電腦織襪機中的除塵機構的製作方法
2023-12-01 05:42:41 1
本發明屬於機械技術領域，涉及一種織襪機，特別是電腦織襪機中的除塵機構。
背景技術：
襪機可按針床形式、織針類型和針筒(床)數來分類。平襪機機號較高，生產根據腳、腿形狀改變各部段寬度的平幅襪片，經縫合後成有縫襪。圓襪機的機號範圍較廣，生產管狀襪坯是靠改變各部段的線圈大小，或採用彈力紗線，或編織成形襪頭、襪跟等方法來適應腳形的。管狀襪坯的襪頭封閉後成無縫襪。平襪機生產效率較低，目前廣泛使用圓襪機。襪機結構圓襪機主要由給紗機構、編織機構、選針機構、控制機構、傳動機構、密度調節機構和牽拉機構組成。有些襪機還有起口和折口機構。平襪機尚有移圈機構。
給紗機構的作用是把紗線從筒子上引出送入編織區，有消極式和積極式兩類。消極式給紗是借張力使紗線由筒子上引出，雖有張力器和張力補償裝置控制其張力和送出量，但紗線張力差異仍然較大。積極式給紗則借專門裝置，使紗線以恆定的線速度送入編織區，紗線張力差異較小。
編織機構的作用是把紗線通過成圈機件的工作，編織成管狀襪坯或平幅襪片。圓襪機的編織機件有織針、沉降片、導紗器和三角等。平襪機則有織針、彎紗片、分紗片、脫圈片、導紗器和壓片等。圓襪機的織針配置在針筒上,導紗器固定在針筒周圍,把紗線送進編織區。有幾處進線就稱為幾路，一般有1～12路,路數愈多生產率愈高。針筒迴轉時舌針受三角的作用而上、下運動，並由導紗器墊紗進行編織。在編織襪跟、襪頭時，由挑針器和撳針器對參加編織的織針進行收針和放針，使之形成袋形。平襪機的織針整列固裝在針床上，隨針床一起運動。導紗器沿針床移動進行墊紗,同時通過彎紗片、分紗片和脫圈片等的配合進行編織。
控制機構的作用是在編織一隻襪子的過程中控制有關機件進入或退出工作，並控制針筒和轉速與轉向以及襪子的長短等。傳動機構的作用是使各機構按預定規律運動。圓襪機的針筒不僅作單向迴轉，而且在編織襪跟、襪頭時要作雙向迴轉。選針機構的作用是把預先設計好的花紋，按照要求依次排列在選針裝置中，通過傳遞機件，使織針按一定程序進行編織。密度調節機構的作用是在編織襪子時調節各部段的密度，這是通過改變織針和沉降片的相對位置調節彎紗深度來進行的。牽拉機構的作用是在編織過程中藉助重錘、羅拉、氣流等把已形成的線圈從編織區域中引出。
起口與折口機構的作用是在襪子開始編織尚無線圈的情況下起口生頭,並當襪口編織到一定長度時折口,把單層襪口對摺成雙層，使襪口具有良好的彈性，不產生卷邊，一般是用襪口鉤來完成。移圈機構的主要作用是用移圈機件把線圈由一隻針移到另一隻針上，以改變襪片的編織寬度，使之成形。
中國專利其公開號CN104190166A公開了「一種自動紡襪機中的除塵裝置」,它包括用於連接在針織機機架上的除塵筒，所述的除塵筒包括內部為空腔的外筒體和內筒體，所述內筒體的上端具有進口，內筒體下端具有出口，所述內筒體內連接有過濾網且過濾網將內筒體分隔為上下相鄰的兩個腔體：上腔體和下腔體，上述進口位於上腔體處，上述出口位於下腔體處，所述下腔體內還連接有能使上腔體處氣流進入下腔體處的風扇，所述外筒體頂部具有與上述進口相通的連接口，上述外筒體與內筒體之間具有能將兩者定位在一起的定位機構。本除塵裝置除塵效果好且結構緊湊。
