具有四面送風功能的臥式冷櫃的製作方法

2023-11-29 22:37:56

本發明涉及製冷設備，尤其涉及一種具有四面送風功能的臥式冷櫃。

背景技術：

目前，製冷設備（冰箱、冷櫃等）是人們日常生活中的常用電器，而冷櫃分為臥式冷櫃和立式冷櫃，臥式冷櫃因其儲物量大被廣泛的使用。常規的臥式冷櫃通常採用直冷的方式進行製冷，但在使用過程中，箱體內容易結霜，為了減少箱體內部結霜，採用風冷的臥式冷櫃被逐漸推廣。中國專利號201520524111.2和201520611759.3分別公開了採用風冷的臥式冷櫃，通過設置出風口和迴風口，實現臥式冷櫃風冷式製冷。但是，由於臥式冷櫃的櫃體內部容積較大，儲藏的物品堆積在冷櫃內部，冷氣在櫃體內不能夠順暢的循環，並且，不同區域的冷量分配也不均衡，導致製冷效果較差。如何設計一種冷量分配均勻且製冷效果好的臥式風冷冷櫃是本發明所要解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明提供了一種具有四面送風功能的臥式冷櫃，實現冷櫃的冷量分配均勻並提高製冷效果。

為達到上述技術目的，本發明採用以下技術方案實現：

一種具有四面送風功能的臥式冷櫃，包括臥式櫃體和門體，所述臥式櫃體上設置有蒸發腔體，所述蒸發腔體中設置有風機和蒸發器，所述臥式櫃體的一端部設置有上下布置的第一端部出風道和迴風道，所述臥式櫃體的另一端部設置有第二端部出風道，所述臥式櫃體的兩側壁分別設置有側部出風道，所述第一端部出風道和所述側部出風道分別連通所述蒸發腔體的排風口，所述迴風道連通所述蒸發腔體的進風口；所述側部出風道水平設置有第一出風口，所述第一端部出風道設置有第二出風口，所述第一出風口和所述第二出風口的出風方向交錯設置；所述第二端部出風道包括兩個弧形風道，所述弧形風道與對應側的所述側部出風道連通，所述弧形風道的外側壁開設有多個第三出風口。

進一步的，所述弧形風道豎向布置在所述臥式櫃體中，由上至下排布的多個所述第三出風口的出風方向沿所述弧形風道的彎曲方向逐漸朝下傾斜。

進一步的，所述第一端部出風道和所述側部出風道分別通過重力風簾組件與所述蒸發腔體的排風口連接；所述重力風簾組件包括框架和風簾，所述框架中形成風口，所述風簾的上部設置有第二轉軸，所述第二轉軸可轉動的安裝在所述框架中，所述風簾用於遮擋所述風口。

進一步的，所述弧形風道與對應的所述側部出風道之間也設置有所述重力風簾組件。

進一步的，所述第一出風口和所述第二出風口中分別設置有百葉窗組件，所述百葉窗組件包括窗框和導風葉片，所述導風葉片包括第一轉軸以及分別在所述第一轉軸上下部位的上葉片和下葉片，所述下葉片的面積大於所述上葉片的面積，所述第一轉軸可轉動的設置在所述窗框上。

進一步的，所述窗框的兩側部由上至下設置有多對卡槽，每對所述卡槽上設置有一所述導風葉片。

進一步的，所述窗框與所述下葉片的側邊相對應的部位設置有安裝支架，所述安裝支架上設置有電磁體，所述下葉片上設置有與所述電磁體配合的永磁體。

進一步的，所述臥式櫃體中沿所述側部出風道延伸方向布置有多個溫度傳感器，所述溫度傳感器與對應位置處的所述電磁體聯動。

進一步的，所述臥式櫃體的底部還設置有直冷式蒸發器盤管。

進一步的，所述迴風道設置有多個迴風口，多個所述迴風口的尺寸由中間向兩側逐漸變大。

進一步的，所述側部出風道還設置有向下延伸的輔助出風道。

與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是：通過在臥式櫃體的兩側壁分別設置有側部出風道，並在臥式櫃體的兩端部分別設置端部出風道，實現四面送風的效果，其中，側部出風道的出風方向與第一端部出風道的出風方向交錯設置，利用第一端部出風道吹出的冷氣能夠覆蓋整個臥式櫃體的橫截面，並利用冷氣下沉的原理能夠使得冷量向下沉降，與此同時，側部出風道吹出的冷氣能夠使得臥式櫃體內的氣流形成渦流，從而可以保證臥式櫃體的縱截面上冷量分布均衡，在配合底部迴風道，實現臥式櫃體內的空氣循環流動，使得臥式櫃體內的溫度分布均勻，實現冷櫃的冷量分配均勻並提高製冷效果；而第二端部出風道中的兩個弧形風道能夠更加提供足夠的冷氣在遠離蒸發腔體的位置處進行冷量補充，並且，弧形風道的外側壁開設的多個第三出風口能夠確保冷量均勻的分布。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例的剖視圖一;

