劑投放盒在進液位置和出液位置之間可上下移動地設在所述洗滌劑投放口處且分隔所述洗滌劑儲存腔和所述進出水管，所述單次洗滌劑投放盒在所述進液位置時僅與所述洗滌劑儲存腔和所述進出水管中的所述洗滌劑儲存腔連通，所述單次洗滌劑投放盒在所述出液位置時僅與所述洗滌劑儲存腔和所述進出水管中的所述進出水管連通；驅動器，所述驅動器設在所述進出水管上且與所述單次洗滌劑投放盒相連，所述驅動器驅動所述單次洗滌劑投放盒在所述進液位置和所述出液位置之間上下移動。

根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置能夠實現自動、定量、精確地投放洗滌劑，提高洗滌劑與水流的混合程度、從而提高洗滌性能、減小對衣物的損傷，且結構簡單、成本低。

另外，根據本發明上述實施例的洗滌劑投放裝置還可以具有如下附加的技術特徵：

根據本發明的一個實施例，所述洗滌劑投放盒包括連接在所述驅動器上的上盒蓋和下盒蓋，所述下盒蓋與所述上盒蓋在上下方向上間隔設置且所述下盒蓋位於所述上盒蓋下方，所述單次洗滌劑投放盒在所述進液位置時所述上盒蓋伸入所述洗滌劑儲存腔內且所述下盒蓋的外周壁與所述洗滌劑投放口的內周壁緊密結合，所述單次洗滌劑投放盒在所述出液位置時所述下盒蓋伸入所述進出水管內且所述上盒蓋的外周壁與所述洗滌劑投放口的內周壁緊密結合。

根據本發明的一個實施例，所述上盒蓋的外周壁上套設有上密封圈，所述下盒蓋的外周壁上套設有下密封圈。

根據本發明的一個實施例，所述驅動器為電磁閥。

根據本發明的一個實施例，所述電磁閥包括：閥殼，所述閥殼設在所述進出水管的底部；閥蓋，所述閥蓋安裝在所述閥殼上且分隔所述進出水管的內部空間與所述閥殼的內部空間；閥芯，所述閥芯可上下移動地設在所述閥殼內且向上穿過所述閥蓋，所述單次洗滌劑投放盒連接在所述閥芯的伸出所述閥蓋的部分上；彈性件，所述彈性件設在所述閥殼內且位於所述閥芯的下端與所述閥殼之間，所述彈性件常向上推動所述閥芯以驅動所述單次洗滌劑投放盒常保持在所述進液位置；繞組線圈，所述繞組線圈設在所述閥殼內且圍繞所述閥芯設置，所述繞組線圈通電時所述閥芯向下移動以驅動所述單次洗滌劑投放盒移動至所述出液位置。

根據本發明的一個實施例，所述電磁閥還包括閥芯套，所述閥芯套設在所述閥殼內且位於所述繞組線圈內，所述閥芯和所述彈性件設在所述閥芯套內。

根據本發明的一個實施例，所述閥蓋的外周壁上套設有閥蓋密封圈。

根據本發明的一個實施例，所述單次洗滌劑投放盒與所述閥芯一體形成。

根據本發明的一個實施例，所述彈性件為彈簧。

根據本發明的第二方面的實施例提出一種洗衣機，所述洗衣機包括根據本發明的第一方面的實施例所述的洗滌劑投放裝置。

根據本發明實施例的洗衣機具有洗滌劑投放自動精確、洗滌效果好、對衣物損傷小、結構簡單、成本低等優點。

附圖說明

圖1是單次洗滌劑投放盒在進液位置時根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置的結構示意圖。

圖2是。單次洗滌劑投放盒在出液位置時根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置的結構 示意圖。

附圖標記：洗滌劑投放裝置1、洗滌劑容器10、洗滌劑儲存腔11、洗滌劑投放口12、進出水管20、單次洗滌劑投放盒30、上盒蓋31、下盒蓋32、上密封圈33、下密封圈34、驅動器40、閥殼41、閥蓋42、閥芯43、彈性件44、繞組線圈45、閥芯套46、閥蓋密封圈47。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考附圖描述根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置1。