但是，上述的除塵裝置中外筒體和內筒體是通過定位機構，在上述專利的說明書中可以得知，定位機構是通過鎖銷式的結構對外筒體和外筒體進行定位的。一旦遇到振動，上述定位方式可能導致內、外筒體連接處鬆動。一旦內、外筒體連接處鬆動會造成帶塵氣流直接由鬆動處溢出，影響工作環境質量，其穩定性不高。而且，鎖銷式的定位機構其裝卸也較繁瑣，裝卸費時、費力。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種能穩定性高且裝卸方便的電腦織襪機中的除塵機構。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現：
一種電腦織襪機中的除塵機構，該裝置包括用於連接在針織機機架上的除塵筒，其特徵在於，所述的除塵筒包括內部為空腔的上筒體和下筒體，所述上筒體的上端具有進口，下筒體下端具有出口，所述上筒體下端套在下筒體上端外側且兩者螺紋連接，所述下筒體上端固連有隔板，所述隔板上具有若干貫穿的除塵孔，所述每個除塵孔處均連接有過濾布袋，所述的隔板上還連接有風扇，所述上筒體和下筒體均為透明材料，沿除塵筒的軸線方向上述風扇處於過濾布袋下部。
織襪機工作過程中帶塵氣流由進口進入除塵筒內，經過濾後的帶塵氣流由出口排出。
具體而言，帶塵氣流進入上筒體內，在過濾布袋的過濾作用下帶塵氣流中的粉塵或細小毛絨被阻隔在過濾布袋內。純淨的空氣進入下筒體內，最後由出口排出。當然，風扇的旋轉從而保證帶塵氣流能穩定的由進口處進入除塵筒內。
位於過濾布袋下部的風扇能使過濾布袋錯開風扇，提高整個裝置的穩定性。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述隔板通過緊固件固連在下筒體上。
緊固件通常為螺釘，通過緊固件能使隔板與下筒體牢固的連接在一起。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述上筒體與下筒體之間具有將隔板鎖定在上述下筒體上端處的定位結構。
通過定位結構能將隔板牢固且穩定的定位在下筒體上端。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述的定位結構包括呈筒狀的定位筒，所述定位筒的上端抵靠在上筒體內的頂部，所述定位筒的下端抵靠在隔板上且隔板被緊壓在定位筒與下筒體之間。
由於定位筒被緊壓，因此，位於定位筒與下筒體之間的隔板也能被緊壓住，從而防止除塵裝置使用過程中隔板振動。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述的定位結構還包括一橡膠墊圈，上述橡膠墊圈被緊壓在隔板與定位筒之間。
橡膠墊圈不僅能提高密封性，而且還能起到減震的作用，避免裝置使用過程中因鬆動而發生噪音。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述風扇包括電機、葉片軸和葉片，所述隔板與上筒體之間形成用於儲存帶塵氣流的過濾腔，所述隔板與下筒體之間形成供純淨空氣排出的排氣腔，上述過濾布袋、電機、葉片軸和葉片均位於排氣腔內，所述電機固連在隔板上，上述葉片軸上端與電機的轉軸固連，所述葉片固連在葉片軸下端。
帶塵氣流中的粉塵或細小毛絨被阻隔在上筒體和過濾布袋內。排氣腔內始終為經過濾後的純淨空氣，因此，電機、葉片軸和葉片都不會受到粉塵或細小毛絨的粘附，提高了本裝置的穩定性。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述電機固連在隔板的中心處，上述過濾布袋以電機為基準周向均布在隔板上，所述過濾布袋位於葉片上部。