圖2為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例的剖視圖二；

圖3為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例的剖視圖三；

圖4為圖1中a區域的局部放大示意圖；

圖5為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例中重力風簾組件的結構示意圖；

圖6為圖5中b-b向剖視圖；

圖7為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例中百葉窗組件的結構示意圖；

圖8為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例中百葉窗組件的剖視圖；

圖9為圖8中c區域的局部放大示意圖；

圖10為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例的剖視圖三；

圖11為本發明具有四面送風功能的臥式冷櫃實施例的剖視圖四。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

實施例一

如圖1-圖9所示，本實施例具有四面送風功能的臥式冷櫃，包括臥式櫃體1和門體2，所述臥式櫃體1上設置有蒸發腔體，所述蒸發腔體中設置有風機4和蒸發器3，所述臥式櫃體1的一端部設置有上下布置的第一端部出風道11和迴風道13，臥式櫃體1的另一端部設置有第二端部出風道14，所述臥式櫃體1的兩側壁分別設置有側部出風道12，所述第一端部出風道11和所述側部出風道12分別連通所述蒸發腔體的排風口，所述迴風道13連通所述蒸發腔體的進風口；所述側部出風道12水平設置有多個第一出風口121，所述第一端部出風道11設置有至少一個第二出風口111，所述第一出風口121和所述第二出風口111的出風方向交錯設置；所述第二端部出風道14包括兩個弧形風道141，所述弧形風道141與對應側的所述側部出風道12連通，所述弧形風道141的外側壁開設有多個第三出風口142。

具體而言，本實施例具有四面送風功能的臥式冷櫃採用四面送風的方式進行風冷製冷，其中，第一端部出風道11的出風方向朝向臥式櫃體1的另一端部，從而使得從第一端部出風道11出風口輸出的冷風能夠覆蓋臥式櫃體1的整個橫截面，而側部出風道12的出風方向與第一端部出風道11的出風方向交錯設置，在側部出風道12輸出的風對第一端部出風道11輸出的風進行衝擊，從而在臥式櫃體1的內部形成渦旋氣流，渦旋氣流能夠保證臥式櫃體1縱截面保持冷量分布均勻，從而整體上使得臥式櫃體1內的溫度保持均勻以提高製冷效果；另外，第二端部出風道14在外側的弧面側壁上設置第三出風口142，第三出風口142輸出的風沿著臥式櫃體1的對應端面輸出，一方面通過第二端部出風道14能夠將足夠的冷風輸送至遠離風機4的位置處，確保該端部獲得足夠的冷量，另一方面，第三出風口142沿著端面輸出冷氣，能夠確保冷氣量流動順暢，確保冷量均勻的分布。優選的，所述弧形風道141豎向布置在所述臥式櫃體1中，由上至下排布的多個所述第三出風口142的出風方向沿所述弧形風道141的彎曲方向逐漸朝下傾斜，具體的，以弧形風道141在外側等間距的分布有六個第三出風口142為例，由上至下分布的第三出風口142的出風角度依次為20±5°、25±5°、40±5°、50±5°、100±5°、120±5°，可保證各出風口出風量均勻。

進一步的，第一端部出風道11和所述側部出風道12分別通過重力風簾組件5與所述蒸發腔體的排風口連接；所述重力風簾組件5包括框架51和風簾52，所述框架51中形成風口511，所述風簾52的上部設置有第二轉軸521，所述第二轉軸521可轉動的安裝在所述框架51中，所述風簾52用於遮擋所述風口511。具體的，在正常製冷過程中，風機4產生的氣流將克服風簾52的重量，吹開風簾52實現送風。而在蒸發器3進行化霜過程中，風機4停止運行，在重力作用下，風簾52將遮蓋住風口511，從而避免蒸發器3化霜產生的熱量通過出風道進入到臥式櫃體1內，避免化霜過程中臥式櫃體1內溫度波動過大，更有效的提高製冷效果，同時，也可以減少冷量損失以降低能耗。而框架51安裝在對應的所述第一端部出風道11和所述側部出風道12中，或者，所述框架51安裝在所述蒸發腔體的排風口中。框架51可以為獨立的結構件，也可以與對應的第一端部出風道11和所述側部出風道12構成一整體結構件。優選的，所述弧形風道141與對應的所述側部出風道12之間也設置有所述重力風簾組件5。