如圖1和圖2所示，根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置1包括洗滌劑容器10、進出水管20、單次洗滌劑投放盒30和驅動器40。

洗滌劑容器10內具有洗滌劑儲存腔11，用於儲存液體洗滌劑或柔順劑，洗滌劑儲存腔11的底壁上設有洗滌劑投放口12(上下方向如附圖中的箭頭A所示)。進出水管20連接在洗滌劑容器10的洗滌劑投放口12處，進出水管20通過水流將洗滌劑帶入盛水桶內。單次洗滌劑投放盒30在進液位置和出液位置之間可上下移動地設在洗滌劑投放口12處且分隔洗滌劑儲存腔11和進出水管20，單次洗滌劑投放盒30的容積為一次投放洗滌劑的量。

其中，單次洗滌劑投放盒30在所述進液位置時，單次洗滌劑投放盒30僅與洗滌劑儲存腔11和進出水管20中的洗滌劑儲存腔11連通，即單次洗滌劑投放盒30與洗滌劑儲存腔11連通且與進出水管20不連通。單次洗滌劑投放盒30在所述出液位置時，單次洗滌劑投放盒30僅與洗滌劑儲存腔11和進出水管20中的進出水管20連通，即單次洗滌劑投放盒30與進出水管20連通且與洗滌劑儲存腔11不連通。

驅動器40設在進出水管20上且與單次洗滌劑投放盒30相連，驅動器40驅動單次洗滌劑投放盒30在所述進液位置和所述出液位置之間上下移動。

下面參考附圖描述根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置1的工作過程。

當無需投放洗滌劑時，單次洗滌劑投放盒30在驅動器40的驅動下移動至所述進液位置(如圖1所示)，單次洗滌劑投放盒30與洗滌劑儲存腔11連通且與進出水管20不連通，由於洗滌劑投放口12位於洗滌劑儲存腔11的底壁，洗滌劑儲存腔11內的洗滌劑在重力作用下自動流入單次洗滌劑投放盒30，水流在進出水管20中通過且不會帶走單次洗滌劑投放盒30內的洗滌劑。

當需要投放洗滌劑時，單次洗滌劑投放盒30攜帶內部的洗滌劑在驅動器40的驅動下 移動至所述出液位置(如圖2所示)，單次洗滌劑投放盒30與進出水管20連通且與洗滌劑儲存腔11不連通，洗滌劑儲存腔11內的洗滌劑無法補入單次洗滌劑投放盒30，進出水管20內的水流將單次洗滌劑投放盒30內的洗滌劑溶解後一起流入盛水桶，洗滌劑的投放量由單次洗滌劑投放盒30的容積限定，完成單次洗滌劑的自動投放。

根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置1，通過將洗滌劑投放口12設在洗滌劑儲存腔11的底壁上，且採用驅動器40驅動單次洗滌劑投放盒30與洗滌劑儲存腔11和進出水管20中的一個連通，這樣可以通過活塞式投放原理實現自動、定量、精確地投放洗滌劑。並且，通過設置進出水管20，可以利用進出水管20內的水流充分溶解洗滌劑，被溶解的洗滌劑流入盛水桶內後可以與盛水桶內的水充分混合，由此不僅可以提高洗滌性能，而且可以減小洗滌劑對衣物的損傷。此外，無需設置活塞蹦、離心泵和蠕動泵等，簡化了結構且降低了成本。因此，根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置1能夠實現自動、定量、精確地投放洗滌劑，提高洗滌劑與水流的混合程度、從而提高洗滌性能、減小對衣物的損傷，且結構簡單、成本低。

下面參考附圖描述根據本發明具體實施例的洗滌劑投放裝置1。

在本發明的一些具體實施例中，如圖1和圖2所示，根據本發明實施例的洗滌劑投放裝置1包括洗滌劑容器10、進出水管20、單次洗滌劑投放盒30和驅動器40。

具體而言，如圖1和圖2所示，單次洗滌劑投放盒30包括上盒蓋31和下盒蓋32。上盒蓋31和下盒蓋32連接在驅動器40上，下盒蓋32與上盒蓋31在上下方向上間隔設置且下盒蓋32位於上盒蓋31下方。

