一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統的製作方法

2023-11-01 00:24:52

本實用新型屬於汙泥處理技術領域，尤其涉及一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統。

背景技術：

隨著我國工業生產的發展，城市人口的膨脹，工業廢水與生活汙水的排放量日益增多，城市汙水處理率的大幅度增加，汙泥的產出量迅速增加。雖然目前我國汙水處理量和處理率只有4.5％，但城市汙水處理廠每年排放幹汙泥約為 300萬噸，每年還以大約10％的速度增長。根據預測，2020年約為536萬噸。但由於我國市政汙水處理集中度較低，存在大量日處理能力1萬噸以下的小城鎮汙水處理廠，而由於現有汙泥處理處置系統運行效率低、單位投資大，目前全國大部分的城鎮汙水廠汙泥沒有得到減量化、穩定化、無害化處理處置，絕大部分仍是外運進行簡單填埋，運輸費用高、「二次汙染」嚴重，事故時有發生，對生態環境有嚴重威脅。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統，佔地面積小、單位投資小、設備利用率高，實現汙泥脫水幹化、減量處理的一體化、集成化，省時省力，最大限度地汙泥減量化與無害化處理，使汙泥經過處理含水率降至5％以下、堆積體積減量90％以上，處置系統產生的灰渣無毒無害，可直接外運填埋或進行進一步資源化利用，特別適用於日汙泥產出量不大的市政汙水處理廠。

為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案：一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統，包括原生汙泥沉澱池，用於收集市政汙水廠產生的原生汙泥，該汙泥處置系統還包括機械式脫水壓濾機、輸送管道、迴轉窯式烘乾機、閉式運輸帶、熱力焚燒爐、灰渣收集裝置、換熱器、助燃風機、排水裝置、尾氣洗滌系統、尾氣風機和排煙管道；其特點是所述的機械式脫水壓濾機設置於原生汙泥沉澱池旁，機械式脫水壓濾機通過輸送管道與迴轉窯式烘乾連接，烘乾機尾端設閉式運輸帶，閉式運輸帶與熱力焚燒爐連接，熱力焚燒爐一端經出渣端與灰渣收集裝置，另一端經管道一路與迴轉窯式烘乾機連接，一路與換熱器連接與助燃風機送出的助燃風換熱，助燃風進入熱力焚燒爐；兩路管道匯合後由尾氣風機牽引進入尾氣洗滌系統，處理後計入排煙管道，排煙管道與大氣相通。

進一步地，所述的輸送管道內壁作防腐處理，且設置有一定坡度。

進一步地，所述的迴轉窯式烘乾機可軸向變速旋轉，內壁設有旋流肋片。

進一步地，所述的閉式運輸帶上部設有密閉罩，將輸送帶全密封，上料處設置於迴轉窯式烘乾機窯尾處，下料處與熱力焚燒爐入口相連接。

進一步地，所述的熱力焚燒爐內部設有點火燒嘴，用於停爐檢修後的點火。

進一步地，所述的換熱器出口煙氣通過管道與迴轉窯式烘乾機出口煙氣匯集，管道上設置排水裝置，收集的廢液經管道引入汙水廠處理。

本實用新型所述一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統的工作原理是：市政汙水廠產生的原生汙泥通過機械式脫水壓濾機處理後成為含水率80％左右的剩餘汙泥，剩餘汙泥經過輸送管道被運送至迴轉窯式烘乾機內，迴轉窯式烘乾機根據生產進度軸向變速旋轉，在熱煙氣的作用下汙泥幹化形成含水率 50％左右的一次初幹化汙泥；一次初幹化汙泥經過閉式運輸帶被送入熱力焚燒爐焚燒，熱力焚燒產物有煙氣和灰渣：煙氣一部分經換熱器與助燃風機送入的助燃風充分熱交換，一部分逆流輸送至迴轉窯式烘乾機內乾燥汙泥，二者煙氣經管道匯合後由尾氣風機引入尾氣洗滌系統處理後通過排煙管道排放至大氣；尾氣匯合管道上設置排水裝置，其收集的廢液經管道引入汙水處理廠進行處理；灰渣進入灰渣收集裝置，汙泥所含有機物基本燃燒殆盡，體積大大減小，金屬元素通過燒結形成金屬氧化物固結於灰渣之中，完成了減量化與無害化處理。在正常工況下熱力焚燒爐無需添加額外燃料，汙泥本身可以做到自能量循環。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是佔地面積小、單位投資小、設備利用率高，實現汙泥脫水幹化、減量處理的一體化、集成化，省時省力，最大限度地汙泥減量化與無害化處理，特別適用於日汙泥產出量不大的市政汙水處理廠；系統正常運行工況下不添加額外燃料，實現市政汙泥的自能量循環，節能降耗效果顯著；經過處理最終使汙泥含水率降低至5％以下、堆積體積減量 90％以上，產生的灰渣無毒無害，沒有二次汙染，可直接外運填埋或作為進一步資源化利用的原材料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對本實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統流程示意圖。