更進一步的，所述第一出風口121和所述第二出風口111中分別設置有百葉窗組件6，所述百葉窗組件6包括窗框61和導風葉片62，所述導風葉片62包括第一轉軸621以及分別在所述第一轉軸621上下部位的上葉片622和下葉片623，所述下葉片623的面積大於所述上葉片622的面積，所述第一轉軸621可轉動的設置在所述窗框61上。具體的，第一出風口121和所述第二出風口111中分別設置有百葉窗組件6，在製冷送風過程中，導風葉片62的下葉片623的面積大於所述上葉片622的面積受冷風，這使得下葉片623收到的風壓力更大，下葉片623朝向偏轉，在導風葉片62的導向下，使得冷空氣傾斜朝下流動；而在化霜時，風機4停止運轉，導風葉片62的下葉片623相比於上葉片622重，在重力作用下，導風葉片62自動復位閉合，這樣可以有效地阻止化霜熱氣通過風道進入到臥式櫃體1製冷區域中。優選的，為了更加有效地提高冷量分布均勻性，所述窗框61的兩側部由上至下設置有多對卡槽611，所述每對所述卡槽611用於安裝一導風葉片2，每個窗框61中由上到下設置有多個導風葉片2，這樣可以更有效的提高臥式櫃體1不同高度區域的溫度分布均勻性。而所述窗框61與所述下葉片623的側邊相對應的部位設置有安裝支架612，所述安裝支架612上設置有電磁體64，所述下葉片623上設置有與所述電磁體64配合的永磁體63。具體的，百葉窗組件6採用永磁體63和電磁體64配合可以實現電控導風葉片62的開關，以及導風葉片62的開啟角度，其中，所述臥式櫃體1中沿所述側部出風道12延伸方向布置有多個溫度傳感器（未圖示），所述溫度傳感器與對應位置處的所述百葉窗組件6的所述電磁體64聯動，具體的，不同位置處的溫度傳感器至少與對應位置處的一個百葉窗組件6聯動，當溫度傳感器檢測到溫度高於設定值時，則電磁體64對永磁體63施加排斥力，從而增大導風葉片62的開啟角度；反之，電磁體64對永磁體63施加較小的排斥力或施加吸引力，使得導風葉片62的開啟角度變小甚至關閉導風葉片62。

其中，所述第一端部出風道11和所述側部出風道12位於所述臥式櫃體1的櫃口下方，利用冷空氣自然下沉的原理，從第一端部出風道11和所述側部出風道12輸出的冷氣經熱交換下沉後從下部的迴風道13重新進入到蒸發腔體中。另外，側部出風道12沿其內部氣流流動方向，側部出風道12的出風口的尺寸逐漸增大，而迴風道13設置有多個迴風口，多個所述迴風口的尺寸由中間向兩側逐漸變大，以保證兩側風循環，提高溫度均勻性。而所述側部出風道12還設置有向下延伸的輔助出風道122，利用輔助出風道122也可以實現對臥式櫃體1的底部送風。同時，臥式櫃體1的底部還設置有直冷式蒸發器盤管10，利用直冷式蒸發器盤管10可以輻射製冷，確保底部保持合理的製冷溫度，實現複合式製冷的效果，進一步的提高製冷效果。

與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是：通過在臥式櫃體的兩側壁分別設置有側部出風道，並在臥式櫃體的一端部設置第一端部出風道，側部出風道的出風方向與第一端部出風道的出風方向交錯設置，利用第一端部出風道吹出的冷氣能夠覆蓋整個臥式櫃體的橫截面，並利用冷氣下沉的原理能夠使得冷量向下沉降，與此同時，側部出風道吹出的冷氣能夠使得臥式櫃體內的氣流形成渦流，從而可以保證臥式櫃體的縱截面上冷量分布均衡，在配合底部迴風道，實現臥式櫃體內的空氣循環流動，使得臥式櫃體內的溫度分布均勻，實現冷櫃的冷量分配均勻並提高製冷效果；而第二端部出風道中的兩個弧形風道能夠更加提供足夠的冷氣在遠離蒸發腔體的位置處進行冷量補充，並且，弧形風道的外側壁開設的多個第三出風口能夠確保冷量均勻的分布；同時，側部出風道的第一端部出風道的出風口中設置百葉窗組件，百葉窗組件中的導風葉片在蒸發器化霜的過程中，由於下葉片較重，實現利用導風葉片自動遮蔽出風口，從而阻止化霜的熱量進入到臥式櫃體的製冷腔體中，更有效的減少熱損，降低能耗。