單次洗滌劑投放盒30在所述進液位置時，上盒蓋31伸入洗滌劑儲存腔11內，洗滌劑儲存腔11內的洗滌劑由上盒蓋31和下盒蓋32之間的間隙流入單次洗滌劑投放盒30，下盒蓋32的外周壁與洗滌劑投放口12的內周壁緊密結合以分隔單次洗滌劑投放盒30的內部空間和進出水管20，單次洗滌劑投放盒30內的洗滌劑無法流入進出水管20。單次洗滌劑投放盒30在所述出液位置時，下盒蓋32伸入進出水管20內，進出水管20內的水流由上盒蓋31和下盒蓋32之間的間隙通過時帶走單次洗滌劑投放盒30內的洗滌劑，上盒蓋31的外周壁與洗滌劑投放口12的內周壁緊密結合以分隔單次洗滌劑投放盒30的內部空間和洗滌劑儲存腔11，使洗滌劑儲存腔11內的洗滌劑無法流入單次洗滌劑投放盒30。

有利地，如圖1和圖2所示，上盒蓋31的外周壁上套設有上密封圈33，單次洗滌劑投放盒30在所述出液位置時，上密封圈33密封上盒蓋31和洗滌劑投放口12的內周壁之間的縫隙。下盒蓋32的外周壁上套設有下密封圈34，單次洗滌劑投放盒30在所述出液位置時，下密封圈34密封下盒蓋32與洗滌劑投放口12的內周壁之間的縫隙。

在本發明的一些具體示例中，驅動器40為電磁閥。具體地，如圖1和圖2所示，所述 電磁閥包括閥殼41、閥蓋42、閥芯43、彈性件44和繞組線圈45。

閥殼41設在進出水管20的底部。閥蓋42安裝在閥殼41上且分隔進出水管20的內部空間與閥殼41的內部空間。閥芯43可上下移動地設在閥殼41內且向上穿過閥蓋42，單次洗滌劑投放盒30的上盒蓋31和下盒蓋32連接在閥芯43的伸出閥蓋42的部分上。彈性件44設在閥殼41內且位於閥芯43的下端與閥殼41之間。繞組線圈45設在閥殼41內且圍繞閥芯43設置，其中，彈性件44可以為彈簧。

彈性件44利用自身的彈力常向上推動閥芯43以驅動單次洗滌劑投放盒30常保持在所述進液位置。繞組線圈45通電時閥芯43向下移動以驅動單次洗滌劑投放盒30移動至所述出液位置。

可選地，為了提高單次洗滌劑投放盒30與閥芯43連接的密封性以及閥芯43帶動單次洗滌劑投放盒30運動的可靠性，單次洗滌劑投放盒30的上盒蓋31和下盒蓋32與閥芯43一體形成。

進一步地，如圖1和圖2所示，所述電磁閥還包括閥芯套46，閥芯套46設在閥殼41內且位於繞組線圈45內，閥芯43和彈性件44設在閥芯套46內，閥芯套46一方面可以對彈性件44進行定位，另一方面可以限定閥芯43的運動軌跡，保證閥芯43運動的平穩性。

有利地，如圖1和圖2所示，閥蓋42的外周壁上套設有閥蓋密封圈47，閥蓋密封圈47可以密封閥蓋42與閥殼41之間的縫隙或閥蓋42與進出水管20之間的縫隙，保證電磁閥內部空間的密封性。

下面參考附圖描述根據本發明實施例的洗衣機。根據本發明實施例的洗衣機包括根據本發明上述實施例的洗滌劑投放裝置1。

根據本發明實施例的洗衣機，通過利用根據本發明上述實施例的洗滌劑投放裝置1，具有洗滌劑投放自動精確、洗滌效果好、對衣物損傷小、結構簡單、成本低等優點。

根據本發明實施例的洗衣機的其他構成以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是至少兩個， 例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。