圖中：1、機械式脫水壓濾機 2、輸送管道 3、迴轉窯式烘乾機 4、旋流肋片 5、閉式運輸帶 6、密閉罩 7、熱力焚燒爐 8、點火燒嘴 9、灰渣收集裝置 10、換熱器 11、助燃風機 12、排水裝置 13、尾氣洗滌系統 14、尾氣風機 15、排煙管道。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理、製造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統，包括原生汙泥沉澱池，用於收集市政汙水廠產生的原生汙泥，該汙泥處置系統還包括機械式脫水壓濾機1、輸送管道2、迴轉窯式烘乾機3、閉式運輸帶5、熱力焚燒爐7、灰渣收集裝置9、換熱器10、助燃風機11、排水裝置12、尾氣洗滌系統13、尾氣風機14和排煙管道15；其特點是機械式脫水壓濾機1設置於原生汙泥沉澱池，機械式脫水壓濾機1通過輸送管道2與迴轉窯式烘乾機3連接，將含水率80％左右的剩餘汙泥運送至迴轉窯式烘乾機3內，迴轉窯式烘乾機3尾端設閉式運輸帶5，閉式運輸帶5與熱力焚燒爐7連接，含水率50％左右的一次初幹化汙泥在熱力焚燒爐7內焚燒處置，熱力焚燒產生的灰渣經出渣端進入灰渣收集裝置9，產生的熱煙氣經管道一部分逆流輸送至迴轉窯式烘乾機3內乾燥汙泥，一部分逆流通過換熱器 10與助燃風機11送來的助燃風換熱，產生助燃熱風經管道輸送至熱力焚燒爐7 內助燃；兩路煙氣經管道匯總後由尾氣風機14牽引進入尾氣洗滌系統13，處理後經排煙管道15排放至大氣。

進一步地，輸送管道2內壁作防腐處理，且設置有一定坡度。

進一步地，迴轉窯式烘乾機3可軸向變速旋轉，內壁設有旋流肋片4。

進一步地，閉式運輸帶5上部設有密閉罩6，將輸送帶全密封，上料處設置於迴轉窯式烘乾機3窯尾處，下料處與熱力焚燒爐7入口相連接。

進一步地，熱力焚燒爐7內部設有點火燒嘴8，用於停爐檢修後的點火。

進一步地，換熱器10出口煙氣通過管道與迴轉窯式烘乾機3出口煙氣匯合，管道上設置排水裝置12，收集的廢液經管道引入汙水廠處理。

本實用新型所述一種熱力幹化焚燒組合式市政汙泥處置系統的工作原理是：市政汙水廠產生的原生汙泥通過機械式脫水壓濾機1處理後成為含水率80％左右的剩餘汙泥，剩餘汙泥經過輸送管道2被運送至迴轉窯式烘乾機3內，迴轉窯式烘乾機3根據生產進度軸向變速旋轉，在熱煙氣的作用下汙泥幹化形成含水率50％左右的一次初幹化汙泥；一次初幹化汙泥經過閉式運輸帶5被送入熱力焚燒爐7焚燒，熱力焚燒產物有煙氣和灰渣：煙氣一部分經換熱器10與助燃風機11送入的助燃風充分熱交換，一部分逆流輸送至迴轉窯式烘乾機3內乾燥汙泥，二者煙氣經管道匯合後由尾氣風機14引入尾氣洗滌系統13處理後通過排煙管道排15放至大氣；尾氣匯合管道上設置排水裝置12，其收集的廢液經管道引入汙水處理廠進行處理；灰渣進入灰渣收集裝置9，汙泥所含有機物基本燃燒殆盡，體積大大減小，金屬元素通過燒結形成金屬氧化物固結於灰渣之中，完成了減量化與無害化處理。在正常工況下熱力焚燒爐7無需添加額外燃料，汙泥本身可以做到自能量循環。

以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。