實施例二

基於上述實施例一，可選的，如圖10所示，臥式櫃體1設置有機倉，所述機倉中設置有壓縮機10，機倉中還設置有接水盤7，蒸發腔體的底部開設有連通接水盤7的排水通道71，接水盤7還設置有連通蒸發腔體上部的加溼通道72，排水通道71設置有第一閥門（未標記），加溼通道72中設置有第二閥門（未標記）。具體的，蒸發腔體連通接水盤7，化霜過程中，第一閥門打開，蒸發器3上的霜層被加熱後形成化霜水，化霜水經由排水通道71流入到接水盤7中，而在運行過程中，由於臥式櫃體1中的空氣循環流入到蒸發腔體中製冷，使得臥式櫃體1內的空氣含水量較低，為了避免臥式櫃體1中的物品脫水風乾，此時，可以打開第二閥門，使得接水盤7中的化霜水產生的高溼空氣進入到蒸發腔體中，並通過風機4輸送至送風通道中，這樣，便可以調節臥式櫃體1內的空氣溼度，減少或避免物品脫水風乾，提高製冷效果。而為了準確的控制第二閥門開關，送風通道、迴風通道13或蒸發腔體中設置有溼度傳感器（未圖示），溼度傳感器與第二閥門聯動，當檢測到溼度值不在設定範圍內時，控制第二閥門打開。其中，為了獲得足夠的高溼空氣，接水盤7位於壓縮機10的上部；和/或，接水盤7中設置有電加熱絲。另外，加溼通道72的溼氣出口朝向風機4，這樣，能夠使得高溼空氣快速進入到送風通道中來加溼臥式櫃體1中的物品。優選的，側部出風道12的側壁設置有水平出風的第一出風口121，側部出風道12的下部設置有向下出風的第二出風口122，第一出風口121與第二出風口122之間通過隔板123間隔開，第一出風口121用於衝擊第一端部出風道11的出風，而第二出風口122用於直接向臥式冷櫃1的下部空間輸送冷量，更進一步的提高冷量分布均勻性。

在進行化霜時，由於採用風冷製冷方式，霜層形成在蒸發器上，蒸發器在化霜過程中，打開第一閥門使得化霜水收集在接水盤中，不會對臥式櫃體內的物品造成影響，方便清理結霜；同時，根據需要可以打開第二閥門，使得接水盤化霜水產生的水汽進入到蒸發腔體中並根據冷空氣從送風通道輸入到臥式櫃體內，這樣便可以保證臥式櫃體內的溼度保持在設定的範圍內，避免臥式櫃體內的物品因缺失水分而被風乾，實現冷櫃的冷量分配均勻並提高製冷效果和用戶體驗性。

實施例三

基於上述實施例一，可選的，如圖11所示，臥式櫃體1設置有機倉，機倉中設置有壓縮機10，蒸發腔體的底部開設有連通接水盤7的排水通道71，排水通道71中設置有排水閥（未標記），迴風通道13上還連接有用於連通蒸發腔體的旁通風道8，旁通風道8與迴風通道13的連接處設置有用於切換開通迴風通道13和旁通風道8的切換閥門（未標記），旁通風道8連接有空氣乾燥模塊81，臥式櫃體1中設置有與切換閥門聯動的溼度傳感器（未圖示）。具體的，為了便於化霜減少用戶操作，蒸發腔體連通接水盤7，化霜過程中，排水閥打開，蒸發器3上的霜層被加熱後形成化霜水，化霜水經由排水通道71流入到接水盤7中。而當臥式櫃體1中的溼度過大時，通過切換閥門關閉迴風通道13與蒸發腔體的風路，並打開旁通風道8與蒸發腔體的風路，臥式櫃體1中的空氣經由旁通風道8輸入到蒸發腔體中，而通過旁通風道8中的空氣乾燥模塊能夠有效的去除空氣中的水分，達到降低溼度的目的。其中，空氣乾燥模塊81可以為設置在旁通風道8中的乾燥劑；或者，空氣乾燥模塊81可以為電解水裝置。而旁通風道8與蒸發腔體的連接處還設置有與溼度傳感器聯動的輔助閥門（未圖示）。另外，溼度傳感器還可以設置在迴風通道13中並位於切換閥門的進風側，這樣可以更加準確的檢測臥式櫃體1中的溼度，以進行有效的溼度調節。

在進行化霜時，由於採用風冷製冷方式，霜層形成在蒸發器上，蒸發器在化霜過程中，打開排水閥使得化霜水收集在接水盤中，不會對臥式櫃體內的物品造成影響，方便清理結霜；同時，當臥式櫃體內的溼度傳感器檢測到溼度值超過設定值後，通過切換閥門關閉迴風通道向蒸發腔體迴風並打開旁通風道，臥式櫃體內的迴風從旁通風道進入到蒸發腔體中，而迴風經由旁通風道中空氣乾燥模塊的處理後，能夠有效的降低空氣的含水量，從而降低臥式櫃體內的溼度，這樣便可以保證臥式櫃體內的溼度保持在設定的範圍內，避免臥式櫃體內的物品因溼度過大而損壞，實現冷櫃的冷量分配均勻並提高製冷效果和用戶體驗性

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明個實施例技術方案的精神和範圍。