這樣的結構能保證每個過濾布袋處均具有勻速的氣流通過。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述下筒體側壁與出口之間具有呈圓錐形過渡的導向面，所述下筒體包括呈圓筒狀的筒體一和筒體二，上述導向面和出口均位於筒體二下部，上述隔板固連在筒體一上端，所述筒體一下端抵靠在筒體二上端。
在導向面的作用下能使經過濾後的氣流順暢的進入出口處，最終由出口處順暢的將氣流排出。
下筒體設置為分體式結構，即：它包括筒體一和筒體二。這樣的結構能方便的拆卸過濾布袋。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述筒體二外側具有呈環形凸出的鎖定環，所述鎖定環與筒體二之間形成圓環形且與上筒體下端相匹配的定位部，上述上筒體下端嵌於定位部處。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述鎖定環內側與上筒體外側螺紋連接，所述筒體二外側具有能增加摩擦力的接觸層。
由於定位部與上筒體下端相匹配，因此上筒體與下筒體連接後有效的避免了上筒體相對於其軸向兩側擺動的鬆動。
當然，上筒體與下筒體軸向上的鬆動通過螺紋連接來克服。
通過接觸層進一步的減小了上筒體軸向鬆動以及朝軸向兩側鬆動的可能性。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述的接觸層為固連在筒體二外側的橡膠層。
橡膠層不僅能增加摩擦力，而且它還能起到密封以及減震的作用。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述的接觸層為固連在筒體二外側的布料層。
布料層成本低且減震性好，向布料層加入適量的水後其還能有效防止粉塵氣流由上筒體與下筒體連接處溢出。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述定位筒上端還套有呈環形的預緊環，所述預緊環與定位筒之間具有彈簧。
預緊環上端抵靠在上筒體內側後，在彈簧的彈力作用下能使定位筒和下筒體始終受到彈簧的彈性作用力，從而起到緩衝的作用，避免鬆動碰撞發生噪音。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述預緊環下部具有呈環形凹入並與定位筒上端相匹配的定位槽，上述定位筒上端嵌於定位槽處，所述彈簧位於定位槽底部與定位筒上端之間。
定位槽與定位筒上端配合能使預緊環牢固的連接在定位筒上端，在彈簧的預緊作用下保證隔板始終被緊壓在預緊筒與下筒體之間。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述上筒體側部與進口之間具有呈圓錐形過渡的導入面，所述預緊環上部具有與導入面形成面接觸的抵靠面。
導入面的設置能使上筒體內側與進口之間平滑過渡。抵靠面的設置能使預緊環與上筒體之間形成面接觸，提高接觸穩定性。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述過濾布袋上固連有呈環形的定位環，所述定位環側部具有凸起的擋沿，上述過濾布袋袋口固連在定位環內側，所述定位環上的擋沿搭接在隔板上除塵孔的上部。
定位環起到支撐過濾布袋袋口的作用，擋沿用於使其搭接在除塵孔上埠處，從而使過濾布袋穩定的懸掛在除塵孔處。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述除塵孔的上埠處具有凹入的定位座，上述擋沿搭接在定位座處且定位環上部與隔板上部相平齊。
