大功率熱風電加熱器的製作方法

2023-11-30 02:11:26

專利名稱：大功率熱風電加熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金工業燒結工藝領域，尤其涉及一種燒結試驗電加熱器。
背景技術：
燒結廢氣餘熱循環利用技術是將燒結機主煙道煙氣和環冷機廢氣輸送到燒結機 臺車料面進行煙氣循環燒結，從而實現燒結工藝節能減排的燒結技術。其工藝機理在於利 用燒結機熱廢氣的物理熱來替代部分固體燃料的燃燒熱，因此燒結工序能耗將顯著降低。 同時燒結廢氣重新經過燒結料層，其中的氮氧化物、二惡因等有害物質經過高溫後分解(燒 結燃燒層的溫度可達1100 1500°C)，故燒結工序排放廢氣的環保指標將得到極大優化。此 外採用燒結廢氣餘熱循環利用技術後，料層溫度分布也更趨均勻，燒結礦產、質量也能得到 一定程度的改善。如上所述，燒結廢氣餘熱循環利用技術與傳統燒結工藝相比具有諸多優勢，但欲 使現有燒結機應用該技術，必須對原有燒結機進行改造。改造後燒結過程的操作技術參數 必然相應調整，需要在實驗室中通過「燒結鍋」中試試驗裝置對一系列操作參數進行試驗摸 索，為工業大生產上「燒結廢氣餘熱循環利用技術」操作工藝參數的合理制定提供技術依 據。在本試驗中，使用煤氣燃燒爐產生較大流量的熱風，以此模擬燒結循環熱廢氣。同 時需指出，使用煤氣燃燒爐產生熱風有兩方面不足其一，產生的熱風溫度精度不十分高； 其二，煤氣燃燒自然要消耗氧氣，使熱風中氧氣濃度與空氣相比有所降低。而考察循環熱 廢氣溫度及其中氧氣濃度對燒結過程和燒結礦產、質量的影響是本試驗的重點研究內容之 一，故有必要通過其它裝置向煤氣燃燒爐產生的熱風中補充新鮮熱空氣，從而對熱風溫度 及氧濃度進行「微調」，以滿足試驗要求。發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種大功率熱風電加熱器，使用該電加熱 器能使氣流高速旋轉運動，旋轉氣流沒有明顯的起點和終點，故氣流能比較均勻地從電熱 絲上帶走熱量，從而加熱效率得到大幅提高。本實用新型是這樣實現的一種大功率熱風電加熱器，包括剛玉圈、電加熱絲、絕 緣耐熱內襯和耐熱外殼，所述的耐熱外殼為圓柱形，耐熱外殼的側邊開有進風口，耐熱外殼 的頂端開有出風口，絕緣耐熱內襯設置在耐熱外殼內緊貼耐熱外殼的內壁，所述的進風口 與絕緣耐熱內襯內壁圓面相切，所述的剛玉圈為環形設置在耐熱外殼內，剛玉圈與耐熱外 殼同軸，耐熱外殼的側壁上開有均布的通氣孔，剛玉圈的上下沿設有均勻分布的定位槽，所 述的電加熱絲通過定位槽盤繞在剛玉圈外表面。所述的電加熱絲傾斜盤繞在剛玉圈外表面。所述的電加熱絲為彈簧狀電加熱絲。所述的絕緣耐熱內襯為輕質氧化鋁內襯。[0010]本實用新型大功率熱風電加熱器能使氣流高速旋轉運動，旋轉氣流沒有明顯的起 點和終點，故氣流能比較均勻地從電熱絲上帶走熱量，從而加熱效率得到大幅提高，可高 效、穩定提供200 400°C、5 IONm3Aiin熱空氣，以精確調控模擬燒結熱廢氣的熱風溫度 及其中氧氣濃度，另外由於本裝置採用電加熱絲為發熱元件，故造價相對較低。
