流線型擴散管噴射泵的製作方法

2023-11-01 06:14:27

專利名稱：流線型擴散管噴射泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵，具體地講，本實用新型涉及一種噴射泵， 屬於流體機械技術領域。
背景技術：
噴射泵是一種利用射流、紊動擴散作用來傳遞能量和質量的流體機 械。噴射泵由噴嘴作高速射流，形成吸入室區域真空，在真空條件下從 吸入室抽吸上來的液體與其混合，混合室流出的液體為紊流狀，紊流液 體經擴散管輸出時有較大的能量損失，現有技術的噴射泵擴散管為錐形
管，按流體機械常規結構設計的錐形管錐體斜度在10°左右，而且管長 等於20~40倍管徑，此結構的擴散管相對較長。儘管此長度的擴散管能 夠滿足液體輸出條件，但液體輸出效率較低。
實用新型內容
本實用新型主要針對現有技術的不足，提出一種流線型擴散管噴射 泵。該泵的擴散管內壁成流線狀，液流長度相對較短，液體輸出效率相 對較高。
本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。
流線型擴散管噴射泵，它主要由吸入室、噴嘴、混合室和擴散管構 成。所述吸入室為三通結構，其直通管中內置噴嘴，噴嘴的出口位於吸 入室的出口處中部。所述混合室為直管結構，其上端面用螺栓同軸連接 吸入室的出口端面，下端面用螺栓同軸連接擴散管的進口端面。其改進 之處在於所述擴散管內管壁軸向呈流線型。
擴散管流線型內管壁任意一點圓弧切線與軸線夾角為1°~15°。
本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果
1、 整體結構相同，僅作擴散管內管壁的改進，製造簡單；
2、 在同等口徑條件下，流線型擴散管比錐形管長度短，直接減少液體在擴散過程中的能量損失；
3、流線型內管壁結構改善液體流動，形成穩定的液流，液流能量 損失小，提高了液體輸出效率。


附圖是本實用新型結構剖面示意圖。
具體實施方式

下面根據附圖並結合實施例，對本實用新型作進一步說明。
附圖所示的流線型擴散管噴射泵，它由吸入室1、噴嘴2、混合室3、 螺栓4和擴散管5構成。所述吸入室l為三通結構，其直通管中內置噴 嘴2,噴嘴2的出口位於吸入室1的出口處中部。所述混合室3為直管 結構，其上端面用螺栓4同軸連接吸入室1的出口端面，下端面用螺栓 4同軸連接擴散管1的進口端面。本實用新型中的擴散管5內管壁軸向 呈流線型，流線型內管壁上任意一點圓弧切線與軸線夾角為1°~15°。
實施例1:本實施例是流量為每小時10T流線型擴散管噴射泵，其 擴散管為流線型內管壁，其圓弧切線與軸線夾角為1°30',當液體通過 流線型內管壁時，在流線條件下形成穩定的液流，液流能量損失小，提 高了液體輸出效率。由於本實用新型中的內管壁軸向為圓弧狀，擴散管 5的直線長度比現有技術短100mm，此項改進也直接減少液體在擴散過程
中的能量損失。
實施例2:本實施例是流量為每小時"OT流線型擴散管噴射泵，其
結構同實施例l相同，僅擴散管5流線型內管壁曲率半徑有所不同，其 圓弧切線與軸線夾角為14°30'。因本實施例流量大於實施例1,其液流 的能量損失絕對數較大，故選擇曲率半徑較大的流線。本項實施例具有 實施例1的同樣技術效果。
權利要求1、一種流線型擴散管噴射泵，它由吸入室(1)、噴嘴(2)、混合室(3)、螺栓(4)和擴散管(5)構成；所述吸入室(1)為三通結構，其直通管中內置噴嘴(2)，噴嘴(2)的出口位於吸入室(1)的出口處中部；所述混合室(3)為直管結構，其上端面用螺栓(4)同軸連接吸入室(1)的出口端面，下端面用螺栓(4)同軸連接擴散管(5)的進口端面；其特徵在於所述擴散管(5)內管壁軸向呈流線型。
2、 根據權利要求l所述的噴射泵，其特徵在於所述擴散管(5) 流線型內管壁任意一點圓弧切線與軸線夾角為1°~ 15°。
專利摘要本實用新型公開了一種流線型擴散管噴射泵，它由吸入室、噴嘴、混合室、螺栓和擴散管構成。所述吸入室為三通結構，其直通管中內置噴嘴。所述混合室為直管結構，兩端面分別用螺栓同軸連接吸入室和擴散管。所述擴散管內管壁呈流線型，流線型內管壁任意一點圓弧切線與軸線夾角為1°～15°。在同等口徑條件下，流線型擴散管比錐形管長度短，直接減少流體在擴散過程中的能量損失。另外，流線型內管壁結構改善液體流動，形成穩定的液流，液流能量損失小，提高了液體輸出效率。本實用新型適用於各種規格的噴射泵。
文檔編號F04F5/10GK201297296SQ200820217150
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者俞志君, 呂金喜, 唐曉晨, 許海明, 郭紅雲 申請人:江蘇振華泵業製造有限公司