定位座的設置能使隔板上側光整平齊。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述定位座上具有密封墊圈，所述密封墊圈套在定位外側且密封墊圈被緊壓在擋沿與定位座之間。
密封墊圈起到密封和緩衝的作用。因為，除塵裝置在使用過程中會發生振動，由於密封墊圈是柔性的，因此，它能起到比較好的減振效果。
在上述的電腦織襪機中的除塵機構中，所述過濾布袋的袋口處固連有呈環形的袋口環，所述袋口環上具有卡鉤且卡鉤扣接在上述的定位環的上埠處。
袋口環用於加強過濾布袋的袋口，使袋口一直呈圓環形。卡鉤用於使其搭接在除塵孔上埠處，從而使過濾布袋穩定的懸掛在除塵孔處。
與現有技術相比，本電腦織襪機中的除塵機構由於上筒體與下筒體通過螺紋連接，其連接穩定性比較高。而且，通過筒體二側部的接觸層還能進一步的增加其連接穩定性。
同時，通過過濾布袋對粉塵或細小毛絨進行過濾，其過濾性能好。而且，使用一段時間後對過濾布袋的更換也比較方便，具有很高的實用價值。
另外，定位筒的設置進一步的增加了連接穩定性，可以看出，本裝置由於密封性好、減震性好，因此，它的穩定性高。最主要的是上筒體一下筒體螺紋連接的方式其裝卸也比較方便。
附圖說明
圖1是本電腦織襪機中的除塵機構的外形結構示意圖。
圖2是本電腦織襪機中的除塵機構的剖視結構示意圖。
圖3是本電腦織襪機中的除塵機構中預緊環處的局部剖視結構示意圖。
圖4是本電腦織襪機中的除塵機構中隔板處的剖視結構示意圖。
圖5是本電腦織襪機中的除塵機構中筒體二處的剖視結構示意圖。
圖中，1、上筒體；1a、進口；1b、導入面；2、下筒體；2a、出口；2b、導向面；2c、筒體一；2d、筒體二；2d1、鎖定環；2d2、定位部；2d3、接觸層；3、隔板；3a、除塵孔；3a1、定位座；4、過濾布袋；5、定位筒；6、橡膠墊圈；7、風扇；7a、電機；7b、葉片軸；7c、葉片；8、預緊環；8a、定位槽；8b、抵靠面；9、彈簧；10、定位環；10a、擋沿；11、密封墊圈；12、袋口環；12a、卡鉤。
具體實施方式
如圖1所示，本電腦織襪機中的除塵機構包括一個呈筒狀的除塵筒，它連接在織襪機的機架上，織襪機上產生粉塵和毛絨的織襪部通過連接管連接在除塵筒的進口1a處。
如圖1和圖2所示，本電腦織襪機中的除塵機構包括用於連接在針織機機架上的除塵筒，除塵筒包括內部為空腔的上筒體1和下筒體2。
上筒體1的上端具有進口1a，下筒體2下端具有出口2a。上筒體1下端套在下筒體2上端外側，上筒體1與下筒體2通過螺紋連接牢固的連接在一起。
如圖4所示，下筒體2上端固連有隔板3，所述隔板3上具有若干貫穿的除塵孔3a。每個除塵孔3a處均連接有過濾布袋4，隔板3上還連接有風扇7，所述上筒體1和下筒體2均為透明材料，沿除塵筒的軸線方向上述風扇7處於過濾布袋4下部。
本實施例中，上筒體1與下筒體2之間具有將隔板3鎖定在上述下筒體2上端處的定位結構。當然，為了簡化結構，隔板3直接通過緊固件固連在下筒體2上也是可行的。
定位結構包括呈筒狀的定位筒5，定位筒5的上端抵靠在上筒體1內的頂部，定位筒5的下端抵靠在隔板3上，隔板3被緊壓在定位筒5與下筒體2之間。
定位結構還包括一橡膠墊圈6，上述橡膠墊圈6被緊壓在隔板3與定位筒5之間。
風扇7包括電機7a、葉片軸7b和葉片7c，所述隔板3與上筒體1之間形成用於儲存帶塵氣流的過濾腔，所述隔板3與下筒體2之間形成供純淨空氣排出的排氣腔。上述過濾布袋4、電機7a、葉片軸7b和葉片7c均位於排氣腔內，所述電機7a固連在隔板3上，上述葉片軸7b上端與電機7a的轉軸固連，所述葉片7c固連在葉片軸7b下端。