圖1為本實用新型大功率熱風電加熱器內部結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1進風口、2出風口、3剛玉圈、4通氣孔、5電加熱絲、6絕緣耐熱內襯、7耐熱 外殼。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本 實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容 之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申 請所附權利要求書所限定的範圍。實施例1如圖1、2所示，一種大功率熱風電加熱器，包括剛玉圈3、電加熱絲5、絕緣耐熱內 襯6和耐熱外殼7，本實施例中所述的絕緣耐熱內襯6為輕質氧化鋁內襯，所述的耐熱外殼 7為圓柱形，耐熱外殼7的側邊開有進風口 1，耐熱外殼7的頂端開有出風口 2，絕緣耐熱內 襯6設置在耐熱外殼7內緊貼耐熱外殼7的內壁，所述的進風口 1與絕緣耐熱內襯6內壁 圓面相切，所述的剛玉圈3為環形設置在耐熱外殼7內，剛玉圈3與耐熱外殼7同軸，耐熱 外殼7的側壁上開有均布的通氣孔4，剛玉圈3的上下沿設有均勻分布的定位槽，所述的電 加熱絲5通過定位槽盤繞在剛玉圈3外表面。在本實施例中，為了增加電加熱絲與氣流之間的換熱面積和換熱效率，所述的電 加熱絲5使用彈簧狀電加熱絲，電加熱絲5傾斜盤繞在剛玉圈3外表面。常溫空氣高速從進風口進入加熱器內腔後，沿著輕質氧化鋁內壁快速旋轉。旋轉 氣流掠過電熱絲，便從電熱絲上獲得熱量，從而氣流溫度升高。由於冷空氣比重較大，在離 心力的作用下，冷空氣總是沿剛玉圈外壁轉動，而加熱了的空氣逐漸被冷風「推向」剛玉圈 內部，最終通過設在耐熱外殼上部的出風口排出電加熱器，高速運動的旋轉氣流沒有明顯 的起點和終點，故氣流能比較均勻地從電熱絲上帶走熱量，從而加熱效率得到大幅提高。
權利要求1.一種大功率熱風電加熱器，其特徵是包括剛玉圈(3)、電加熱絲(5)、絕緣耐熱內襯 (6)和耐熱外殼(7)，所述的耐熱外殼(7)為圓柱形，耐熱外殼(7)的側邊開有進風口(1)， 耐熱外殼(7)的頂端開有出風口 O)，絕緣耐熱內襯(6)設置在耐熱外殼(7)內緊貼耐熱外 殼⑵的內壁，所述的進風口(1)與絕緣耐熱內襯(6)內壁圓面相切，所述的剛玉圈(3)為 環形設置在耐熱外殼(7)內，剛玉圈(3)與耐熱外殼(7)同軸，耐熱外殼(7)的側壁上開有 均布的通氣孔G)，剛玉圈(3)的上下沿設有均勻分布的定位槽，所述的電加熱絲( 通過 定位槽盤繞在剛玉圈( 外表面。
2.如權利要求1所述的大功率熱風電加熱器，其特徵是所述的電加熱絲(5)傾斜盤 繞在剛玉圈(3)外表面。
3.如權利要求1所述的大功率熱風電加熱器，其特徵是所述的電加熱絲( 為彈簧 狀電加熱絲。
4.如權利要求1所述的大功率熱風電加熱器，其特徵是所述的絕緣耐熱內襯(6)為 輕質氧化鋁內襯。
專利摘要本實用新型涉及冶金工業燒結工藝領域，尤其涉及一種燒結試驗電加熱器。一種大功率熱風電加熱器，包括剛玉圈、電加熱絲、絕緣耐熱內襯和耐熱外殼，所述的耐熱外殼為圓柱形，耐熱外殼的側邊開有進風口，耐熱外殼的頂端開有出風口，絕緣耐熱內襯設置在耐熱外殼內緊貼耐熱外殼的內壁，所述的進風口與絕緣耐熱內襯內壁圓面相切，所述的剛玉圈為環形設置在耐熱外殼內，剛玉圈與耐熱外殼同軸，耐熱外殼的側壁上開有均布的通氣孔，剛玉圈的上下沿設有均勻分布的定位槽，所述的電加熱絲通過定位槽盤繞在剛玉圈外表面。本實用新型能使氣流高速旋轉運動，旋轉氣流沒有明顯的起點和終點，故氣流能比較均勻地從電熱絲上帶走熱量，從而加熱效率得到大幅提高。
文檔編號F24H3/00GK201828017SQ20102057196
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者何曉蕾, 俞勇梅, 李鹹偉, 蔣棟高, 齊偉 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司