電機7a固連在隔板3的中心處，上述過濾布袋4以電機7a為基準周向均布在隔板3上，所述過濾布袋4位於葉片7c上部。
下筒體2側壁與出口之間具有呈圓錐形過渡的導向面2b，所述下筒體2包括呈圓筒狀的筒體一2c和筒體二2d，上述導向面2b和出口2a均位於筒體二2d下部，上述隔板3固連在筒體一2c上端，所述筒體一2c下端抵靠在筒體二2d上端。
如圖5所示，筒體二2d外側具有呈環形凸出的鎖定環2d1，所述鎖定環2d1與筒體二2d之間形成圓環形且與上筒體1下端相匹配的定位部2d2，上述上筒體1下端嵌於定位部2d2處。
鎖定環2d1內側與上筒體1外側螺紋連接，所述筒體二2d外側具有能增加摩擦力的接觸層2d3。本實施例中，接觸層2d3為固連在筒體二2外側的橡膠層；根據實際情況，接觸層2d3採用另外一種方案也是可行的，即：接觸層2d3為固連在筒體二外側的布料層。
如圖3所示，定位筒5上端還套有呈環形的預緊環8，所述預緊環8與定位筒5之間具有彈簧9。預緊環8下部具有呈環形凹入並與定位筒5上端相匹配的定位槽8a，上述定位筒5上端嵌於定位槽8a處，所述彈簧9位於定位槽8a底部與定位筒5上端之間。
上筒體1側部與進口1a之間具有呈圓錐形過渡的導入面1b，所述預緊環8上部具有與導入面1b形成面接觸的抵靠面8b。
過濾布袋4上固連有呈環形的定位環10，所述定位環10側部具有凸起的擋沿10a，上述過濾布袋4袋口固連在定位環10內側，所述定位環10上的擋沿10a搭接在隔板3上除塵孔3a的上部。
除塵孔3a的上埠處具有凹入的定位座3a1，上述擋沿10a搭接在定位座3a1處且定位環10上部與隔板3上部相平齊。定位座3a1上具有密封墊圈11，所述密封墊圈11套在定位環10外側且密封墊圈11被緊壓在擋沿10a與定位座3a1之間。
過濾布袋4的袋口處固連有呈環形的袋口環12，所述袋口環12上具有卡鉤12a且卡鉤12a扣接在上述的定位環10的上埠處。
本裝置工作過程中，電機7a一直處於運轉狀態。轉動的風扇7使帶塵氣流穩定順暢的由進口1a進入，過濾後的氣流再由出口2a排出。
織襪機工作過程中，在織襪部處產生的粉塵和毛絨經連接管進入除塵筒的進口處。過濾布袋4將粉塵和毛絨阻擋在其內，純淨的空氣由出口2a排出。在上述除塵過程中由於風扇7是位於隔板3與下筒體2之間的，帶塵氣流是位於隔板3與上筒體1之間的，因此，粉塵和毛絨不會積聚在風扇7處。
由於下筒體2的筒體二2d通過其上的接觸層2d3抵靠在上筒體1內側，而筒體二2d上的鎖定環2d1與上筒體1外側螺紋連接。下筒體1下端被牢固的定位在鎖定環2d1與筒體二2d之間形成的定位部2d2處。這樣的結構能使上筒體1穩定的連接在下筒體2上，而且還有效的防止了上筒體1相對於下筒體2軸線竄動，以及防止上筒體1相對於下筒體2兩側鬆動。
可以看出，裝卸過程中只是旋動下筒體2或上筒體1即可，其裝卸簡便、易於實施。
使用一段時間後，過濾布袋4內積聚的粉塵和毛絨會影響本裝置的正常除塵。旋動上筒體1或下筒體2後能方便的將下筒體2由上筒體1上拆分，由於隔板3位於下筒體2的筒體一2c處，筒體一2c較短，因此能方便的對過濾布袋4進行拆卸。當然，一旦過濾布袋4清理完成後，將其裝入隔板3能再次重新使用。
另外，本裝置中隔板3還受到一個預緊作用力，不僅能起到減震作用而且還能防止隔板3鬆動。具體而言，定位筒5上套設的預緊環8和位於定位筒5與預緊環8之間的彈簧9就能實現上述目的。